自动喷淋灭火系统施工方案文档格式.docx
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先地下后地上,先预制后安装,先总管后支管,先立管后水平管,同一作业层按先高处后低处的顺序施工。
先系统试压后冲洗,最后进行油漆、防腐、保温及隐蔽验收。
主要程序:
施工准备→材料进场及检验→预留、预埋→管道预制、管道放线→支、吊架制安→管道安装→附件安装→管道系统组件安装→消防供水设施安装→管道试压→水冲洗→防腐→保温→成品保护→交付使用。
3、主要机具计划
工具
规格
数量
电焊机
B×
1-315交流弧焊机
1台
Z×
7-315逆变直流弧焊机
切割机
380V
套丝机
220V
压槽机
开孔器
台钻
电锤
/
1把
手枪钻
电源箱
1个
水平尺
压力钳
2个
平台
4、主要材料计划
序号
材料名称
进场时间
1
初期材料等
2011/10/27
2
镀锌钢管、弯头及三通等材料
待定
3
喷头,喷淋系统阀门等材料
5、施工标准
严格按照国家规范行规施工,按图纸施工,保质保量。
4、主要施工方法及技术要求
1、施工准备
熟悉图纸,核实图中所用设备材料、准备工机具,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力,提出备料及采供计划。
2、预留预埋
本工程质量要求高,因此施工时须与土建和装修密切配合,熟悉图纸,做到预留预埋一次到位,位置准确,严禁漏留少埋。
施工人员配合土建按图预留预埋,与土建结构矛盾之处,由技术人员协商处理,不得随意损伤建筑结构,预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。
3、预留孔洞:
预留孔洞应在土建绑扎钢筋前确定位置,根据需留孔洞的尺寸加工木盒,待结构绑扎钢筋完毕后,再放置木盒,核实放置处孔洞尺寸,将木盒嵌入、固定,待混凝土浇注完,拆模后再进一步核实。
4、钢管暗配:
予埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊管内壁刷防锈漆。
5、支吊架制作安装
支、吊架制作、安装:
支吊架所用型钢应平直,无明显扭曲,下料长短差在5mm范围内,切口处无卷边毛刺,型钢焊接必须保证至少三面满焊,焊后立即清除焊渣,所有支吊架均刷防锈漆两道,支架安装时采用适配的膨胀螺栓固定,打膨胀螺栓要严格按照规程操作,做到牢固、可靠。
支吊架水平度保证在0.1mm以内,高度偏差不超1mm。
6、管道预制
为了提高施工效率,加快施工进度,要根据工程进度计划的要求组织安排管道预制。
在预制场地集中进行预制,预制件要便于运输及安装。
(1)预制前先按图纸设计的管线,确定可行的具体预制件品种及长度;
预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装中要注意保护预制件,以便对号安装正确。
(2)本工程的管道预制主要包括以下内容:
a、喷淋头上短管及水平支管;
b、管道支吊架、包箍的制作;
7、支吊架制作安装
(1)管道支架根据国家规范进行制作安装,屋顶支架须考虑保温空间,优先选择可调支吊架,以保证施工方便及精度达标。
水平管道安装时,在转折及受力处易变形部位需加设支架。
(2)管道支架切割及钻孔,采用砂轮切割机及电钻,煨制要圆滑均匀,安装时要牢固,标高一致。
(3)吊架的吊杆要牢固地固定在梁上或翎条上,固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。
(4)各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐。
(5)在支架上固定管道,采用U型管卡。
制作固定管卡时,卡圈必须与管子外径紧密吻合、拧紧固定螺母后,使管子牢固不动。
U型管卡在管道安装中用圆钢制作,先按尺寸锯割下好料,然后夹在台虎钳上,用螺丝板套好丝扣,最后煨成U型
8、管道安装
安装前,在地面上作预排,确定管道的位置、标高、直径、坡度走向等,并清理管内杂物。
管道连接:
根据要求管径大于DN65时采用卡箍连接,小于等于DN65的管道采用丝扣连接。
(1)丝接
管子丝扣采用机械套丝,要分两次到三次进行套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝现象。
管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻,先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆,然后拧上管件,再用管钳收紧。
填料缠绕要适当,不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔,以免堵塞管路。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向。
(2)卡箍连接
安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则,安装过程中不可跳装,分段装必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。
(3)阀门法兰连接
管道采用法兰连接时,法兰垂直于管子中心线,其表面要相互平行;
法兰衬垫采用橡胶垫,法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为好。
紧固螺栓要按对称十字形顺序,分两次或三次拧紧,用力均匀,以露出螺母两扣螺纹为宜。
9、阀门安装
(1)阀门安装前仔细检查,核对阀门的型号,规格是否符合设计要求,并按规范进行试压。
阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向,安装闸阀、止回阀等法兰阀门时,保证两法兰端面相互平和同心,拧螺栓采用十字交叉进行。
10、管道试压
试压介质为洁净水,机具选用电动试压泵,压力表必须经检验合格;
在试验压力15MPa下恒压12小时,压力不下降,目测不渗不漏为合格。
试压时须有安全措施,维修时不得带压进行。
管道系统在试压前要确定加水及排水地点。
试压管路与非试压管路的隔断应可靠并作显著标志,试压放水后方可拆除临时支撑。
11、水冲洗
系统管网在安装喷头等附件前须进行水冲洗。
冲洗前,对系统的仪表采取保护措施,止回阀等要拆除,冲洗完后及时复位。
冲洗水采用自来水,以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s流速进行,以进出口水的色洁度目测一致为合格。
12、防腐
管道防腐须符合图纸设计要求及工程施工验收规范的规定。
涂刷底漆前,必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物;
涂刷油漆,厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
5、安全生产和文明施工措施
1.安全管理目标
配合总包创“安全文明工地”,安全第一,保质保量施工,杜绝重大伤亡事故。
(1)安全生产
项目主管和安全员严格要求施工作业人员,不定期的检查教育作业人员。
2.作业人员要严格按规定操作作业,提高自身安全保护意识,服从领导安排,认真贯彻上级的安全教育。
3.领导与作业人员相互配合,保证安全施工,保质保量施工。
4.由于作业场地较高,高空作业人员一定戴好安全带和安全帽,保护好自己的同时,一定要注意上空坠落物掉下,伤及他人,地面施工
人员一定要注意高空施工坠落物。
6.脚手架一定要扎牢固,扎完要检查,定期维护
(2)文明施工
1、加强领导、强化管理,在总包的统一管理部署下,建立健全文明工地建设管理体系,设立文明工地建设管理网络,明确职责,责任到人。
2、施工中,工地现场与其他施工单位同时进行施工,我们将协调好与其它施工单位的合作关系,尊重他人劳动成果,施工中做好成品与半成品保护工作。
3、严格按网络计划和施工程序组织施工,以正确的施工程序协调、平衡各专业的工作安排,确保工程顺利进行。
4、机具材料堆放整齐,每天须清运施工地点产生的废料和垃圾,归集到总包单位指定的地方,保持场容场貌整洁卫生。
5、励行节约,严禁督查,经常性地开展检查活动,及时长流水,长明灯。
经常保持施工场地平整及道路排水畅通。
6、加强检查监制止不文明施工行为。
7、施工现场严禁喝酒、打扑克、睡觉和随地大小便,严禁打闹、打架现象发生,做到文明施工。
8、加强成品保护,减少不必要的返工和浪费。
6、成品保护
工程施工过程中,一定要做好成品保护,与其他作业施工队配合好,从开工就要保护,完工更要保护好,做好防腐工作。
1、主管从开工就给作业人员讲解保护工作,指导要求。
2、员工认真做好成品保护,防腐工作。
3、与其他作业队配合好,当发生冲突时,协商解决,顺利交工。
7、施工人员组织