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数量

1

新建雨水管

D300

m

1813

2

D400

986

3

D500

1274

4

D600

464

5

D800

503

6

D1000

617

7

D1200

535

8

D1500

30

9

新建雨水检查井

147

10

检查井改造

11

偏沟式雨水口

195

第二节主要施工人员及机具

1、主要施工人员配备

职务

施工人员

职责

项目经理

冯太权

全面领导工程施工,是质量工期文明生产的第一责任人,对外协调工作

技术负责人

刘帮新

负责工程施工技术、质量安全等生产工作,指导施工员、质检员和安全员

技术员

王国渊、付正强

负责实施组织设计,施工测量、放样、监控及现场指导施工

施工员

康正雄、毛盛辉

协调各工序衔接,检查监督指导施工

质检员

程辉

各工序质量检查,监督指导、施工质保

安全员

鲜朝平

对工人安全教育、交底,检查落实各项安全管理制度

材料员

陈国森

负责对工程材料采购和管理

资料员

马倩

负责施工内业资料整理和保管

实验员

蒲辉

负责对工程材料送检及结构物试验检测

吊车司机

胡子祥、王一斌

负责开吊车、雨水管装卸工作

砌筑工

5人

负责施工现场检查井工作

12

电工

李冬冬

负责现场施工用电工作

2、主要机械设备

设备名称

压路机

1台

挖掘机

2台

电焊机

自卸汽车

3台

铲车

振捣棒

2套

第三节施工方案

一、施工工艺流程

本工程排水施工工艺流程图如下:

准备工作

测量放线

地下管线探测和保护

沟槽开挖

整平、复测

管基施工

复测管基

水管检查

安管

接口及检查井施工

管沟填中砂或灰土

回填土方

夯实

二、基坑开挖

本工程基坑开挖,采取放坡开挖形式。

1、测量放线,放样出基坑开挖的边线并用白灰等标记;

测量标高,计算开挖深度;

以书面交底的形式交给现场施工员。

2、管槽开挖施工

(1)管槽开挖前应探明地下管线和障碍物,以便施工时避让或保护。

(2)管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定。

(3)管槽开挖边坡可根据地质资料按≥1:

0.65的安全坡度开挖。

土质好且开挖较浅的粘性土沟槽,能够采取直槽开挖。

(4)开挖管槽前,应向机械司机详细交底,交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等,并指定专人与司机配合,配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。

如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。

(5)管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖,并以逆水流管道坡降方向进行。

管槽采用普通勾机一次开挖到底。

(6)管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走,一般不得堆于沟槽两侧。

若需要采用沟槽土回填时,槽边可临时堆土,但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m,堆土高度应不超过2.0m,坡度不陡于自然休止角。

(7)由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平,因此为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,机械开挖管沟时,只挖至设计槽底高程以上,保留20cm厚的土方,所余土方改用人工清底,勾机开挖管沟,人工辅助清底。

(8)管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。

(9)沟槽质量检验标准

地下水位高于槽底时,应设置排水沟,必须保证排水畅通,达到施工降水要求。

严格控槽底高程,用水准仪测量,每井段检验不少于6点,允许偏差0—20mm。

3、开挖时防排水:

(1)进场施工前必须做好现场排水情况的勘察,内容有地形、地下水等,然后据以作出可实施性的施工排水方案。

(2)基坑开挖后施工排水应连续进行,直至基坑回填为止,不得间断,严防泡槽。

(3)在市政排水管道工程施工中,比较常见使用明沟排水方法:

当基坑开挖至地下水位,在基坑边或基坑外开挖集水井,结合挖土操作将基坑内的地下水引至集水井,然后用泵抽除。

当基坑开挖至设计深度时,在基坑两边各开挖一条排水沟,集水井井底应比排水沟深1米左右;

排水明沟截面200×

200mm,集水井约30m设置一个,集水井截面比250×

250mm。

(4)条件许可,应在基坑外侧设置截水沟,防止外水进入沟槽。

4、沟槽开挖达到设计标高后,应自检并报监理工程师检查,监理工程师验收合格后,方可进入下一道工序施工。

三、管道基础施工

沟槽验收合格后,进入管道基础施工。

根据设计要求,雨水管道采用混凝土垫层基础。

管道基础在接口部位,应预留凹槽,以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。

四、排水管施工

1、管道装卸

由于本工程的管达到现场后用机械进行装卸,装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装,管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处。

2、管道运输

短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层。

管子叠放运输不宜大于三层,小管径管道如采用叠放运输时,应将所有管道保持稳定,管道之间留有适当缝隙,以防管道发生碰撞。

上下叠放运输,其高度不应超过4倍管径或2米。

车底与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防戳破管壁。

3、管道进场检验

管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收。

如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。

进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。

4、管道存放

当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。

直径管道叠层堆放时,应把大而重的放下边,小而轻的放上边,管道堆放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1m的管道不宜叠层存放。

管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。

管道最高使用温度宜在37℃左右,夏季高温季节,应避免日光暴晒(可加盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通,以防温度升高。

存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。

5、安装

(1)管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。

(2)铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。

(3)下管可用人工或勾机进行。

管材应采用人工配合机械下管。

人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;

对放坡开挖沟槽,严禁将管材由槽顶滚入槽内;

勾机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。

 6、管道与检查井衔接

管道与检查井的连接,在施工时要求井与管之间用1:

2.5水泥砂浆接合紧密,该部分井壁砌砖要求发砖旋,管品与井内壁齐平。

五、雨水检查井的砌筑施工

1、雨水、污水检查井采用灰砂砖砌筑,砖和砂浆强度满主设计要求。

2、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝,壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。

砌井应随时检测直径尺寸,当需收口时应四面收进。

雨水管井的井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实,井室外壁应用砂浆批挡。

管井砌筑过程中,注意预留支管,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。

管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

3、砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。

严禁使用隔夜砂浆。

5、井室的质量标准应符合GB50268-的有关规定。

六、沟槽回填

管道安装和管井砌筑完成,经监理工程师验收合格后,应及时进行回填。

1、管道回填严格按照设计要求的材料进行。

2、回填前清除槽内杂物、排除积水。

3、沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30㎝,管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。

4、回填要求

(1)按设计要求分层回填,分层厚度不得超过20~30cm,用水冲实。

(2)沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。

(3)回填土中不得有碎砖、石块,不得回填淤泥、腐殖土及有机质。

(4)回填区域密实度要求详设计图要求,设计无要求时,参照《给排水管道工程施工及验收规范》[GB50268-]规范规定。

第四节质量保证与承诺

1.保证工程质量技术组织措施

(1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。

(2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。

严格按设计要求组织施工。

2.主要分项工程质量控制点及具体措施

(1)认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。

(2)搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

(3)建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。

(4)施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。

(5)各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。

每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。

严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。

3.质量保证体系图框:

4.原材料检验要求

(1)水泥

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