年产500万平方米新能源环保玻璃加工项目节能评估报告Word格式.docx
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项目主要耗能品种及耗能量：
项目建成后，项目的运转所需的能源（电力、柴油、原煤、液化石油气和新鲜水）均为常用能源。
电力由当地电网提供，拟从就近市电架空引来双回路10kV电源，两路电源进入厂区后采用电缆直埋方式引至厂区10kV配电站；
本项目生活用水和公建用水水管接市区自来水管网。
工业用水和其它用水水源主要取自规划区北部阳湖溪水库；
项目所需柴油、原煤、液化石油气均从市场购买，由社会力量运输至园区。
电力主要用于物流园的工艺设备、照明、空调通风等耗电设备。
柴油主要用于园区内运输车辆。
原煤主要用于锅炉。
液化石油气主要是用于餐厅食品加工。
水主要有生活用水、工业用水、消防用水、场区内绿化道路用水。
1、项目施工期间能耗分析
施工期间主要能耗种类有水、电力、燃油。
水主要用于混凝土、混凝土养护、现场消尘及消防用水。
电力主要用于施工期间各种机电设备消耗。
燃油主要用于物料运输等作业。
施工期间的能耗，由于没有初步设计的具体数据，无法准确核算，希望在记下来的工作中认真落实。
2、项目建成后的能耗分析
项目建成以后，主要消耗的能源种类有电力和新鲜水。
1）项目运行中电力的消耗量
（1）项目生产和生活耗电量如表1所示。
表1电力负荷计算表
序
号
用电设备名称
设备容量（kw）
计算负荷
年耗电量
备注
装机
使用
一类
P（kW）
Q（kVAR）
S（kVA）
（kWH）×
103
一
深加工装饰玻璃联合车间
1
强制对流钢化玻璃线
1.1
钢化炉风机
480
384
288
1152
1.2
钢化炉电加热
2500
1500
4500
2
彩釉玻璃生产线
220
143
107
429
3
夹胶玻璃生产线
308
200
150
501
4
玻璃预处理及其他
550
165
285
578
5
电动单梁起重机
60
18
31
45
二
LOW-E节能玻璃联合车间
LOW-E镀膜生产线
1000
341
1650
双室对流钢化玻璃线
2.1
260
208
156
624
2.2
900
2700
中空玻璃生产线
240
117
468
320
96
166
节能门窗生产线
280
84
145
252
6
80
24
42
48
三
太阳能玻璃联合车间
TCO镀膜生产线
600
330
205
825
光伏钢化玻璃线
140
112
336
660
396
1188
光热抛物曲面钢化玻璃线
3.1
160
120
3.2
750
450
1350
菲尼尔镜玻璃生产线
620
403
302
1209
180
54
93
162
四
空压站
176
132
792
五
水处理系统
六
生活办公区
105
92
315
七
小计
11678
11618
6814
3031
20743
（2）变压器损耗
根据《工业与民用配电设计手册》（第三版），变压器负荷率不大于85%时，其功率损耗可按下式计算：
有功损耗：
ΔPT＝0.01SC
无功损耗：
ΔQT＝0.05SC
综合功率损耗：
ΔPZ＝ΔPT＋KQΔQT
式中：
SC—变压器计算负荷（kVA），本项目供电计算负荷为1643.67kVA；
KQ—无功经济当量，一般取0.1kW/kvar。
变压器运行时间按4500h计算。
变压器年损耗电能ΔWT=ΔPZ×
4500=61万kWh。
（3）项目建成以后近期运行年总耗电量：
2074.3+61＝2135.3万kWh
电力按当量值计算的折标系数为0.1229kgce/kWh。
年耗电折合
2135.3×
104kWh×
0.1229kgce/kWh＝2624.284tce。
2）项目运行中新鲜水的消耗量
根据项目的可研报告，本项目用水量为2809m3/d，年耗水量为27740m3，新水的折标系数为0.0857kgce/m3，项目投产后年耗水折合标煤量为：
27740m3×
0.0857kgce/m3×
0.001＝2.38tce
3）总的能量消耗量
该项目所消耗的主要能源是电力和能耗工质——新鲜水。
其中电力年消耗量为2135.3万kWh，按当量值可折合2624.284tce；
年消耗新水2.774万m3，折合2.38tce；
该项目总能耗按当量值折合2624.284+2.38＝2626.66tce。
本项目总能耗汇总如表2所示。
由上述图表可以看出，本项目电力消耗占据总能耗的99.91%，新水消耗量占总能耗的比例为0.09%。
因此，在本项目中如何选择各种高效节能的用电设备将最终决定本项目能源使用效率的高低。
表2总能耗汇总表
序号
主要能源及含能工质名称
计量单位
年需要量
实物
标煤
折算
系数
折标煤
电
MWh
t
21353
0.1229
2624.284
99.91%
新鲜水
kt
27.74
0.0857
2.38
0.09%
年总标煤
2626.66
100%
节
能
评
估
依
据
相关法律、法规等：
[1]《中华人民共和国节约能源法》（主席令[2007]第77号）；
[2]《中华人民共和国建筑法》（主席令[2011]第46号）；
[3]《中华人民共和国计量法》（主席令[1985]第28号）；
[4]《中华人民共和国清洁生产促进法》（主席令[2002]第72号）；
[5]《中华人民共和国电力法》（主席令[1995]第60号）；
[6]《中华人民共和国水污染防治法》（主席令[2008]第87号）；
[7]《中华人民共和国大气污染防治法》（主席令[2000]第32号）；
[8]《中华人民共和国环境保护法》（主席令[1989]第22号）。
行业与区域规划、行业准入与产业政策等：
[1]《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；
[2]《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2011]26号）；
[3]《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）；
[4]《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会〔2010〕6号）；
[5]《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发[2005]40号）；
[6]《中国节能技术政策大纲》（发改委、科技部2006年修订）；
[7]《产业结构调整指导目录》（2011年本）；
[8]《中国国民经济和社会发展的第十二个五年规划纲要》；
[9]《湖南国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
[10]《湖南西部开发经济发展规划》
[11]《湖南物流业调整和振兴规划》；
（2009年12月）
[12]《***市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
[13]《***市城市总体规划（2010～2030年）》；
[14]《***市土地利用总体规划（2006~2020）》；
[15]《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》；
相关标准与规范等：
[1]工程设计节能技术暂行规定（GBJ6-85）；
[2]企业节能量计量方法（GB/T13234-2009）；
[3]工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）；
[4]设备热效率计算通则（GB/T2588-2000）；
[5]企业能量平衡通则（GB/T2589-2008）；
[6]工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法（GB/T1028-2000）；
[7]用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）；
[8]《物流定量预测》（WB/T1039-2008）；
[9]《物流中心作业通用规范》（CB/T22126-2008）；
[10]《物流企业分类与评估指标》（GB/T19680-2005）；
[11]《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；
[12]《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
[13]《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
[17]《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）；
[18]《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）；
[19]《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）；
[20]《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）；
[21]《3~110kV高压配电装置设计规范》（GB50060-92）；
[22]《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；
[23]《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；
[24]《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；
[25]《供配电系统设计规范》（GB50
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