塑钢窗拆除与安装施工方案Word文档格式.docx

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2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除

3、把自攻螺丝拆除

4、拆除窗框上的角铁

5、拆除后注意塑钢窗保护，防电焊火花烧伤、损坏层面

二、塑钢窗拆除方案

（一）、主要机具、设备

1、机械设备：

电锤、电焊机

2、主要工具：

螺丝刀、手锤、扳手、钳子

（二）、作业条件

1、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。

三、施工操作工艺

1、拆除五金配件：

拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆除的五金配件不得随地丢放。

2、窗玻璃的拆除：

推拉门窗框拆除后，将玻璃窗扇整体从框内滑道取出，在将玻璃窗扇移至指定地点，以免破坏。

3、塑钢窗的拆除：

当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。

用电焊把固定在墙上的塑钢窗铁脚拆除

四、成品保护

1、拆除后及时放置在制定地点

2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。

3、严禁在玻璃上堆放重物，严禁施工人员踩踏窗框。

五、安全措施

1、进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。

2、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应陡，不能站其端头，防止跌落。

3、材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递东西时，不等抛掷。

4、机电器具必须安装漏电保护器，以确保操作人员人身安全。

5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不勉强使用。

六、施工准备

1、技术准备：

（1）塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等）

（2）安装门窗前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。

（3）二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；

在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。

（4）门窗安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。

（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

2、材料要求：

（1）塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；

窗型材壁厚≥1.2mm，门性材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。

（2）塑钢型材表面应经过处理，表面应光滑、色彩统一。

（3）塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氧酯胶、丙烯酸等；

密封条可选用橡胶条，橡塑条等。

（4）下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。

（5）下料时应注意用一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。

（6）一般推拉门、窗下料时宜采用45°

角切割；

其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。

（7）窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸没边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。

a、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

b、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

c、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。

运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

3、主要机具：

（1）施工工具：

切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。

（2）质量检测工具：

线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。

（3）作业条件：

a、主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

b、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

如果不符合设计要求，则应及时处理。

c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平面。

d、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者、应与有关人员协商解决。

经处理，验收合格后才能安装。

七、施工操作工艺

（一）划线定位

1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。

多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。

2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

（二）塑钢门窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置真确，安装牢固。

（三）防腐处理

1、门窗四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。

如果设计没有要求是，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。

2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件固定件等安装用金属零件最好用不锈钢，否则必须进行防腐处理，以免产生化学反应，腐蚀塑钢门窗。

（四）塑钢门窗安装就位

根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整号门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

（五）塑钢门窗的固定

1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。

2、当墙体上没有预埋件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。

3、当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。

4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。

待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。

（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理

1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毯条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。

（七）门窗扇及门窗玻璃的安装

1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。

3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后在安玻璃，记先调整好框与扇的缝隙，在将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后在安门扇。

先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。

（八）安装五金配件

五金配件与门窗作连接用镀锌螺钉。

安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

八、质量标准

（一）保证项目

1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。

2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

3、塑钢门窗框安装必须牢固；

预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

（二）基本项目

1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：

（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

（3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±

1.5度，关闭时间在5-10s范围之内。

2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

3塑钢门窗表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀；

涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。

（三）允许偏差项目

塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：

项次项目允许偏差mm检验方法

1、门窗槽口宽度高度≤2000

＞2000±

1.5

±

2用3m钢卷尺检查

2、门窗槽口对边尺寸之差≤2000

＞2000≤2

≤2.5用3m卷钢尺检查

3、门窗槽口对角线吃寸之差≤2000

≤3用3m钢卷尺检查

4、门窗框的垂直度≤2000

≤2.5用线坠、水平靠尺检查

5、门窗框的水平度≤2000

＞2000≤1.5

≤2用水靠尺检查

6、门窗框扇搭接宽度差≤2

＞2±

1

1.5用深度尺或钢板尺检查

7、门窗开启力≤60N用100N弹簧秤检查

8、门窗横框标高≤5用钢板尺检查

9门窗竖向偏离中心≤5用线坠钢板尺检查

10、双层门窗内外框，框中心距≤4用钢板尺检查

九、成品保护

1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，检查四周边框和中间框架是否规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，在进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。

在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料

2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。

3严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。

经常出入的洞口，应及时保护好门框。

严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。

4、交工前撕去保护胶纸，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜

十、安全措施

1、进入现场必须戴安全帽。

严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。

2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60-70度为宜。

严禁两人同时站在一个梯子上作业。

高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。

3材料要堆放平稳。

工具要随手放入工具袋内。

上下传递东西时不得抛。

4机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。

5经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。

十一、施工注意事项

1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。

2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。

3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。

4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱干净水清洗，填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面，并确保完工的塑钢门