年产10万m3陶粒技改工程项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

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某市作为新疆天山北坡经济带的龙头,是名副其实的经济强市,目前已进入了超速发展的阶段。

资源是人类社会发展的重要物质基础。

目前,在人类所面临的人口、资源、环境三大问题中,资源是实现可持续发展的核心问题。

开展资源节约与综合利用,是我国的一项基本国策。

根据国家的产业政策,限期淘汰实心粘土砖,积极扶持新型墙体材料,并对新型墙材的科研、技改、新建等项目,实行优先立项、优先安排资金、优惠征收税费的“三优”政策。

陶粒和陶粒砌块,作为新型墙材的主要产品,在以极其迅猛的速度发展。

我区以乌鲁木齐和某市为代表的一大批城市,在墙改政策的强力推动下,陶粒及其制品近几年出现了产销两旺、供不应求的喜人局面,也充分地说明了这一点。

陶粒除用于普通砌块之外,在国内已广泛地应用于道路、桥梁、高层住宅的现浇砼中。

2001年,我国组织有关技术人员编写了陶粒应用的标准、规范,届时一整套以陶粒为代表的轻集料、轻集料制品及其相应的生产、施工国家及行业标准、规范将付诸实施,这必将更大地推动陶粒工业健康、稳步的发展。

本项目正是在以上背景下提出的。

1.4研究依据、范围及分工

1.4.1研究依据

⑴新疆经贸委新经贸投资函[2003]5号文“关于某陶粒厂年产10万m3陶粒生产线技术改造项目立项的批复”。

⑵某陶粒厂委托书。

⑶有关的标准及要求。

1.4.2研究范围及分工

本项目的研究范围自原料采集、进厂至成品堆放,以及相应的辅助生产设施和辅属生活设施。

具体包括原料粉磨与储存;

煤粉制备;

陶粒焙烧;

成品输送及储存等主要生产工段,以及供配电、给排水、暖通等辅助生产工段,和综合办公室等附属设施。

本报告中主要生产设施考虑其相对独立性,辅助生产设施如供配电、给排水、暖通等则考虑与原有生产线的有机结合。

本项目由新疆建材工业设计研究院独立完成。

1.5研究的主要原则

本项目遵循以下主要原则:

⑴在满足规模要求的前提下,主机采用单机、单线设备,以达到生产线流畅、紧凑的目的。

⑵辅机设备选型以成型、可靠、节能为选型原则,以确保正常生产后优质高产低消耗。

⑶充分结合当地自然条件,在满足工艺生产条件下,优化设计方案,减少工程造价。

⑷认真执行国家有关环境保护法律、法规及标准,严格控制环境污染,确保污染物达标排放,保护和改善环境,实现文明生产。

1.6技改方案简述

1.6.1焙烧系统

采用φ3×

26m焙烧窑和φ3/2.5×

32m预热窑组成回转窑系统,该系统是在吸收消化国外设备基础上,由国内生产厂家自行设计制造。

1.6.2煤粉制备

采用φ1.7×

2.5m风扫煤磨。

该磨机在我国已有多年制造和生产操作经验,运转率相对较高。

1.6.3原料粉磨

采用ZMJ900型柱磨机,该磨机在国内多次获奖。

由于采用新式设计,节能效果良好。

在产品性能上完全可以满足陶粒生产的要求。

1.6.4本项目配套设施有供配电、给排水、暖通等辅助生产系统及综合办公室等附属系统。

1.7主要技术经济指标

综合技术经济指标表

表1-1

序号`

指标名称

单位

数量

备注

1

规模及品种

陶粒产量

万m3/年

10

全厂

其中超轻陶粒

8

高强陶粒

2

主机规格型号

回转窑φ3/2.5/3×

58m

能力14m3/h

单冷机φ2.4×

24m

煤磨φ1.7×

2.5m

能力4t/h

原料磨ZMJ900

能力12t/h

3

年耗电量

万kwh/年

220

4

年耗水量

m3/年

16848

5

工程占地面积

m2

53340

6

建构筑物占地面积

3470

7

建筑系数

6.5

绿地系数

30.5

9

围墙长度

m

924

全线职工人员

80

11

劳动生产率

按产量全员

m3/人.年

1250

其中生产人员

1538

按产值全员

万元/人.年

17.5

21.5

12

总投资

万元

963.01

13

工厂成本

万元/年

637.00

14

销售收入

1200

15

所得税

171.90

16

税后利润

349.10

17

财务内部收益率

34.52

1.8综合评价

通过本次技改,某陶粒厂产量和品种增加,质量改善,设备装备水平也有了很大提高,同时规模也极大增大,企业的生存能力和市场竞争能力大为增强,为企业今后的发展打下了良好的基础。

随着产量的增加,也可带动当地相关行业的发展,促进就业,增加市级财政收入,为某市经济发展注入了活力。

更为重要的是,本项目是在党中央做出西部大开发的背景条件下提出的,作为新型建材项目,可以大大节约宝贵的土地资源,既符合产业政策,又符合可持续发展的基本国策,因此说,本项目社会效益显著。

本项目建设资金需963.01万元,财务内部收益率34.52%,达产后,年税金171.90万元,年利润349.10万元,因此,经济效益也十分显著。

通过综合分析和比较,该项目市场前景广阔,投资效果明显,企业经济效益和社会效益显著,是完全可行的。

同时,本报告认为此次某陶粒厂技改存在以下问题,需引起建设单位重视:

⑴高强陶粒作为陶粒的发展方向,在国内引起了广泛的重视。

建议建设单位作好试验与研究工作,并大力培育和开拓市场。

⑵由于利用糖厂废渣—滤泥烧制陶粒,有着良好的经济效益和社会效益,建议建设单位加速此课题的研究工作,这样同时弥补了粘土储量偏小的缺陷。

(3)为避免一次性投资过大,本报告未考虑粘土烘干,这将对今后正常生产产生一定影响,建议建设单位在资金允许时尽早实施。

2市场预测

2.1国内陶粒发展现状

陶粒是以粘土、泥岩、板岩、页岩、粉煤灰、淤泥等为主要原料,经加工成粒,再烧制而成的人造轻集料。

具有容重小、强度高、隔热保温性能好、施工适应性强等优点,应用领域十分广阔。

特别是在传统的建筑行业,陶粒有着巨大的优势:

一是与粘土砖相比,可节约土地60%以上;

二是可以使建筑物重量减轻30%以上,大大地提高了建筑物的抗震能力;

三是导热系数约为0.11W/mK,热损失比粘土砖低50%左右,节能效果明显,且耐酸、耐碱、隔音。

据不完全统计,2001年我国陶粒产量约340万m3,天然轻骨料和工业废渣轻骨料约120万m3,轻骨料总产量约460万m3,低于美国、俄罗斯等发达国家水平。

近几年来,随着全国160多个大、中城市禁止使用实心粘土砖和大力推广节能建筑,全国很多地区的轻骨料及其制品获得了快速发展。

以广州华穗轻质陶粒制品厂为例(该厂主机从丹麦引进,设计能力为单窑产量16万m3/年,是我国陶粒行业的龙头企业),2000年分别为133000m3和74000m3,2001年分别为147000m3和76000m3,2002年分别为165000m3和78000m3,出现连年增长的喜人景象。

根据市场需求,目前国内已建成投产的有江苏金坛海发新型建材厂年产10万m3高强陶粒生产线;

天津宝通公司年产10万m3高强陶粒生产线;

正在建设的有大庆油田热电厂年产20万m3的粉煤灰陶粒厂;

吉林化学总公司动力厂年产10万m3粉煤灰陶粒厂;

鞍山华兰新型建材公司年产15万m3粉煤灰陶粒厂等。

此外,目前国内大力发展新型人造轻骨料及其制品,主要有:

利用城市污泥或淤泥生产陶粒(广州、上海、昆明、重庆等地);

非焙烧粉煤灰发泡包壳轻骨料(北京、天津);

城市高架路声音屏障(广州)等。

有的已取得了成熟技术和生产经验,市场需求量大,经济效益和社会效益良好。

国内陶粒应用也取得了良好的经济效益。

例如天津市在湖北路16层两栋大开间剪力墙住宅,总建筑面积为2.1万m2,±

0.000以上全部采用粉煤灰陶粒混凝土,与普通混凝土相比,自重降低25%,桩基造价降低25%,钢材用量降低7.5%,建筑造价降低1.6%,综合效益明显。

2.2市场分析

由于乌鲁木齐市离某市很近,本项目涉及的市场范围为乌鲁木齐和**两地。

目前,两地共有陶粒厂6家。

详见表2-1。

表2-1

序号

名称

地址

规模(万m3/年)

新疆恒泰膨胀页岩陶粒公司

乌市水磨沟区

3.5

乌鲁木齐天燕新型建材有限责任公司

乌市六道湾

乌市东山华域陶粒轻型建材厂

乌市东山区芦草沟乡

3.0

新疆金建建材有限责任公司

乌市仓房沟路

2.5

新疆华兴轻质陶粒制品总厂

乌市头屯街

永胜五队

2.0

从中可以看出,乌鲁木齐陶粒生产能力计16万m3/年。

目前陶粒销售渠道有两个:

一是销往各陶粒砌块厂;

二是直接销往各建筑工地。

二者比例大约8:

2。

目前,乌鲁木齐共有各种陶粒砌块厂17家,实际总生产能力为28.5万m3/年,需陶粒约19万m3/年,建筑工地直接用陶粒约为3.8万m3/年,二项合计约22.8万m3/年,产销相比,缺口约6.8万m3/年。

某市陶粒产量2万m3/年,目前拥有陶粒砌块厂共4家,总产量6万m3/年,年需陶粒4万m3/年,直接建筑市场需要约1万m3/年。

产销相比,缺口约3万m3/年。

以上乌鲁木齐和**两地合计陶粒缺口约10万m3/年。

可以预测,随着我国大力发展新型墙材和节能建筑,乌鲁木齐市和某市以陶粒制品为主的新型墙材市场必将有较大发展。

2002年起,**州实施城市群战略,某市将建设最佳人居环境、生态绿化型城市,拟把目前5平方千米的城区扩增到60平方千米,这也必将给新型墙材工业带来巨大的发展空间。

因此,在目前市场条件下,对某陶粒厂进行技术改造,增加产量,改善质量,是切实可行的。

2.3拟建规模及产品方案

考虑到我国陶粒设备的单机能力、我区的气候特点、投资规模控制范围以及主管部门的批复意见,某陶粒厂技改规模确定为年产陶粒8万m3/年,其中超轻陶粒6万m3/年;

高强陶粒2万m3/年。

高强陶粒主要用于高标号混凝土的配制,适用于高层建筑、道路、桥梁等大型建筑,目前在我区仍是空白。

乌鲁木齐作为我区首府,每年大型建筑较多,高强陶粒应该有广阔的市场前景,但同时市场也需

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