蒸压砂加气砼砌块施工方案1Word格式.docx

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三、管理目标

质量目标：

合格争创“鲁班奖”

安全生产目标：

确保无重大伤亡事故，无火灾消防事故，轻伤事故控制在千分之二内，确保“江苏省文明工地”。

四、砌块砌体施工准备

1、材料准备

1）加气混凝土砌块：

A5.0B06，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证及出产检查报告。

2）加气混凝土砌体用专用砂浆。

3）砼普通砖M5，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。

4）砼普通砖墙砌体用砂子：

中砂，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

5）水泥：

P.O.32.5普通硅酸盐水泥（海螺）。

6）石灰膏：

无脱水及冻结现象。

7）钢筋：

φ6.5、φ8、φ10、φ12等。

以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。

2、施工机具

（1）主要机械：

水平及垂直运输设备、砌块切割机。

（2）施工工具：

刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、搅拌器、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、拌料桶、灰槽、手推胶轮车等砌筑用工具。

木抹子、铁抹子、灰板、灰槽等一般抹灰工具。

镂槽器刮勺

磨砂板钢齿磨板

切割机搅拌器

3、现场准备

1）做好砂浆配合比。

2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。

3）把墙体砌筑基层（楼地面）的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的中线、边线、门窗洞口位置线应准确。

4）墙体砌筑前，应根据建筑物平、立面图和标准图集的规定做法进行排块设计。

排块应考虑砌块错缝搭砌的规定。

上下皮垂直胶缝应错开搭砌，搭砌长度不宜小于砌块总长的1/3。

错缝搭砌

5）砌块砌筑前，应在作业位置精确设置皮数杆（间距不大于15米）。

由于砂加气混凝土砌块尺寸较大，灰缝较小，故应在皮数杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆应立在转角、内外墙交接处，且要随时检查准确性，保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直，表面平整。

6）砌筑前检查主体结构上拉结筋的数量、长度和位置，不符合要求者应及时调整、补充。

7）砌筑时应按排块设计预先试排，并优先使用整块。

需断开砌块时，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

长度小于150mm的砌块不得用于排块。

8）专用粘结剂应按产品说明的要求加水，使用电动工具搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟。

应随用随拌，拌合量宜控制在2h内用完为限。

超过时间后不可再加水搅拌使用。

冬季施工时，应采用抗冻型专用胶粘剂。

4、劳动力安排

组织泥工20人、壮工15人、钢筋工1人，木工2人。

5、工期安排

裙楼墙体砌筑从2012年10月2日开始，到2012年12月10日完成；

五、施工方法：

1、本工程采地上部分（+0.00以上）采用A5B06级蒸压砂加气混凝土砌块砌筑，砌块规格：

600长x200厚x240高，粘结材料：

专用砌筑粘结剂。

2、根据检测技术要求砌块尺寸偏差和外观质量指标见表1中要求，材料进场严格按照标准进行验收，并及时送试，实验合格后方可用在工程上。

表1砌块尺寸偏差和外观质量

项目

指标

尺寸允许偏差（按制作尺寸）/mm

长度L

±

4.0

宽度B

2.0

高度H

缺棱掉角

最小尺寸不得大于/mm

30

最大尺寸不得大于/mm

70

大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个

2

裂纹长度

贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

1/3

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的

1/2

裂纹条数，不多于/条

爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm

平面弯曲

不允许

表面疏松、层裂

表面油污

3、在砌筑前先在结构柱上@488弹出皮数线。

根据ＧＢ--50203规范，砌砖时按照弹好的外墙线先干摆砖块，选定合适的组砌方式用干砖试摆，由一个大角摆到另一个大角，砖与砖留6㎜宽灰缝。

校对门窗洞口附墙垛处尽可能符合砖模数，少嵌砖，使砌体灰缝均匀，组砌得当。

a、对操作人员进行上岗前的培训，做好技术交底。

b、砌体的砂浆应密实、饱满。

水平灰缝的饱满度不小于90%，垂直灰缝的饱满度不小于80%。

C、填充墙体应沿柱全高每隔488mm设2Ф6拉筋，末端应做90°

弯钩。

拉结筋伸入墙体内的长度，不小于700mm

d、应在墙体转角、不同厚度墙体交接、较大洞口两侧（≥2100）、窄小墙肢两侧、悬臂墙端部、墙体长超过层高2倍或墙体长超过5m部位门两侧设置钢筋混凝土构造柱，构造柱应先砌筑墙后浇筑柱砼，用C25砼浇筑，砌筑墙体时构造柱与墙体间应设2根L=700@500Ф6拉筋，如图3-3。

e、当填充厚度为120mm，墙体高度超过2.8米时，或填充墙厚度为200mm，墙高大于4米时，应在门窗洞顶或墙体半高处设置圈梁一道，圈梁兼做过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面及配筋。

如图3-3。

图3-3

f、当门窗顶须设砼过梁而设计未注明时，按下表设置,过梁可现浇或预制，当洞口一侧为砼砼柱或剪力墙时，应二次现浇（砼采用C25）。

g、填充墙体与混凝土柱宜采用柔性连接,如图3-4。

墙体顶部在梁或楼板下宜作柔性连接且应有卡固措施，如图3-5。

图3-4图3-5

h、当构造柱、框架柱、剪力墙边有填充小墙肢且不能砌筑时按如图3-6施工。

图3-6

i、外墙窗台处设置现浇钢筋砼带，截面为墙厚×

60，内配2Ф10，水平拉筋Ф6@200，当窗口宽度大于2100时砼带与窗边构造柱连接，当窗口宽度小于2100时板带沿墙全长拉通。

j、楼梯间填充墙防倒塌构造措施如下：

⑴楼梯间墙体在休息平台处或楼层半高处设置60mm厚的钢筋砼带，纵向钢筋设置2Ф10，水平拉筋Ф6@200。

⑵楼梯间墙体应在间距不大于层高设置构造柱，200×

墙厚，4Ф12，Ф6@100/200,砼强度C25.

⑶楼梯间处墙柱拉结筋沿墙全长拉通。

4、建筑构造要求

（1）处于潮湿环境的砌块隔墙，墙面应采取有效的防潮、防水措施。

卫生间及用水房间楼地板四周除门洞口外，应作混凝土坎台，其高度不应小于200mm，一层砌筑在地下室顶板部位外墙混凝土坎台应浇筑标高至+0.00。

其他墙体下部应砌筑不少于3皮实心坎台砖。

（2）砌块砌体内设置线管、线盒时，砌体开槽深度垂直方向不宜大于1/3墙厚，不允许水平方向开槽。

有防水要求的部位应作好有效防水、防渗措施。

当外墙必须设置暗管及孔洞时，应采取保温和防裂措施。

5、施工的一般规定

（1）砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨措施。

砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，码放高度不宜超过2m。

要避免因堆垛倒塌造成破损。

砌块堆垛间应留有通风间隙和搬运通道，并在堆垛上设置标识。

尽可能减少二次搬运，尽量保持堆放场地的相对固定。

发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车）不宜采用工地常用的翻斗车。

（2）砌块运输、装卸过程中，严禁摔、掷和倾倒，防止损坏棱角边。

（3）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，熟悉相关构造及材料要求。

（4）砌筑前不得用水浇湿砌块，砌块墙体不得冒雨施工。

（5）砌块填充墙上不得留设脚手眼。

（6）在砌块墙体上钻孔、搂槽或切锯等，均应采用专用工具。

不得任意剔凿。

（7）不同强度等级的砌块不得混砌，亦不宜与其它墙体材料混砌。

（8）砌筑专用胶粘剂应按照设计要求与相应砌块性能匹配使用。

6、砌块砌筑工艺

（1）应先用水润湿地面，再用Mb5混合砂浆砌筑不少于3皮砍台砖找平。

（2）砌筑第一皮砌块前，应先用M5水泥砂浆找平，厚度8—12mm。

在水泥砂浆上砌第一皮砌块时应在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满刮胶粘剂后进行砌筑，并以水平尺、橡皮手锤校正砌块的水平和垂直度，进行调节，确保第一皮砌块水平。

第二皮砌块砌筑必须等第一皮砌块水平灰缝胶粘剂初凝后方可进行。

砌筑一般从墙体转角或墙体的端部开始。

（3）每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶粘剂，并在砌块侧面灰缝处刮涂胶粘剂。

上墙后，用橡皮锤轻击砌块，校正水平与垂直。

橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使胶粘剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙。

作业应在胶粘剂晾置时间内完成。

胶缝厚度为2～4mm。

水平灰缝饱满度要求≥90%，垂直灰缝饱满度要求≥80%。

并及时将溢出的胶粘剂清除干净，做到随砌随勒

刮涂胶粘剂灰缝挤浆

找垂直找水平

（4）每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面（铺浆面）的平整度，不平整处用磨砂板磨平。

（5）在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的胶粘剂。

不平整处磨平清扫浮砂

（6）内外墙一般应同时砌筑，砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。

当不能同时砌筑，必须设置临时间断部位时，应砌成斜槎。

斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。

（7）填充墙体与柱采用柔性连接。

间隙约10～15mm，之间嵌塞PE棒，墙厚≥200mm时，设两条，不足200mm，设一条。

然后将缝隙用PU发泡剂填充。

填充PU发泡剂

（8）墙体顶部在梁或楼板下宜采用柔性连接做法。

墙体砌至接近梁底、板底时，应留一定的缝隙，缝宽以不大于20mm为宜；

并至少间隔7天后再与梁底、板底结构做柔性连接处理。

顶部砌体宜采用楔形砌法，加工成楔形的砌块，其楔形斜面坡度不应大于1：

2（如图所示）。

（9）砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不宜超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；

日砌筑高度不宜大于2.4m。

（10）埋设在墙体内的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽，（槽宽、深度比钢筋大15～20㎜），置入钢筋后，应用粘结剂填实至槽的上口平（如下图）。

（11）为保证拉结筋位置准确，采用化学浆锚植筋工艺施工。

施工时应严格按照植筋工艺要求操作，保证埋设牢固。

（12）构造柱、水平梁施工时，立模前，应将构造柱与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。

（13）砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。

（14）墙体修补及孔洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。

对于较大的孔洞，可用同质砌块材料经切割成的规则砌块填堵，对于较小的孔洞和缺陷也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌和后进行修补。

检查平整度钢齿磨板磨平

孔洞修补

7、门窗框安装位置的处理

（1）门窗宽度小于2100mm时，在门窗洞口两侧上、下位置预埋C15混凝土块，该混凝土块的大小为150×

200×

240。

（2）门窗宽度大于2100mm时设置构造柱。

8、墙体暗敷管线注意事项

水电管线的暗敷工作，必须待墙体砌筑完成24小时后