采油技师实操练习题Word格式.docx

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采油技师实操练习题Word格式.docx

螺丝刀

100mm

1把

钳型电流表

500A

1块

2)操作程序的规定及说明

(1)准备工作;

(2)校检表;

(3)测电流;

(4)计算平衡率;

(5)判读平衡;

(6)收工具;

3)考核时间

(1)准备时间:

1分钟

(2)正式操作时间:

5分钟

(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束;

(4)规定时间内全部完成,每超1分钟,从总分中扣5分;

超过2分钟,停止作业;

4)配分、评分标准

 

评分记录表

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

1

准备工作

准备工具、用具、仪表

10

少选一件扣5分,错选一件扣5分

 

测试位置选错不得分

2

校检表

熟悉钳型电流表,检查确认测试条件:

1、表有校检合格证;

2、在有效使用期内;

3、仪表调零;

4、拨到最大档位。

25

未检查电流表扣10分,电流表未调零扣5分,未检查确认测试条件扣10分

3

测电流

选好测试位置测电流:

1、将导线至钳口中央;

2、换挡时钳口应张开;

3、表盘要求水平;

4、读数,要求三点成一条直线

30

未从大到小选档扣20分,选调档时钳口未张开口10分,读数时,不垂直于表盘扣10分,拍击、振动电流表扣10分

4

计算平衡率

1、核对确认测试电流数据;

2、计算平衡率

20

读数误差大于2A扣10分,不会计算平衡率扣20分

5

判断平衡

判断平衡状况,记录好测试数据

判断错误扣10分

6

收工具

收拾工具、仪表

不收拾扣5分,少收一件扣3分

7

安全文明生产及其他

严格按操作规程操作

违反操作规程扣5分

从总分中扣除

严格遵守环保要求

违反环保要求扣5分

在规定时间内完成操作

每超时1分钟扣5分,超过3分钟停止操作

合计

100

考评员:

记分员:

年月日

2、抽油机的一级保养

1、准备要求

黄油

5kg

2

棉纱、汽油

少许

管钳

60mm

活扳手

300mm

375mm

电工工具

1套

保养记录

1本

黄油枪

安全带

1副

绝缘手套

专用工具

2、操作程序的规定及说明

(2)停机;

(3)设备卫生;

(4)紧固;

(5)润滑;

(6)调整;

(7)电器;

(8)启抽;

(9)收工具。

3、考核时间

5分钟。

超过3分钟,停止作业;

4、配分、评分标准

准备工具、用具,熟悉抽油机运转保养记录。

少选一件扣2分

工具使用错一次扣5分

停机

停机于适当位置,刹车,切断电源

停机未刹车扣5分,不断电扣5分,停机位置不当扣5分

设备卫生

清洁设备卫生

未清洁机身各部位污物扣5分

紧固

紧固各部位连接螺丝

减速箱、底座、电机、平衡块、曲柄销、中轴、尾轴等少一处扣5分

润滑

润滑各润滑部位,加足黄油或机油

中轴承、尾轴承、曲柄销子、电动机等少润滑一处扣5分,减速箱等机油不够扣10分,未清洗呼吸阀扣5分,刹车中间未加机油扣5分

调整

调整:

1、刹车行程;

2、皮带松紧;

3、悬绳器压板水平对中。

15

皮带未调整扣5分,刹车未调整扣5分,不调对中扣5分

电器

电器检查:

1、熔断器;

2、接地;

3、触点;

4、各紧固螺栓;

5、打扫灰尘。

未对电器绝缘、接地保护、触点接触情况进行检查,一处扣5分,未除尘扣5分。

8

启抽

启抽,检查运转情况,填保养记录

不收拾扣5分,不松刹车扣5分,违反启机操作扣5分

9

收拾工具

未收拾扣5分,少收一件扣1分

记分员:

年月日

(1)材料准备:

若干

细纱布

3

直尺

2m

4

石笔

1只(块)

抽油机

常规游梁式

1台

600mm

方卡子

指定的

锉刀

250mm

0.02mm

(1)准备工作;

(2)停机;

(3)下方光杆;

(4)碰泵;

(5)调防冲距;

(6)启抽;

(7)收工具;

(1)准备时间:

2分钟

(2)正式操作时间:

10分钟;

(4)规定时间内全部完成,每超1分钟,从总分中扣10分;

超过5分钟停止作业。

评分记录表

选工具、用具

漏选一件扣3分,错选一件扣2分

工具使用不当一次扣5分,关键程序发生颠倒错误扣20分,严重时给不及格,手抓光杆一次扣20分。

检查刹车,停机刹车,切断电源

不检查刹车扣10分,停机一次不到位扣5分,刹车未刹紧扣10分,未切断电源停止操作

下方光杆

测量(长度)位置,光杆做记号,打方卡子

位置不对扣10分,光杆未做记号扣5分,未打紧方卡子扣5分

碰泵

挫光杆毛刺,碰泵3~5次

未挫光杆草刺扣5分,碰泵不足3次或超过5次扣10分

调防冲距

重新对防冲距

防冲距没调整到位扣5分,防冲距没调整的扣15分

启抽检查

启抽后未检查防冲距扣10分

收拾工具、用具,填写报表

未收拾工具、用具扣2分,填写报表不正确(叙述)扣3分

每超时1分钟扣5分,超过5分钟停止操作

记分员:

年月日

四、更换抽油机电机皮带轮

电动机皮带轮

1个

根据考核需要,可多备几套

皮带轮键

1根

棉纱、黄油、纱布

(2)设备准备:

电动机

(3)工具、量具、用具准备:

撬杠

50mm

榔头

8磅

铜棒

40mm*300mm

半圆锉

拔轮器

(3)检查皮带轮;

(4)松顶丝;

(5)换皮带轮;

(6)紧固螺丝;

(7)启机;

(8)收工具。

(4)准备时间:

(5)正式操作时间:

20分钟

(6)计时从正式操作开始,至操作完毕结束;

(7)规定时间内全部完成,每超过1分钟,从总分中扣5分;

超过5分钟,停止作业;

准备工具、用具,皮带轮

5

少选一件扣3分,错选一件扣2分

停机,刹车,切断电源

未刹车、未切断电源扣5分

检查皮带轮

1、检查、确认皮带轮型号;

规格2、无破损。

未检查、确认皮带轮型号、规格扣5分

松顶丝

1、松电动机顶丝;

2、松固定螺丝;

3、移动电动机;

4、松刹车。

25

操作不当一次扣5分,电动机不到位扣10分

换皮带轮

1、取下电动机旧皮带轮;

2、换上新皮带轮。

30

使用拨轮器取下皮带轮,不能正确使用拔轮器扣5分,安装皮带轮必须使用铜棒,程序错误一次扣5分

6

紧固螺丝

1、移动电动机;

2、调整顶丝;

3、检查确认“四点一线”和皮带松紧;

4、紧固螺丝。

15

皮带松紧度不合格扣10分,四点不一线扣

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