水电站大坝常态混凝土配合比设计检验报告文档格式.docx
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电子台称TCS-10015546
分析电子天平FA2004059412
电子静水力学天平DSJ-5001777
全自动比表面积测定仪FBT-591020
水泥净浆搅拌机NJ-160A11102
水泥胶砂搅拌机JJ-5011114
水泥胶砂振实台ZT-961104
水泥抗压抗折试验机YZH-300·
1009011
自落式混凝土搅拌机HJZ60A11
混凝土振动台1m25
数显式万能材料试验机WE-1000B09213
电液式压力试验机TSY-200009357A
混凝土渗透仪HS-409139
混凝土含气量测定仪GQC-120651
xx水电站厂房和泄洪闸工程
常态混凝土配合比设计试验报告
1概述
xx水电站位于四川省xx市xx县境内的xx江干流上，是xx江干流下游最末一级梯级电站，由河床式发电厂房、泄洪闸及挡水坝等建筑组成，电站总装机为600MW。
xx水电站以发电任务为主，水库正常蓄水位为1015.00m，坝顶总长440.43m，最大坝高69.5m，总库容0.912亿m3，水库具有日调节性能。
工程属二等大
（2）型工程，永久性主要建筑物按2级建筑物设计，次要建筑物按3级设计。
本工程主要合同工程量：
土石方开挖269.03万m3（包括抗滑桩井挖）；
混凝土浇筑130.9万m3（不含防渗墙）；
钢筋制安4.75万t；
混凝土防渗墙2.14万m2；
框格式地下连续墙4.5万m2；
钢结构、闸门及启闭机1.66万t；
屋面网架0.7万m2。
本工程合同开工工期为2011年8月1日，完工日期为2016年2月29日。
2常态混凝土设计要求
根据招标文件、技术条款，混凝土设计要求如表2-1所示。
混凝土设计要求表2-1
水泥品种及
强度等级
混凝土
设计等级
种类
级配
骨料最大粒径（mm）
设计
龄期
（d）
坍落度
（mm）
强度
保证率
（%）
使用部位
P·
MH42.5或P·
O42.5
C9025W8F100
常态
三
80
90
50～70
护坦
C9020W8F100
四
120（150）
30～50
85
挡水坝，厂坝
C9015W6F50
泄洪闸坝体内部
C15W6F50
28
95
厂坝下游纵向导墙基坑回填
C25W8F100
拦沙坎、引水渠底板、尾水渠底板、闸墩、储门槽坝段、主机间底板、进口闸墩（含胸墙）、机墩蜗壳、尾水闸墩（含胸墙）混凝土
二
40
C35W8F100
闸墩
C10
基础回填
C15
抗滑桩锁口及护壁，边坡压条
C20
顶座、盖帽、盖板、排水沟混凝
C25
预制混凝土、安装间吊车墙混凝土、左岸灌浆平洞衬砌砼
C30
抗滑桩，预制板梁，预制上部结构等
续表2-1混凝土设计要求
C35
门槽二期回填
C40
预应力门机轨道梁
C45
预应力锚块
一
20
桥面铺装层，二期混凝土
3、原材料检测
原材料检测包括：
水泥、粉煤灰、砂石骨料及外加剂。
3.1水泥
水泥采用业主提供的云南省xx水泥有限责任公司生产的“xx”P.O42.5及P.MH42.5水泥。
检测结果见下表。
水泥物理指标检测结果（中热）表3-1-1
检测项目
比表面积
（m2/kg）
密度
（g/cm3）
标准稠度用水量（%）
安定
（沸煮法）
凝结时间（min）
抗折强度（MPa）
抗压强度（MPa）
初凝
终凝
3d
7d
28d
GB175-
2007指标
≥250
/
合格
≥45
≤600
≥3.0
≥4.5
≥6.5
≥12.0
≥22.0
≥42.5
实测值
279
3.12
25.4
216
312
4.5
5.6
7.2
22.7
29.6
45.7
水泥化学指标检测结果（中热）表3-1-2
烧失量（%）
氧化镁（%）
三氧化硫（%）
碱含量（%）
GB175-2007指标
≤3.0
≤5.0
≤3.5
1.79
3.63
2.04
0.51
水化热检测结果续表3-1-2
水化热
qxJ/g
1d
2d
4d
5d
6d
86
178
242
253
268
273
290
《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥》（GB200－2003）。
从检测结果看，水泥各项被测指标均满足规范要求。
水泥物理指标检测结果（普硅）表3-1-3
≥300
≥3.5
≥17.0
397
2.94
27.3
192
298
4.4
6.7
23.2
50.0
水泥化学指标检测结果（普硅）表3-1-4
3.68
3.58
2.03
0.45
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。
3.2粉煤灰
粉煤灰为业主提供的xx市xx粉煤灰制品厂的Ⅱ级（原状灰）粉煤灰。
粉煤灰性能指标检测结果见下表。
粉煤灰性能指标检测结果表3-2
细度（45μm方孔筛筛余）（％）
烧失量
需水量比（%）
含水量
游离氧化钙
三氧化硫
碱含量
性
能
指
标
Ⅰ级
≤12.0
≤95
≤1.0
Ⅱ级
≤25.0
≤8.0
≤105
Ⅲ级
≤45.0
≤15.0
≤115
17.5
3.54
100
0.03
0.32
0.12
《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007。
从检测结果看，煤灰各项被测指标均符合规范对Ⅱ级粉煤灰的技术要求。
3.3外加剂
3.3.1减水剂
减水剂采用北京xx特种材料有限公司生产的JG-3缓凝型高效减水剂（萘系），厂家推荐掺量为0.6%～1.5%，试验掺量采用0.7%。
减水剂检测结果见下表。
萘系缓凝高效减水剂（JG-3）检测结果表3-3-1
减水率
泌水率比
含气量
凝结时间之差
（min）
1h经时变化量
抗压强度比
坍落度（mm）
GB8076-
2008指标
≮14
≯100
≤4.5
＞+90
≮125
≮120
21.05
41
2.2
+155
137
122
《混凝土外加剂》GB8076-2008。
从检测结果看，减水剂各项被测指标均符合规范要求。
3.3.2引气剂
引气剂采用北京xx特种材料有限公司生产的KF型引气剂，引气剂试验掺量为0.008%。
引气剂检测结果见下表。
KF型引气剂检测结果表3-3-2
凝结时间之差（min）
抗压强度比（%）
≥6
≤70
-90～+120
≥95
≥90
7.3
45
4.8
+52
+32
108
101
96
从检测结果看，引气剂各项被测指标均符合规范要求。
3.4细骨料
细骨料采用xx人工砂,检测结果见下表。
xx人工砂检测结果表3-4-1
检测
项目
石粉
含量
泥块含量
云母含量
表观
（kg/m3）
干砂为基准的饱和面干吸水率（%）
有机质含量
坚固性
硫化物及硫酸盐含量（%）
轻物质含量
细度
模数
碱活性
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