洗煤厂事故案例Word格式.docx

洗煤厂事故案例Word格式.docx

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王XX在皮带打滑情况下，为图省事，没有将皮带上的部分物料及时卸下，直接让相邻岗点司机XX带料强行启动，后向滚筒垫草袋笤帚，手抽出不及时，是造成此次事故的直接原因。

（二）间接原因

1、职工XX互保联保意识差，没有及时制止其违章操作行为，而协助其进行违章操作，皮带停机不及时是造成此次事故的间接原因。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，怕麻烦，安全意识淡薄，“三乎三惯”思想严重。

三、防措施:

1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、进一步强化广大员工的安全意识教育，安全责任心教育，坚决杜绝类似事故的发生。

3、深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督。

10.18破碎机司机岗位事故案例分析

1999年5月20日早上9：

00原煤系统设备检修，在检修破碎机前须将破碎机物料清理彻底，破碎机岗位司机XX对破碎机严格执行停电挂牌后，未戴安全帽直接将上半身伸入破碎机，用铁锨清理积煤。

此时XX将上道工序手选皮带开启，手选皮带上大块煤直接落入破碎机，将XX头部砸一大口，缝了8针，并伴有轻微脑震荡。

原煤工段职工XX在工作过程中未按规定穿戴好劳动保护用品，未设专人进行监护，现场自主保安意识差，严重违反《选煤厂安全技术操作规程》，手选皮带机司机XX清理皮带机尾积煤向前带动物料，开机前未发出开车信号直接进行开机，属严重违章，是造成此次事故的直接原因。

1、相邻岗位配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“四乎三惯”思想严重。

3、管理人员现场安全监督管理不到位，未设专人进行监护。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警。

3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督，坚决做到遵章守纪。

4、严格执行信号联系制度，信号联系不清不得开车。

5、上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品，否则不得上岗。

6、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全生产。

9.15矸石拣选工岗位事故案例分析

1998年6月17日早班，由于矿井下主采工作面过断层，矸石采出量大，造成原煤手选皮带上矸石量急剧增多。

10时20分拣选工XX在拣矸石时，遇一大块矸石自己用劲向下搬，由于矸石湿、手滑，大块矸石未搬进矸石溜槽，直接从手选皮带上滑落到地面，正砸到XX的右脚上，造成右脚粉碎性骨折。

原煤工段拣选工XX在拣选工作过程中，严重违反《拣选工安全技术操作规程》，如遇大块矸石，一人无法搬下，应停机多人协力搬下，经破碎后再进入矸石溜槽。

个人现场自主保安意识差，是造成此次事故的直接原因。

1、拣选工相互配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。

3、管理人员现场安全监督管理不到位，不能时刻盯靠在现场。

4、职工存在重产量、轻安全的思想，没能把安全工作摆在首位。

机司机岗位事故案例分析

1997年3月25日11时20分原煤井口给煤机下料槽卡一大块矸石，给煤机司机朱XX发现溜槽堵卡及时进行停机处理，并通知下道工序201皮带运输机及时停机。

然后在给煤机操作箱上挂“有人工作，禁止开车”警示牌，站在201皮带上搬溜槽大块矸石，11时35分仍未搬出，此时201皮带机头司机马XX以为朱XX已经搬出大块矸石，未进行信号联系就直接将皮带开启，朱XX两腿均被挤溜槽出口处造成骨折。

原煤工段朱XX在站到201皮带机上处理事故，未对201皮带进行停电挂牌，201机头皮带司机马XX信号联系不清直接开机，是造成此次事故的直接原因。

1、相邻岗位司机相互配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。

2、当检修或处理各类事故时，要与上下岗位联系好，并设专人停送电，并在配电柜上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

3、信号联系必须准确无误，信号联系不清不能开车。

4、要进一步明确和落实各岗位安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警。

5、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化

1.3脱水斗式提升机司机岗位事故案例分析

一、事故经过:

1995年7月12日，由于矸石仓满，洗煤系统矸石运输线紧急停车，等岗位司机XX再次开启211矸石斗提机时发现斗提机压住开不动，随即告诉同岗人员钱XX。

钱XX安排XX点动斗提机，自己则在斗提机正前方检查启动情况，斗提机机头轮打滑，斗链从机头轮处断裂，向外翻转折掉下来，钱XX躲避不及，被斗筐砸中胸部，后经送医院检查，胸部胸椎骨及肋骨骨折。

洗煤车间职工钱XX站在斗提机正面检查斗提机，现场自主保安意识差，严重违章，是造成这起重伤事故的直接原因。

（二）主要原因

1、事故人钱XX安全意识淡薄，“四乎三惯”思想严重。

2、机器设备巡查不到位，斗筐脱落处斗销的挡圈事前已掉落，巡查人员未能及时发现事故隐患。

（三）间接原因

管理制度、安全规程、操作规程学习教育力度不够，效果不到位，没能入心入脑。

1、组织车间人员参加的覆盖每个岗位的安全大检查，对查出的安全隐患，明确责任人，限期整改。

2、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施，强化员工的安全培训,明确和落实各岗位安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警。

3、树立安全第一的思想，杜绝思想“三违”，筑牢安全生产的思想防线。

通巷工区另调一名瓦检员赶到现场，测定数据为0.2%，与便携仪数据相符。

于是怀疑瓦检仪出现故障，后原因查清，是仪器光谱错位导致仪器出现故障。

二、事故原因

1、是由于光瓦维修员图省事、怕麻烦，只对光瓦进行了外观检查，并未拆机进行测定，导致此次事故的发生。

2、瓦检员下井前未对仪器进行测试，便带仪器下井。

三、防措施

1、进一步强化广大员工的安全意识教育，安全责任心教育，坚决杜绝类似事故的发生。

2、全面深入开展“揭短亮丑”活动，通过“摆、查、论、处”活动的实施，消除广大干部员工的思想隐患，进一步端正工作态度，提高工作质量，全面提升广大员工的业务素质水平。

3、树立安全第一的思想，狠反“三惯”、“三乎”现象，杜绝思想“三违”，筑牢安全生产的思想防线。

案例99：

甲烷传感器调校岗位事故案例分析

一、事故经过

XX矿XX采区发生一起特别重大瓦斯煤尘爆炸事故，造成162人死亡，37人受伤（其中重伤14人），直接经济损失1227.22万元。

事故发生时，当班井下有244人作业。

41116回风巷掘进工作面因更换局部通风机停电造成瓦斯超限。

现场有瓦斯传感器，但并不报警，数据显示为0。

20：

38，该矿调度室接到汇报1740水平车场有股浓烟出来。

矿调度立即通知井下作业人员立即撤出，同时向矿领导、矿务局调度汇报，通知救护队进行抢救。

二、事故原因分析

1.事故的直接原因

经现场勘查、取证和综合调查分析认定，这起瓦斯煤尘爆炸事故的直接原因是：

41116回风巷探巷因停电停风造成瓦斯积聚，瓦斯传感器失灵，调校不及