拟建年产10万吨电厂脱硫剂生产系统项目投资可行性研究报告文档格式.docx
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年产10万吨电厂脱硫剂生产系统新建工程
1.2.2项目实施单位：
公司
1.2.3项目负责人：
1.2.4项目拟建地点：
公司×
厂厂区内。
1.3项目提出背景
国民经济和社会发展“十一五”规划纲要明确提出，到2010年全国二氧化硫排放总量比“十五”期未削减10%。
国务院新闻办6月5日发表《中国环境保护（1996-2005）》白皮书也直指工业污染防治是中国环境保护工作的重点。
火电是二氧化硫排放大户，目前我国发电企业中火电占了绝大多数比例，控制火电二氧化硫排放成为各发电企业当前面临的重大问题。
国家领导对此问题高度重视，2007年5月29日在华能杨柳青电厂脱硫开工建设塈“十一五”全国燃煤电厂脱硫工程启动仪式上，国务院副总理曾培炎指出，燃煤机组必须依法安装脱硫设施。
今后新建燃煤机组必须同步建设脱硫设施，并同步投入运行同步达到国家规定的排放标准和总量控制要求，为了达到节能减排目标国家对环保达标的电力企业实行上浮差价上网政策，上浮价每度一分伍厘，用以鼓励火电企业积极减排。
中电投集团承诺到2010年底，中电投集团二氧化硫排放总量在2005年的基础上削减35%，二氧化硫排放总量目标控制在63.8万吨以内。
市为国家重点建设能源基地，全市拥有多家大型发电企业，到2010年×
地区总装机容量将达到2000万千瓦/小时，有火力三峡之美誉。
火力发电的发展，需要燃烧大量的煤炭，排出二氧化硫等其它有害气体严重污染环境。
按照国家环保政策的电厂烟气必须脱硫排放，为达到脱硫减排的目标三年后每年需脱硫剂（石灰石粉）30多万吨，×
石料基地，目前已具备年产40万吨各种石料的能力，石料厂在生产石料的同时，通过收尘系统可以收集部分石灰石粉，通过检验我公司拥有的石料资源品位高，质量好，生产出的石灰石粉是目前火力发电厂脱硫的较好原料。
脱硫剂产品开发利用提高了石料加工的利用率，提升产品的附加值，该产品用量大，市场销路好，发展前景广阔，我公司拟在预制厂区内新建脱硫剂生产系统，以扩展石料产品的品种，进一步提升石料产品的附加值，增加职工收入，以获得较好的经济和社会效益。
1.4研究工作依据。
1.4.1研究工作有关国家文件
国家对节能减排的通知，保护环境的有关文件，电厂脱硫剂（石灰石粉）技术要求。
1.4.2可行性研究开始前取得的成果
我公司试生产脱硫剂（石灰石粉）产品已投入到×
电厂、×
电厂脱硫生产中，产品的各项指标均达到电厂脱硫的要求。
1.5可行性研究主要原则
（1）综合分析：
统筹考虑，确定合理的工艺布局，尽力做到技术上先进，经济上合理。
（2）为节省建设投资尽可能利用原场区，生产辅助设施，从简建设。
（3）总体布置上，充分考虑厂地及环境特征，利用原有的部分供电和
给排水设施。
（4）注重环境，考虑相应的环保及安全卫生措施。
1.6主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
指标
备注
一
生产能力
万吨/年
10
1
电厂脱硫剂
二
原材料用量
石灰石
三
装机容量
kw
360
四
年耗电量
kwh
1.16*106
五
劳动定员
人
30
六
劳动生产率
吨/人、年
3333
七
投资估算
万元
159
八
单位产品成本
元/吨
79.34
九
年销售收入
1000
产销平衡
十
年销售利润
150
十一
企业经济效益投资回收期
年
1.06
1.7可行性研究结论和建议
1.7.1电厂脱硫剂（石灰石粉）生产，充分发挥我公司石料资源，新增磨粉及选粉生产系统，通过生产和收尘达到环保与效益的同步发展。
1.7.2国家政策要求火力发电厂强制减排，脱硫是火电减排的主要指标，电厂脱硫剂用量前景广阔（同时高速公路的表层也大量使用石灰石粉）。
1.7.3该项目工艺技术成熟、生产设备可靠，自动化程度高，电厂脱硫剂产品通过在×
电厂生产中使用，产品质量达到电厂脱硫所要求的标准。
1.7.4该项目固定资产投资159万元，全部投产达产后年收入1000万元，年销售利润150万元，投资利润率94.3%，经济效益，投资回收期1.06年。
1.7.5建议
鉴于上述结论，建议×
市经济委员会予以审批。
第二章市场分析与拟建规模
2.1市场营销分析
2.1.1×
市是国家重点建设的能源工业基地，被国家列为×
地区主要的电力供应基地，到2010年全地区总装机容量达到2000万千瓦/小时，有火电三峡之美誉。
火力发电的迅速发展，二氧化硫排放量随之增加。
而国家在“十一五”期间加大节能减排的指标，要求到2010年在2005年的目标基础上减少10%，其中中电投集团公司承诺到2010年二氧化硫减排35%。
一方面产生二氧化硫不断加大，另一方面要减少二氧化硫排放量，这就必然要求火力发电企业全面加大脱硫设施的投入。
石灰石粉是火电脱硫所需的主要原料。
以×
电厂4×
600MW超临界机组使用脱硫石灰石粉年用量7万吨为例，20000MW火电企业全部使用脱硫设备，每年所需电厂脱硫剂（石灰石粉）将达到30多万吨之多。
2.1.2市场运行成果
通过在×
电厂试用各项理化指标均达到电厂脱硫所需的指标要求，产品质量得到用户的认可，目前我公司已与田集电厂签订二台机组脱硫剂（石灰石粉）供应合同（见附件）。
2.1.3市场分析
我公司电厂脱硫剂（石灰石粉）产品已在×
电厂投标中成功获得二台机组的供应量，仍有二台机组待装机试产。
现有电厂脱硫剂产量远不能满足市场需求，产品若向周边电厂销售，扩大产量势在必行，我公司拟在脱硫剂厂区内新建年产10万吨脱硫剂生产系统，以满足市场不断增加的需求。
目前×
地区具备供应电厂脱硫石灰石粉石料及生产能力的单位仅我公司和另外一家公司，市场竞争相对较小，有利于企业快速发展。
2.1.4销售价格分析
综述电厂脱硫剂（石灰石粉）产品，市场前景较为乐观，抓住机遇及时建设电厂脱硫剂（石灰石粉）十分必要。
2.2拟建规模与产品方案
2.2.1拟建规模
设计能力年产10万吨电厂脱硫剂（石灰石粉），该工程是新建磨粉机、选粉机等配套生产系统达到设计要求。
2.2.2产品定位
主要生产250目以上电厂脱硫剂（石灰石粉），附带生产80目以上的高速公路用石灰石粉。
2.2.3产品质量标准
符合电厂脱硫系统用石灰石粉技术规范、高速公路用石灰石粉质量标准要求。
第三章建设条件与厂址选择
3.1政策条件
当前，国家对火电企业脱硫减排要求十分严格，对达到减排目标的火电企业实行优先竟价上网，实行环保电价上浮1.5分/度，淮南是华东地区主要的电力供应基地，火电企业多，生产电厂脱硫剂（石灰石粉）符合国家的产业政策，具有较大的发展空间；
利用石材加工废料生产脱硫剂产品，既提高了产品的利用率，又实现了环保零排放。
3.2基础条件
1、目前我公司取得的一座石料山开采权，山体矿石主要成份是石灰石，年产40万吨各类石料。
利用生产石材中产生的细料，通过新增磨粉机、选粉机及收尘分离设备将生产中产生的细料（米石）、粉料进行加工利用，以达到环保与效益同步发展的目的。
2、该产品通过前期试验电厂脱硫剂（石灰石粉）各项理化主要指标均满足电厂脱硫的技术要求。
3.3交通运输
预制厂场区，有较完善的运输通道，罐装运输车、大吨位汽车可以直达生产现场，交通条件便利。
3.4供电
预制厂500KVA变压器一台。
3.5建设场地
该工程将在预制厂场区内建设二套脱硫剂（石灰石粉）生产系统，充分利用原场地的一部分设施及生产设备、供电、厂区道路以及其他公用工程设施。
3.6气象条件
根据气象部门提供的资料，本地区近十年来平均气温28.3℃，年最高气温41℃，年最低气温-10℃，年平均降雨量600mm，年最大降雨量1231mm，最大积雪深度170mm，雪压0.37kn/m2。
因此，需完善的生产厂棚和原料库。
3.7地震裂度
根据地震部门提供的资料，所在地区地震裂度为VII度。
第四章生产技术与工艺
4.1原材料
电厂脱硫剂（石灰石粉）生产的原料来源于×
生产基地石灰岩矿石，该矿石中碳酸钙含量高，矿石中不含有对环境污染的物质，属火电脱硫及优选的石灰石资源。
主要化学成份：
化学成份
二氧化硅
三氧化二铝
三氧化二铁
碳酸钙
氧化镁
三氧化硫
其它
含量
1.64%
0.51%
0.26%
90.52%
3.99%
0.07%
3.01%
4.2磨粉、选粉、收尘工艺流程与技术参数
4.2.1脱硫剂厂磨粉、选粉、收尘生产工艺流程
1.脱硫剂厂磨粉、选粉、收尘及储料系统主要是利用新建磨粉、选粉生产线，通过磨粉、选粉、收尘及储尘设备，将石材加工废料进行进一步细化处理，并配置分箱脉冲袋式除尘器，电厂脱硫剂成品精度200－400目范围内根据需要均匀调节，该系统的投产是将北山石料厂原来破碎中的废料进行综合利用，充分利用资源。
2、项目生产工艺流程图：
磨粉机
除尘器
选粉机
储料罐
下料平台
注：
表示环保收尘系统
表示生产流程
4.3生产主体设备、工程机械、配电、配套工程明细表
生产主体设备：
机械、配电
序
号
设备名称
规格型号
数量
功率
KW
价值
（万元）
高压悬辊磨粉机
YGM5R-4121
台
2
300
50
含除尘器
除尘罐制作及安装
（含提升机、给料机、输送机、散装机、散装收尘机、启动柜、库顶收尘）
150m3
套
60
58
合计
台、套
108
土建：
设备基础、厂房
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