工艺安全管理.优质PPT.ppt

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11.广义的广义的;

22.包含各种各类的工业与技术包含各种各类的工业与技术;

33.有程序与过程的有程序与过程的;

例如例如:

石油上中下游石油上中下游;

钻钻试修井试修井;

石化石化;

化学化学;

纺织纺织;

食品食品;

矿冶矿冶;

电子电子;

电机电机;

印染印染;

制药制药;

化妆品化妆品;

运输运输;

物流物流;

销售销售;

仓储仓储;

化验分析化验分析;

装配装配;

汽车汽车;

机械机械;

航空航空;

海运海运;

医疗医疗;

餐饮餐饮;

GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,杜邦工艺安全管理杜邦工艺安全管理四个主要步骤1.建立安全文化建立安全文化2.管理层的领导和承诺管理层的领导和承诺3.实施全面的实施全面的PSMPSM计划计划4.通过工作纪律实现卓越操作通过工作纪律实现卓越操作建立安全文化建立安全文化ll承诺承诺、宗旨和原则的作用、宗旨和原则的作用llPSM的重要性的重要性ll在杜邦公司中在杜邦公司中PSMPSM的演变的演变在杜邦公司中工艺安全和风险管理的演变在杜邦公司中工艺安全和风险管理的演变ll早期的军火工厂和爆炸危险1802ll工艺评审1950sll路易斯维尔事故1965年8月ll工艺危害评审1965-1979年ll公司经验1978年ll工艺危险管理的概念1979年ll更新的工艺安全和风险管理指南1986,92,97,98年管理层的领导和承诺管理层的领导和承诺原则管理层的领导和承诺是改进工艺安全的各种努力的基石。

虽然需要在组织的所有层次中贯穿领导和主动性,但是高级管理层的、看得见的支持和鼓励还是至关重要的。

安全是领导的责任安全是领导的责任可能的危害都辨识出来了可能的危害都辨识出来了?

危害都受控了危害都受控了?

管理层的领导和承诺管理层的领导和承诺关键职责关键职责关键职责关键职责ll建立安全文化建立安全文化建立安全文化建立安全文化ll建立建立建立建立PSMPSMPSMPSM政策政策政策政策/指南指南指南指南ll承诺提供资源承诺提供资源承诺提供资源承诺提供资源ll员工的参与员工的参与员工的参与员工的参与ll建立清晰的责任建立清晰的责任建立清晰的责任建立清晰的责任ll审核符合审核符合审核符合审核符合政策的程度政策的程度政策的程度政策的程度ll亲自参与亲自参与亲自参与亲自参与PSMPSMPSMPSM活动活动活动活动安全、健康和环境委员会安全、健康和环境委员会主席(最高领导)支持执行直属管理组织小组委员会常设特别医务人员环境协调员合同协调员Chart5安全专职人员公司安全委员会公司安全委员会主席主席(最高领导者最高领导者)幕僚幕僚/参谋参谋执行执行直线组织直线组织分委员会分委员会决策决策PSMPSM委员会委员会审核审核安全文化安全文化执行秘书执行秘书事业部事业部PSMPSM委员会委员会事业部事业部PSMPSM委员会委员会事业部事业部PSMPSM委员会委员会事业部事业部PSMPSM委员会委员会工艺安全工艺安全工艺安全工艺安全(PSM)(PSM)(PSM)(PSM)委员会委员会委员会委员会执行秘书执行秘书人员人员人员人员设备设施设备设施设备设施设备设施工艺与技术工艺与技术工艺与技术工艺与技术工艺危害分析工艺危害分析工艺安全信息工艺安全信息操作步骤操作步骤安全程序安全程序变更管理变更管理质量保证质量保证机械完整性机械完整性投运前投运前安全检查安全检查变更管理变更管理应急应急承包商管理承包商管理审核审核培训培训事件调查事件调查变更管理变更管理工艺安全工艺安全(PSM)(PSM)委员会的工作范围委员会的工作范围员工的参与员工的参与有效的PSM需要所有的管理人员和涉及工艺操作的所有员工的积极参与。

员工参与的要点包括:

ll制定员工参与的书面计划制定员工参与的书面计划制定员工参与的书面计划制定员工参与的书面计划ll就就就就PSMPSMPSMPSM要素的执行和制定与员工进行商讨(要素的执行和制定与员工进行商讨(要素的执行和制定与员工进行商讨(要素的执行和制定与员工进行商讨(PHAPHAPHAPHA、事事事事故调查、操作程序等)。

故调查、操作程序等)。

ll把把把把PSMPSMPSMPSM的信息有效地提供给所有相关的员工。

的信息有效地提供给所有相关的员工。

应该通过定期的审核和记录来检验员工的参与程度。

概念:

通过识别、了解和控制工艺危害的方式,来对危险物质的操作进行管理控制,从而消除与工艺有关的伤害和事故。

核心范畴:

技术设施人员工艺安全管理工艺安全管理工艺安全管理模型工艺安全管理模型审核审核原则工艺安全信息(PSI)提供了工艺或操作的描述。

它提供了识别和了解所包含危险的基础是工艺安全管理工作中的第一步。

PSI一般由三部分组成:

l物质的危险性物质的危险性l工艺设计依据工艺设计依据l设备设计依据设备设计依据工艺安全信息工艺安全信息要点l物质的危险性物质的危险性:

l物料安全技术说明书物料安全技术说明书MSDSMSDS列出:

化学品及企业标识、成分列出:

化学品及企业标识、成分/组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法反应性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等规信息、其他信息等l包括原材料、中间产物、成品、废料、添加剂、阻垢剂、缓蚀包括原材料、中间产物、成品、废料、添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑剂等。

都需登记在册剂、润滑剂等。

都需登记在册l覆盖所有物料与化学品覆盖所有物料与化学品:

不仅是不仅是危险物料危险物料:

l化学反应矩阵化学反应矩阵:

有后果的反应有后果的反应l有害物质的最大库存量。

有害物质的最大库存量。

l相關於操作與維修規程的內容相關於操作與維修規程的內容工艺安全信息工艺安全信息(续)续)要点(续)l工艺设计依据工艺设计依据:

工艺原理工艺原理工艺设计基础工艺设计基础,描述工艺化学原理描述工艺化学原理工艺流程图工艺流程图如:

如:

PFDPFD图、图、P&

IDP&

ID图等,标明流程中主要设备的连接情况,并有工艺描图等,标明流程中主要设备的连接情况,并有工艺描述。

物料述。

物料/能量平衡。

主要设备的作用和基本的控制与安全系统。

能量平衡。

工艺运行方法工艺运行方法应列明各工序的标准运行条件应列明各工序的标准运行条件(SOC)(SOC),如温度、压力、流量、液位、物料,如温度、压力、流量、液位、物料组分等参数的最大值、最小值、设定值。

参数的安全运行极限组分等参数的最大值、最小值、设定值。

参数的安全运行极限(SOLSOL),列出超出安全运行极限对安全、健康和环境的危害,描述安全),列出超出安全运行极限对安全、健康和环境的危害,描述安全运行极限设定的理由及其控制措施。

运行极限设定的理由及其控制措施。

描述安全操作的条件描述安全操作的条件:

包括工艺步骤包括工艺步骤,启动和停车。

启动和停车。

自控系统控制逻辑图自控系统控制逻辑图:

联锁逻辑图联锁逻辑图:

ESDESD因果示意图因果示意图:

排污放空系统示意图排污放空系统示意图工艺安全信息工艺安全信息(续)续)设备设计依据设备设计依据與與参数参数:

1.1.设备设计依据;

设备计算设备设计依据;

设备计算書書;

2.2.设备的技术规格;

设备平面布置图设备的技术规格;

设备平面布置图;

管道系统配管图管道系统配管图;

3.3.供货商资料和设备蓝图;

供货商资料和设备蓝图;

4.4.设备操作维护手册或说明书设备操作维护手册或说明书;

5.5.设备出厂检验报告(探伤、气密、强度、重力试验等)设备出厂检验报告(探伤、气密、强度、重力试验等)6.6.设备出厂合格证设备出厂合格证;

设备结构图设备结构图;

性能曲线(低温设备等)性能曲线(低温设备等)7.7.设备安装图设备安装图;

设备施工图设备施工图;

8.8.4.4.设备制造标准;

设备制造标准;

9.9.5.5.管道和仪表图(管道和仪表图(PIDPID图);

图);

10.10.6.6.质量保证检验报告;

质量保证检验报告;

7.7.设备台帐(包括设备设计压力、设计温度、腐蚀余量、壁设备台帐(包括设备设计压力、设计温度、腐蚀余量、壁8.8.厚等设计参数)厚等设计参数)常见问题常见问题:

l工艺安全信息不全工艺安全信息不全(尤其老项目尤其老项目):

):

现有的与缺少的现有的与缺少的PSIPSI清单清单未主动积极收集与要求未主动积极收集与要求:

l负责单位负责单位:

设计单位设计单位;

项目单位项目单位;

采购单位采购单位;

用户单位用户单位lMSDS:

MSDS:

内容不全内容不全:

要放现场要放现场:

操作员工应清楚了解各类危险物料的具体危害和防护措施操作员工应清楚了解各类危险物料的具体危害和防护措施l工艺安全信息的相关信息是否有效应用工艺安全信息的相关信息是否有效应用PHA:

SJP:

MOC:

TRN:

PHA:

l管理与更新管理与更新:

相关工艺安全信息是否及时更新相关工艺安全信息是否及时更新:

连带变更连带变更与与PSIPSI交接交接原则工艺危害分析(PHA)用于系统地识别、评估和开发控制重大工艺危险的方法。

完整的PHA用于跟踪已经接受的建议,并传达给受影响的人员。

工艺危害分析工艺危害分析123JSA工作安全分析报报告告格格式式与与内内容容PHA的流程图项项目目建建议议书书可可行行性性研研究究初初步步设设计计施施工工图图设设计计施施工工建建设设试试生生产产开开车车工艺安全预审工艺安全预审早期开发阶段中早期开发阶段中的筛选的筛选最终项目安全报最终项目安全报告告封存、拆除工艺封存、拆除工艺危害分析危害分析详细工艺安全分详细工艺安全分析析运运行行基准和周期性工基准和周期性工艺安全分析艺安全分析封封存存、拆拆除除1.1.各类工程设计(包括钻试修井等的施工方案)是否应用工艺安全分析各类工程设计(包括钻试修井等的施工方案)是否应用工艺安全分析方法进行安全分析方法进行安全分析?

覆盖率覆盖率%?

%?

2.2.是否定期对役生产装置和设备按照标准定期进行工艺安全分析是否定期对役生产装置和设备按照标准定期进行工艺安全分析:

基准基准PHAPHA,周期性,周期性PHA.PH

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