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5、具有较高的力学强度和良好的耐久性。

6、热膨胀系数与钢盘接近，且与钢筋有牢固的黏结力，两者可结合在一起共同工作，制成钢盘混凝土。

7、耐火性好。

（二）缺点自重大、比强度小、脆性大、易开裂、抗拉强度低，仅为其抗压强度的1/101/20，施工周期长，质量波动较大。

普通混凝土的基本组成材料是砂、石子、水泥和水，有时适量加入外加剂和外掺料。

第二节普通混凝土的组成材料组成材料硬化前硬化后水泥+水润滑作用胶结作用砂+石子填充作用骨架作用混凝土结构混凝土体积构成水泥石25左右；

砂和石子70以上；

孔隙和自由水15%。

混凝土的结构水泥+水水泥浆+砂水泥砂浆+石子混凝土拌合物硬化混凝土一、水泥水泥是混凝土中最重要的组分。

正确、合理选择水泥的品种和强度等级，是影响混凝土强度、耐久性及经济性的重要因素。

（一）水泥品种的选择水泥品种的选择，应当根据混凝土工程性质与特点，工程的环境条件及施工条件，结合各种水泥特性进行合理的选择。

（二）水泥强度的选择水泥强度等级的选择应当与混凝土的设计强度等级相适应。

原则上是配制高强度等级的混凝土选用高强度等级的水泥，低强度等级的混凝土选用低强度等级的水泥。

经验证明，配制C30以下的混凝土，水泥强度等级为混凝土强度等级的1.11.8倍，配制40以上的混凝土，水泥强度等级为混凝土强度等级的1.01.5倍，同时宜掺入高效减水剂。

混凝土工程特点或所处环境条件优先选用可以使用不得使用环境条件在普通气候环境中普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥干燥环境中普通水泥矿渣水泥火山灰水泥、粉煤灰水泥在高湿环境中或永远处于水下矿渣水泥普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥严寒地区露天、寒冷地区处于水位升降区普通水泥矿渣水泥火山灰水泥严寒地区处于水位升降区普通水泥矿渣水泥、山灰水泥受侵蚀性环境水或侵蚀性气体作用根据侵蚀性介质的种类、浓度等具体条件按专门（或设计）规定选用工程特点厚大体积混凝土矿渣水泥、粉煤灰水泥普通水泥快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥要求快硬混凝土快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥高强混凝土硅酸盐水泥普通水泥、矿渣水泥火山灰水泥、粉煤灰水泥有抗渗性要求混凝土普通水泥、火山灰水泥矿渣水泥有耐磨性要求混凝土普通水泥、硅酸盐水泥二、细骨料（砂）

（一）定义由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75的岩石颗粒（砂）称为细骨料。

（二）分类1、按产源2、按技术要求分类宜用于强度等级大于C60的混凝土；

类用于强度等级为C30C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；

类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。

砂天然砂人工砂机制砂混合砂河砂、湖砂、山砂、和淡化海砂等（三）砂的技术要求根据我国建筑用砂（GB/T14684-2001），混凝土用砂的质量技术要求分述如下：

1、有害杂质1）定义集料中含有妨碍水泥水化，或能降低集料与水泥石粘附性，以及能与水泥水化产物产生良化学反应的各种物质，称为有害杂质。

2）常见有害杂质

（1）泥、石粉和泥块A、含泥量是指粒径小于0.075mm的颗粒含量；

B、泥块含量是指粒径大于1.18mm，经水洗、手捏后小于600m的颗粒含量；

C、石粉含量是指人工砂中粒径小于0.075mm的颗粒含量。

具体指标见表。

这三种有害杂质会妨碍集料与水泥净浆的粘结，影响混凝土的强度和耐久性。

项目指标类类类含泥量（质量计，%）1.03.05.0泥块含量（质量计，%）01.02.0天然砂含泥量和泥块含量量（%）项目指标类类类亚甲蓝试验MB值1.40或合格石粉含量3.05.07.0（泥%块）含01.02.0MB值1.40或不合格量石（粉%含）1.03.05.0量（%）泥块含01.02.0人工砂石粉含量和泥块含量

（2）云母云母呈薄片状，表面光滑，且极易沿节理裂开，因此它与水泥石的粘附性极差。

砂中含有云母，对混凝土拌和物的和易性和硬化后混凝土的抗冻性和抗渗性都有不利的影响。

（3）轻物质砂中的轻物质是指相对密度小于2.0的颗粒（如煤或褐煤等）。

轻物质会对混凝土的强度产生影响。

（4）有机质有机物通常指含碳元素的化合物,或碳氢化合物及其衍生物总称为有机物（如动植物的腐殖质、腐殖土等），这类有机物质含量将延缓水泥的硬化过程，并降低混凝土的强度，特别是早期强度。

（5）硫化物和硫酸盐在天然砂中常掺杂有硫化铁或石膏的碎屑，如含量过多，将在已硬化的混凝土中与水化铝酸钙发生反应，生成水化硫酸钙结晶，体积膨胀，在混凝土内产生破坏作用。

砂中有害物质含量规定项目指标类类类云母（%）（质量计）1.02.02.0轻物质（%）（质量计）1.01.01.0有机物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（SO3质量计）0.50.50.5氯化物（氯离子质量计）0.010.020.062、颗粒形状及表面特征细骨料的颗粒形状及表面特征会影响其与水泥的粘结及拌合物的流动性，若为河砂、海砂，因其颗粒多为圆球形，且表面光滑，故用此种细骨料拌制的混凝土拌合物流动性较好，但与水泥的粘结较差；

反之用山砂，因其颗粒多具有棱角且表面粗糙，故用此种细骨料拌制的混凝土拌和物流动性较差，但与水泥的粘结较好，进而混凝土强度较高。

3、砂的粗细程度与颗粒级配1）定义

（1）粗细程度：

是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体的粗细程度，通常有粗砂、中砂与细砂之分。

在相同用量条件下，细砂的总表面积较大，而粗砂的总表面积较小。

在混凝土中，砂子的表面需要由水泥浆包裹，砂子的总表面积愈大，则需要包裹砂粒表面的水泥浆就愈多。

因此，一般说用粗砂拌制混凝土比用细砂所需的水泥浆为省。

（2）颗粒级配：

即表示砂中大小颗粒的搭配情况。

在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为达到节约水泥和提高强度的目的，就应尽量减小砂粒之间的空隙。

要减小砂粒间的空隙，就必须有大小不同的颗粒搭配。

2）检验方法筛分法：

是用一套孔径（净尺寸）为9.50、4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15的标准筛，将500g的干砂试样由粗到细依次过筛，然后称得各筛余留在各个筛上的砂的重量，并计算出各筛上的分计筛余百分率a及累计筛余百分率（各个筛和比该筛粗的所有分计筛余百分率之和）。

用级配区表示砂的颗粒级配，用细度模数表示砂的粗细。

细度模数的计算公式为：

式中ai-分计筛余百分率，即该号筛的筛余量除以试样总量；

i-累计筛余百分率，即该号筛与大于该号各筛分计筛余百分率之和。

（1）粗细程度指标细度模数（x）愈大，表示砂愈粗，砂的细度模数范围一般为3.70.7，其中x在3.73.为粗砂，x在.02.3为中砂，x在2.21.6为细砂，x在1.50.7为特细砂。

普通混凝土用砂的细度模数一般.在2.23.2之间较为适宜。

（2）颗粒级配指标国家规范将细度模数为3.71.6的普通混凝土用砂，以0.60筛孔的累计筛余量分成三个级配区。

级配合格判定：

砂的实际级配全部在任一级配区规定范围内；

除4.75mm和600m筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5。

级配的选择：

宜优先选择级配在2区的砂；

当采用1区砂时，应适当提高砂率；

当采用3区砂时，应适当减小砂率。

方筛孔累计筛余率，1区2区3区9.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600m300m150m010035565358571958010090010025050107041927010090010015025040168555100901）砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600m筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5。

2）1区人工砂中150m筛孔的累计筛余可以放宽到10085，2区人工砂中150m筛孔的累计筛余可以放宽到10080，3区人工砂中150m筛孔的累计筛余可以放宽到10075。

砂的1、2、3级配区曲线例6-1某干砂500g的筛分结果如下表所列。

试计算该砂的细度模数并评定其级配4、砂的坚固性骨料的坚固性是指在气候、外力和其他物理力学因素作用（如冻融循环作用）下骨料抗碎裂的能力。

坚固性试验是用硫酸钠溶液法检验，试样经五次干湿循环后，其质量损失应不超过规范的规定。

三、粗骨料

（一）定义直径大于4.75的骨料为粗骨料（卵石和碎石）。

项目指标类类类质量损失，%8810

（二）分类1、按产源分2、按技术要求分类宜用于强度等级大于C60的混凝土；

类用于强度等级为C30C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；

石卵石碎石机制石混合石河卵石、海卵石和山卵石等项目指标类类类含泥量（质量计，%）0.51.01.5泥块含量（质量计，%）00.50.7（三）粗骨料的技术要求1、有害杂质粗骨料中常含有一些有害杂质，如泥、泥块、细屑、硫酸盐、硫化物和有机杂质。

它们的危害作用与在细骨料中相同。

碎石、卵石含泥量和泥块含量项目指标类类类有机物合格合格合格硫化物及硫酸盐（%）（SO3质量计）0.51.01.0碎石、卵石有害物质含量项目指标类类类针、片状颗粒（%）（质量计）515252、表面特征及颗粒形状1）定义1表面特征：

指石料的表面形状。

表面粗糙且多棱角的碎石与表面光滑的卵石相比，碎石配制成的混凝土，具有较高的强度，卵石配制成的混凝土具有较好的和易性。

2颗粒形状：

是指粗集料的颗粒形状。

粗集料较理想的颗粒形状是三维长度相等或相近的方圆形颗粒，而三维长度相差较大的针状颗粒粒形较差。

针状颗粒是指颗粒长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者；

片状颗粒是指颗粒厚度小于平均粒径0.4倍者。

针片状颗粒不仅本身容易折断，而且会增加骨料的空隙率，使拌合物和易性变差，强度降低。

碎石、卵石针片状颗粒含量3、最大粒径1）定义石子最大粒径（Dmax）：

石子各粒级的公称上限粒径。

石子的最大粒径增大，则相同质量石子的总表面积减小，混凝土中包裹石子所需水泥浆体积减少，即混凝土用水量和水泥用量都可减少。

在一定的范围内，石子最大粒径增大，可因用水量的减少提高混凝土的强度。

然而石子最大粒径（Dmax）过大时，则由于骨料与水泥砂浆粘结面积下降等原因造成混凝土的强度下降。

2）技术要求1从结构上考虑根据规定，混凝土用粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；

对混凝土实心板，不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。

2从施工上考虑对泵送混凝土，粗骨料最大粒径与输送管内径之比碎石不宜大于1：

3，卵石不宜大于1：

2.5，高层建筑宜在1：

31：

4，超高层建筑宜在1：

41：

5。

3从经济上考虑当最大粒径小于80mm时，水泥用量随最大粒径减小而增加，当大于150mm