NTF-CQI-14PPT格式课件下载.pptx

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NTF降低过程降低过程-保修管理过程保修管理过程-CQI-14简介简介1GlobalPurchasingandSupplyChain16949-2016要求10.2.510.2.5保修管理保修管理组织应使用现有行业管理标准实施保修管理过程，除非顾客另有规定。

@#@这个过程还应明确保修零件分析程序，包括NTF（故障未再现）的降低过程。

@#@10.2.5.1顾客投诉及现场失效分析组织应对所有的顾客投诉和现场失效进行分析，包括任何退回的零件，并应发起正式的问题解决和纠正措施，以防止再次发生。

@#@顾客要求时，应分析本组织的产品在顾客产品中的相互作用组织应将测试/分析的结果与负责的顾客以及工作组进行沟通，包括相关的根本原因的分析报告。

@#@这些分析的记录应保存，并根据要求提供附录D-AIAG-CQI-1416949-2016要求10.2.610.2.6顾客抱怨和失效退回品分析、顾客抱怨和失效退回品分析、组织应对顾客抱怨和失效退回品进行分析，包括市场退回品，并启动问题分析与解决流程以避免问题重复发生。

@#@如果客户有要求，应对与客户最终产品的接口（针对有嵌入式软件产品）进行分析，组织应对分析的结果以及采取的纠正措施在内部进行沟通，并按照客户要求将分析结果报告客户。

@#@VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程为了有效执行现场失效分析过程，组织应对这个一过程进行必要策划，并确保必要的资源（人员与必要的测试设备）组织（供应商）与主机厂-OEM客户之间的接口必须明确规定，以便对各种信息的交换受控管理（法律作用，某些信息不能为第三方所知。

@#@）应对保修过程进行持续的业绩监控（建议的KPI指标）以保证持续改进VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程所有的要求须达致共同的语言以及一致的理解，明确的要求可使交流透明化并聚焦于解决现场失效的质量问题本标准并不是为了建立以下流程的法律规范，如下各点需要在单独的协议或合同中予以明确规定：

@#@1.现场失效分析过程的成本承担责任2.修复（挽救）过程3.经销-维修商有关保修费用的的索回4.材料（零件）失效的责任VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程持续改进过程持续改进过程现场失效分析过程现场失效分析过程零件分析测试零件分析测试NTF分析降低过程分析降低过程标准测试标准测试负载负载-加严测试加严测试根本原因分析与失效消除过程根本原因分析与失效消除过程VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程负载试验-加严试验负载试验-加严试验针对车辆移动中的特殊环境或条件的模拟，一般来讲，缺陷，失效多为偶发，因此必须进行功能试验，可扩展为额外负荷，模拟缺陷发生的可能情形负载试验-加严试验一般来说需要供应商与主机厂（用户根据）本标准建议事先达成一致选择的负载参数必须有依据-来自相关文件-如：

@#@技术规范，图纸。

@#@并与相关零件的特殊特性给予充分考虑，可能的强化条件包括（各种组合）如：

@#@温度范围，震动，湿度，电压与脉冲，化学与物理负载。

@#@VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程VDA-FIELDFAILUREANALYSISVDA现场失效分析过程OEM收据收集与分析供应商数据收集与分析可能的分析建议系统测试要求过程分析软件分析沟通与文件NTF结论问题分析与解决现场失效分析策划现场失效分析文件要求Theorganizationclearlydefinesownershipofthewarrantymanagementprocess.Theorganizationdefinesawarrantystrategythatdrivesbehaviorsandpractices（e.g.annualimprovementprojects,APQPprojects）whichreducewarrantyriskthroughoutthecompany.Theconsumersconcernisthoroughlyandaccuratelycapturedasaverbatimandafterrepair,thedocumentationiswrittenupcompletelywithaccuratecodesanddiagnosticinformation,testdataandreplacementpartslisted,includinganydigitalmediatosupporttherepair.CQI-14基本审核要求CQI-14基本审核要求TheorganizationhasestablishedLessonsLearneddatabasethatcapturesinformationsuchasreasonsforFMEAandControlPlanchanges,manufacturingorassemblyimprovementsetc.Theorganizationengagesthesupplychaintoreducewarrantyrisksandthereisamechanismforthesupplychaintoshareimprovements.TheorganizationsFMEAsidentifyrisksfromcomponentandsystems,DesignforManufacturing,DesignforAssemblyandDesignforServiceability.Theorganizationcurrentlymakesuseofavailablewarrantydatasystemsandpartsreturnresourceswhichenablestimely/regularcommunicationtothewarrantystakeholders.Organizationsexpandinvestigationsbeyondthecomponentleveltoincludesysteminteractions,assembly,matingcomponent,andhandling/logisticsconditions.Theorganizationestablishesagreementsandreviewsissuesandcorrectiveactionswithpartnerorganizationsforimprovementsindesign,specifications,logistics,handling,serviceproceduresandotherareastoreducethepotentialforwarrantyevents.TheorganizationroutinelyinvestigatesNTFinrelationtothesystemenvironment.Theorganizationestablishesyearlyimprovementtargetsandplaceshigherpriorityonissueswithhighincidentrates（vs.cost）.CQI-14基本审核要求Theorganizationhasanoverallwarrantymanagementchampionanddefined,trainedsupportidentified.Thereisevidenceofwarrantyriskfactorreviewinthedecisionmakingprocessofbiddingoracceptingaprogram.Customerconcernsandwarrantyperformanceareimprovingbyshowingameasurabledifferenceinwarrantyevents.CQI-14基本审核要求抱歉，时间仓促，没有来得及翻译，以后私聊奉送大家谢谢大家张新洲老师微信：

@#@zxz18986232527qq:

@#@962362913电话：

@#@18986232527希望为你们提供价值1/#