年产5000吨金属量高冰镍建设生产线可行性研究报告Word下载.docx
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①.建设规模
本项目占地93333.34㎡（140亩），年工作日330天。
服务年限14年。
年产5000吨金属量高冰镍。
②．主要建设内容
基础设施及设备，包括：
露天堆放场（满足生产十天储备）、原料制备场。
熔炼系统，包括：
熔炼厂房、上料平台、计算机控制室、鼓风机厂房、高温风机厂房、循环水泵房、循环蓄水池、冲渣水池、配电室、冷却塔。
烟气净化系统，包括：
重力尘降室、旋风除尘室、净化塔平台、尾气烟囱等。
辅助设施包括：
综合办公室、职工食堂等。
③.主要经济技术指标
主要经济指标
序号
指标名称
单位
数值
备注
1
生产规模
吨/年
5000
金属量
2
用水量
万吨/年
20
3
用电量
万kwh/年
4000
4
厂区占地面积
㎡
93333.34
5
建筑面积
25948
6
项目总投资
万元
37000
7
年销售收入
72250
8
年利税总额
10580.9
9
投资回收期
年
6.问题与建议
（1）项目建设应遵循环保设施与项目主体工程先设计，通过后再施工的原则。
（2）项目实施要遵循合理布局、综合利用原则，避免资源浪费。
（3）设备购置要符合高效、节能标准，要考虑到环境保护
（4）应加强安全管理工作，确保安全生产。
（5）项目建设方案可行，希望得到相关部门的大力支持。
二．市场预测
镍是一种银白色金属，由于它具有良好的机械强度和延展性，难熔耐高温，并具有很高的化学稳定性，在空气中不氧化等特征，因此是一种十分重要的有色金属原料，被用来制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢，广泛用于飞机、雷达、导弹、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制造业。
在民用工业中，镍常制成结构钢、耐酸钢、耐热钢等大量用于各种机械制造业。
镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层，镍钴合金是一种永磁材料，广泛用于电子遥控、原子能工业和超声工艺等领域，在化学工业中，镍常用作氢化催化剂。
近年来，在彩色电视机、磁带录音机和其他通讯器材等方面镍的用量也正在迅速增加。
总之，由于镍具有优良性能，已成为发展现代航空工业、国防工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。
镍需求70%用于不锈钢工业。
据芬兰不锈钢生产商欧托昆普称，世界性经济恢复后，全球不锈钢产量将大幅增长。
中国镍消费总量占全球的13.5%,产量占全球的7.2%,进口依存率为47%左右,据英国商品研究机构CRU预计，中国未来几年镍需求会增长到40万吨/年。
欧盟预测，到2015年，中国镍需求将增长至45万吨/年。
随着全球不锈钢产量以每年6%的速度增长（中国的增速为22%），镍供应缺口将进一步扩大。
而供应方面,从国内现有扩产计划看（2009年国内镍金属生产总量为14.9万吨,实际镍消费为44.7万吨）,新增产能有限。
故此项目具有长远的发展前景。
3.项目选址与建设条件
1、地理位置
广西省防城港市-港口区公车工业圆A区
2、气候条件
待定
3、地质情况
4、地下水情况
5、交通、通讯条件
6、社会经济状况
待定
四.产品方案与规模、工艺流程、设备
1产品方案与规模
基于氧化镍矿来源充足，镍市场需求量大以及建厂的具体条件，本报告拟定产品为高冰镍，品位Ni70-75%左右。
生产规模为年产镍金属5000吨。
2生产工艺流程
常见红土（氧化）镍矿的矿物成分是暗镍蛇纹石，滑面暗镍蛇纹石和缘泥石，可用NiSiO3·
mMgSiO3·
nH2O表示。
其中铁主要以褐铁矿存在（表示式Fe2O3·
nH2O）。
一般红土镍矿的化学组成为Ni1.5-2.5%,Co0.02-0.05%,Fe10-25%,MgO15-35%,SiO220-40%,H2O25-30%或更高，属较难提取的镍矿。
不管选择哪种镍提取工艺，都必须考虑效能、效益和因地制宜。
我公司选择鼓风炉熔炼低冰镍，吹炼炉吹炼高冰镍工艺。
该工艺具有操作简单、投资小，建造周期短、投资回报率高等优点，是中小型企业的最佳选择。
主体设备鼓风炉系本单位具有自主知识产权的改良式鼓风炉，吹炼炉吹炼高冰镍工艺获得科技厅2008年“科技新工艺技术推广奖”，目前已向国家专利局申报此项专利，并得到受理。
①．生产工艺流程图如下：
生产工艺流程图
硫铁矿、溶剂
除尘、脱硫
加工利用
鼓风炉
烟气
低冰镍
吹炼炉
炉渣
焦炭
矿砖
压砖
筛下矿（＜4cm）
筛上矿（≥4cm）
筛分
（二）
烟尘
烟囱（排放）
筛上矿（≥12cm）
石英砂
吹炼渣
石膏
高冰镍
返回鼓风炉
出售
③．工艺原理：
氧化镍矿经压球机压制成球体与熔剂、焦炭等，分别经各自下料仓斗，由计算机控制系统，按一定顺序均匀加入密闭鼓风炉，采用富氧空气进行熔炼；
从鼓风炉本床流出的熔体进入前床进行分离。
低冰镍分批加入连续吹炼炉进行吹炼以至得到产品高冰镍。
鼓风炉渣经水淬后送入渣场出售，吹炼炉渣经铸渣机铸锭后返回鼓风炉配料。
两炉烟气经收尘后，送入烟气净化脱硫系统，经净化后达标的烟气，由烟囱排空；
烟尘返回配料，脱硫产物石膏作为硫化剂返回配料。
生产过程中发生的主要化学反应方程式：
（1）焦炭燃烧及还原。
C+O2=CO2↑
C+CO2=2CO↑
（2）离解、氧化反应
在1200℃以上的熔炼温度下，发生如下反应：
FeS2=FeS+SFenSn+1=nFeS+S
3NiS=Ni3S2+S
0.5S2+O2=SO2↑
风口区温度1250-1300℃，FeS部分被氧化成FeO
FeS+1.5O2=SO2↑+FeO
（3）造渣反应
MeO+SiO2=MeO.SiO2
A12O3+SiO2=A12O3.3SiO2
MeO为FeO、CaO、MgO。
（4）造锍反应
3NiO+3FeS+O2=Ni3S2+3FeO+SO2
NiO•SiO2+CO+CaSO4——Ni3S2+SiO2+CaO+CO2
而Ni3S2和FeS结合成产品低冰镍（Ni3S2）
（5）吹炼造渣反应
FeS+SiO2+O2——FeO•SiO2+SO2
（6）脱硫反应制取石膏反应
SO2+NaOH——Na2SO3+H2O
Na2SO3+Ca（OH）2——CaSO3+NaOH
CaSO3+O2——CaSO4
NaOH循环使用。
③．主要技术指标
1、镍回收率：
≥85%
2、硫回收率：
≥97%
3、弃渣含镍：
≤0.2%
4、鼓风炉床能力：
≥50t/㎡d
5、吹炼炉炉期：
≥45天
3.原辅料、燃料的成分（%）和数量（干吨/吨金属镍）
成分
名称
Ni
%
Fe
S
CaO
MgO
SiO2
C固
单耗
吨
年耗
万吨
红土镍矿
1.8-2.3
（取2.1）
13-20
1.5-3.5
17-25
35-42
55.077（干）
40（湿）
石英石
≥85
8.615
4.628
石膏
≥21
≥40
15.105
7.932
3.532
1.798
焦炭
16
生石灰
≥90
3.53
4.设备
设备选择的原则
（1）在满足工艺要求和保证设备性能，产品质量的前提下，本着技术先进，经济合理，节约能源，生产安全的原则来配置设备。
（2）设备选择力求大型化、标准化，以减少设备数量和不确定因素，达到降低生产成本，提高效益的目的。
（3）设备选型符合高效、节能、运转可靠、易于可打操作的原则。
主要设备表
设备名称
规格型号
数量
单价
（万元）
合价
鄂式破碎机
400×
600
台
8.8
26.4
皮带输送机
8米
1.5
4.5
振动筛
3xk1236
9.5
28.5
制砂机
800×
800
15
30
五箱定量给料机
套
12
24
20米
双轴搅拌机
8.2
16.4
4.25
8.5
料仓
4×
个
35
140
螺旋给料机
5.2
20.8
压球机
850
28
112
配料仓
3×
40
480
电振给料机
2.5
60
25米
皮带运输机
100米
22
44
接力皮带
炉口布料机
鼓风炉
非标
180
360
炉口天车
10吨
前床
80
160
鼓风机
50000M3/小时
100
300
主厂房吊车
10吨单梁桥式
240
空压机
2公斤
90
自动化配料系统
70
制氧系统
4500M3/H
2500
铸渣机
560
收尘系统
重力、旋风、多管
260
520
冲渣水泵
Q=300；
H=5
循环水泵
H=3
0.7
2.8
软化水泵
Q=30；
H=8
升级会员 