管网工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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本方案中包括共用管沟、电力管沟、过街横沟、过街镀锌钢管、雨水管、污水管、定型井及雨水口等所有工作内容。

（二二）编制依据及标准图集编制依据及标准图集1）铜仁城市主干道流留寨至大兴段施工图设计2）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；

3）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）4）通信管道工程施工及验收规范（GB50374-2006）5）公路桥涵施工技术规范（JTGTF50-2011）6）橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范（HG/T3091-2000）7）市政排水管道工程及附属设施（06MS201）8）混凝土排水管道基础及接口（04S516）9）排水检查井（02S515）（三三）工程地质工程地质沿线地层比较简单，挖方段为已成形挖方路堑，开挖弱风化白云岩路基；

填方段为回填石渣料路堤，开挖原利用路基开挖料分层碾压密实的石渣回填路基。

（四四）主要材料的供应及施工用水及用电、交通等条件主要材料的供应及施工用水及用电、交通等条件1）工程所需要的砂、石材料可从湖南阿拉供应，也可自行生产，料场石料丰富，能较好的满足施工需要。

2）水泥可就近从贵州铜仁、湖南阿拉等地均可购进。

3）钢材主要从贵州铜仁和贵阳购进。

4）木材等其他材料由当地供应。

5）沿线施工所需的临时用电、电讯线路可就近搭线或采用自备发电机，总体比较方便。

6）沿线区域有较多的水沟、渠道、水库、水塘，并且地下水丰富，因而本标段在施工期间，用水方便，水质良好。

二、管道铺设二、管道铺设（一一）混凝土管道铺设混凝土管道铺设1）范围范围本节工作为120、180混凝土管道基础等相关工作,其中包括配料、搅拌混凝土、捣固、养生、材料场内运输等有关的作业；

混凝土管铺设，水泥砂浆平（企）接口（120管基）、混凝土管铺设，水泥砂浆平（企）接口（180管基）、混凝土管铺设，钢丝网平（企）接口（120管基）、混凝土管铺设、钢丝网平（企）接口（180管基）、丙型承插式柔性接口RC管、承插管水泥砂浆接口等相关工作。

包括排管、下管、调直、找平、槽上搬运等有关作业。

工作内容包括：

垫层铺筑、混凝土基础浇筑、管道铺设、管道接口、混凝土管座浇筑、预制管枕安装、井壁（墙）凿洞、检测及试验。

2）材料材料包括混凝土、混凝土管、水泥砂浆、钢丝网等材料均应符合图纸要求和规范规定。

3）施工要求施工要求

（1）.当沟槽用机械开挖时，保留基底20cm基槽应用人工清槽检底，不得超挖，如若超挖应进行地基处理。

（2）.开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽，保证沟槽施工中不得带水作业，必须做好沟槽排水后方能进行基础浇筑。

（3）.在浇筑混凝土平基后浇筑上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。

（4）.管道基础应落在一定承载能力的原状土层上，否则应进行地基处理。

（5）.管道基础混凝土应采取施工措施避免裂缝。

（6）.混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

（7）.基础混凝土抗压强度达到设计规范要求时，方可进行管道安装。

（8）.检查排水沟、基底等项是否符合要求，并应利用平桩外露长度，检查基础厚度是否符合规定。

如超过允许误差后，应再次清底，有超挖用垫砂处理至合格。

（9）.应熟知平基设计厚度，这样才能确定模板的高度与模板间净宽。

混凝土入模后，根据平桩找平，插捣拍打密实，厚度大于20cm时应用平面振捣器振捣密实。

（10）.管道应根据图纸要求进行闭水试验及竣工验收。

（11）.管材必须具有出厂合格证。

管材进场后，在下管前应做外观检查（裂缝、缺损、麻面等）。

采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛处理。

（12）.管道在铺设前应进行外观和承插口的尺寸的复查，得到工程师的同意后方能施工。

（13）.浇筑混凝土管座，在操作时应按照下列要求进行：

a）管座混凝土一般在接口完成后浇筑。

b）在浇筑120、180管座混凝土时，管两侧应同时进行，必须振捣密实，并与管身结合严密。

c）混凝土平基砖砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。

砂浆应与管身结合严密。

（1）.管道铺设、水泥砂浆接口。

a）管道应在沟底标高、基础标高和基础中心线符合设计要求后方可铺设；

b）管基和检查井室底座一般应在下管前做好，井壁应在稳好管子做好接口后修建；

c）检查井内流槽，应在稳好管子及井壁砌到管顶时，随即修建；

d）铺设在地基上的混凝土管，应根据管子长度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，预制的应稳好，中心应在同一直线上并应水平，枕基应低于管底10。

e）下管可依管径大小及施工现场的具体情况，分别采用三角架、木架挂钩法、吊链滑车、起重机吊车等方法，但应有一名熟练的人指挥，防止发生安全事故；

f）下管应由两检查井间的一端开始，如铺设承插管，应以承口在前；

g）下管时应缓慢进行，防止绳索折断，下管后应立即拨正找直，拨正时撬棍下应垫以木板，不应直接插在混凝基础上；

h）稳管前应将管口内外刷洗干净，管径大于600的平口或承插口管道接口应留有10。

管径小于600时缝隙，应留出不小于3的对口缝隙；

i）使用套环接口时，应稳好一根管子安装一个套环，注意避免管子互相碰撞；

j）铺设小口径承插管时，在稳好第一节管后，应在承口下垫满灰浆。

然后将第二节管插入，挤入管内灰浆应抹平黑口，多余的应清除干净。

余下的接口应填打严，或用砂浆抹严；

k）水泥砂浆接口可用平口管、插口管，用于平管者，有水泥砂浆抹带和钢丝网水泥砂浆抹带；

l）钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合设计要求，并应无锈，无油垢。

钢丝网应按设计要求，并留出搭接长度，事先截好；

m）直径大于600及600的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。

管座部分的内缝，应配合灌注混凝土时勾抹，直径600以内的管子，应配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其中工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平；

n）水泥砂浆各种接口的养护，均宜用草袋或草帘履盖，并洒水养护。

（2）.管道铺设、丙型承插式柔性接口RC及承插管水泥砂浆接口。

a）承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。

b）管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。

公称直径小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。

c）橡胶圈接口应遵守下列规定：

（a）连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

（b）接口作业时，应先承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

（c）插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。

公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。

严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。

（d）雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。

可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。

当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。

4）质量检验质量检验

（1）.管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上；

（2）.管道基础应表面平整，两井之间应顺直；

（3）.管道基础的允许偏差应符合下表的规定。

管道基础的允许偏差403-1表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度100m1组2垫层中线每侧宽度高程小于设计规定0-1510m10m21挂中心线用尺量每侧计1点用水准仪测量3平基中线每侧宽度高程厚度+1000-15不小于设计规定10m10m10m211挂中心线用尺量每侧计1点用水准仪测量用尺量4管座肩宽肩高+10-52010m10m22挂中心线用尺量每侧计1点用水准仪测量每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间（每侧面）1用尺量蜂窝总面积（二二）钢管铺设钢管铺设1）范围范围本节工作为钢管安装等相关工作。

包括切管、坡口、对口、调直、焊接、找坡、找正、安装、材料场内运输等有关作业。

工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐保温、管道铺设、管道接口、检测及试验。

2）材料材料包括垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。

3）施工要求施工要求

（1）.本工作中所有的管道及管件的材质应符合施工图中指定的要求，均应符合相应的规范的规定。

（2）.所有的管道，管道接头在安装前必须彻底清刷干净，应对管道及管件进行外观检查，检查油漆的质量及尺寸偏差，并仔细检查其内外有无损伤，发现任何损伤都要及时报告工程师，按工程师指示的补救方法修复或更换部件（3）.管端及接头端部应用钢刷彻底清刷干净，（4）.所有钢管的接口应采用焊接。

焊接应满足有关焊接规范的要求。

（5）.承包人在采购上述管道时，均需由工程师验收合格后方可运至现场，并要求制造商提供有关接口的详细说明及资料给工程师审查。

（6）.管道的铺设施工方法详见给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008。

4）质量检验质量检验管道的铺设质量检验详见给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008（三三）高密度聚氯乙烯管（高密度聚氯乙烯管（HPDE）铺设）铺设1）范围本节工作为高密度聚氯乙烯管（HPDE）安装等相关工作。

包括挂线、清扫基座、铺管、接口、材料场内运输等有关作业。

工作内容包括垫层铺筑、管道铺设、管道接口。

2）材料

（1）包括垫层、管材、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定并经检验合格。

（2）使用中应尽量避免阳光长期照射（3）物理机械性能应符合下表的规定管道材料的物理机械性能名称短期（分钟）长期（年）弹性模量（MPa）800150极限弯曲拉伸应力（MPa）169.6极限弯曲压缩应力（MPa）19.212.8横向系数10.38密度（KN/m3）9.54（4）缠绕管的环向弯曲刚度应根据管道承受外压荷载的条件选用。

缠绕管的环向弯曲刚度不宜小于8KN/m2。

3）一般要求a.管道装卸

（1）高密度聚氯乙烯管HPDE主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

（2）管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。

（3）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供货方联系，以便妥善处理。

b.管道运输

（1）短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

（2）小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。

（3）上下叠放运输，其高度不应超过2米。

车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运榆工具上，防止滚动和碰撞。

c.管道出场检验

（1）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。

（2）如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应