兰州地铁东部市场站冬季施工方案文档格式.docx

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29763㎡,主体建筑面积:

25390㎡。

车站主体为明挖地下二层岛式车站,站台有效长度l40m,宽度12.5m。

采用岛式双柱三跨箱形框架结构,采用明挖顺做法施工。

车站在南北两侧共设三个出入口及两组风亭。

车站西端为盾构始发井,东端为盾构接收井。

1.2地质水文概况

2.4.1工程地质

根据钻孔及探井的揭露,拟建工程场地在勘探深度45.0m范围内的地层从上至下依次主要为第四系全新统人工填土(Q4ml)、冲积(Q4al)黄土状土、卵石(Q4al)及第三系古新统~始新统砂岩(E1-2),围护桩普遍埋深在21.9m左右,为黄土状土与卵石层交接的位置。

各层特征及描述见表2.4.1-1,物理力学参数见表2.4.1-2。

表2.4.1-1东部市场站地层岩性特征

土层

编号

名称

范围值(m)

岩性描述

层底

深度

高程

包含物及其它特征

1-2

填土

Q4ml

0.7~

4.1

0.7

1514.30

1517.77

硬塑

黄褐色,稍湿,稍密。

主要成分以粘性土为主、含零星砾石、砖屑、炭渣及白灰等。

2-1-1

黄土

状土

Q4al

5.7

11.8

8.8

12.8

1505.74

1509.16

黄褐色

黄褐色,稍湿。

土质较均匀,小孔隙发育,含铁锰质斑纹、较多云母粉、零星小结核。

液性指数平均值IL=0.02。

由于局部岩性差异,导致含水量跳跃性较大。

2-10

卵石

5.0

14.3

16.3

24.5

1493.63

1502.17

杂色,密实。

颗粒母岩成分以灰岩、花岗岩为主,磨圆度较差,呈次圆状~次棱角状,分选性一般,粒径2-20mm约占15%,20-40mm约占30%,40-60mm约占35%,>60mm约占10%,最大粒径>400mm,颗粒之间交错排列,充填物以砂砾石为主。

局部存在砂层透镜体。

动力触探锤击数修正值的平均值N63.5=36.5。

4-2-1

强风化砂岩

E1-2

揭露最厚29.4

揭露最深45.0

最深高程1473.13

橘红色

/

橘红色,饱和,密实。

细粒结构,层状构造。

岩芯较完整,多呈3~8cm短柱状,泥质胶结。

矿物成分以长石、石英为主,含少量云母。

,锤击声哑、无回弹、手可捏碎。

成岩作用差,遇水易软化,暴露地表易风化。

动力触探锤击数修正值的平均值N63.5=29.8。

表2.4.1-2车站基坑岩土设计参数

岩土

岩土名称

重度γ

(KN/m3)

粘聚力c

(kPa)

内摩擦角φ

(°

渗透系数K

(m/d)

湿陷系数δs

自重湿陷系数δzs

素填土Q4ml

16.5

10

12

8

0.001~0.020

0.001~0.004

黄土状土Q4al

17.5

21

0.001~0.102

卵石Q4al

37

25~40

强风化砂岩E1-2

17.6

18,20(三轴压缩)

26,33(三轴压缩)

2.4.2水文地质条件

勘察期间地下水位埋深11.8~12.3m,水位高程1506.26~1506.57m。

含水层主要为卵石层,潜水含水层厚度约为30m,卵石下的砂岩为相对隔水层,砂岩顶部可能存在局部裂隙水。

东部市场站,地下水位年内变幅在1.0m左右。

(1)设计抗浮防渗水位

根据《兰州市轨道交通1号线一期工程(陈官营~东岗段)抗浮防渗水位研究报告》,东部市场站抗浮水位高程为1511.00m,防渗水位高程为1509.00m。

(2)地下水的补给、径流、排泄条件

本地区潜水补给来源主要来自侧向径流补给、大气降水入渗及山前补给。

地下水的总体流向与地形一致,由南流向北。

潜水的排泄方式为蒸发、向下游径流,最终排泄于黄河。

2、兰州市冬季气温情况

兰州属中温带半干旱大陆性季风气候。

年平均气温10.3℃,全年日照时数平均2446小时,无霜期180天以上,总的特征是气候干燥、降水量少、蒸发强烈、温差大、日照时数长,四季分明,春秋适宜,夏热干燥,冬寒干燥。

多年平均降水量仅287.6毫米,在一年内分布不平衡,主要集中在7、8、9三个月。

据兰州市气象资料,兰州城区的主要气象指标如下:

兰州市气象站主要气象资料汇总表(1998~2007年)

多年平均气温(℃)

11.1

多年平均相对湿度(%)

52

极端最高气温(℃)

39.8

主导风向

NE

极端最低气温(℃)

-21.7

多年平均风速(m/s)

0.9

多年平均降水量(mm)

287.6

最大风速(m/s)

16

最大日降水量(mm)

96.8

瞬时最大风速(m/s)

17

多年平均蒸发量(mm)

1446.4

最大土壤冻结深度值(cm)

103

3、冬季施工期限的确定

3.1温控

当施工现场昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土工程必须采取冬季施工措施。

当室外日平均气温连续5d高于5℃时,解除冬季施工。

3.2时控

根据兰州地区气候特点,本工程冬季施工时间除执行国家规范的具体规定外,原则上应为每年11月15日~次年3月15日,且注意上述时间范围之外的气温突降。

4、施工组织机构

项目经理部下设五部二室,即工程部、安质部、物机部、工经部、财务部、试验室、综合办公室。

各作业组在经理部的统一组织指挥下,分工协作,紧密配合,确保工程管理目标的实现。

项目经理

安全总监

总工程师

生产副经理

试验室

办公室

安质部

物设部

财务部

工经部

工程部

结构二班

结构一班

施工组织机构图

领导班子:

项目经理负责施工方案实施的总体协调,督促各类资源及时到位。

生产副经理分管现场施工组织,合理安排各类资源,有序组织施工。

总工程师负责方案实施的总体技术进行把控,并监督工程施工的质量。

安全总监负责督促方案的安全文明施工及环保卫生工作,确保方案的顺利实施。

工程部:

负责方案的施工技术管理、配备工程施工的各类资源,为项目提供可靠的技术保障。

安质部:

负责本项目实施过程的安全、质量控制和管理。

工程实施过程中环境保护,监控管理及周边环境的保护等。

工经部:

负责本项目的合同履约、计量的管理。

财务部:

负责本项目的财务管理,保证工程所需资金的筹集和使用。

物机部:

根据材料、设备配置计划进行设备、物资采购和管理,负责施工过程中各种机械设备的调配及管理。

综合办公室:

负责后勤工作、各类收发文,人员调动及作业队伍劳动力资源管理。

试验室:

负责本项目工程的试验与检测工作。

(3)各专业施工队

负责实施所承担的施工任务。

5、冬季施工总体部署

由于受工期制约,兰州轨道1号线一期TJⅢ-14项目的冬季施工不可避免,根据施工计划本工程主要进行东部市场站主体结构施工,去年同期最低温度-11℃。

因此需重点制定钢筋工程及混凝土工程的冬季施工保证措施。

施工混凝土时间尽量避免上述最低温度时间,选择温度符合浇筑条件的日期和时间段进行混凝土浇筑施工。

6、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版)

《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)

《冬季施工指导性意见》司工〔2006〕173号

7、主要施工工序冬施保护技术措施

7.1、主体结构工程冬季施工措施

7.1.1、钢筋工程冬季施工措施

在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。

冬季钢筋工程施工应采取以下措施:

(1)钢筋原材进场前仔细清除堆场上的积雪、冰渣,并及时覆盖塑料布或彩条布,确保钢筋不受侵蚀和污染。

(2)钢筋加工在加工棚内进行,加工棚周围加挡风板,棚内放置电炉加温,钢筋冷弯加工后逐根进行外观检查,表面不得有裂纹、脆断等。

(3)钢筋连接尽量采用直螺纹连接,现场必须采用焊接的,符合下列要求:

1)当雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,设置可移动式挡风板(上覆盖板)遮蔽或设置封闭棚;

严格杜绝焊接接头因未冷却遇到冰、雪而产生淬硬组织以至微裂。

2)在环境温度低于-5℃的情况下进行电弧焊时,焊接工艺将严格符合下述要求:

绑条焊或搭接焊时,第一层焊缝应在中间引弧;

平焊时,应从中间向上端施焊,再从下端向上端施焊;

各层焊缝降控温施焊,层间温度控制在150℃至350℃间。

3)负温焊接时,适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。

钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收。

7.1.2、混凝土工程冬季施工措施

冬季施工期间,当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土,当其抗压强度达到设计的50%前,混凝土均不得受冻。

当混凝土强度达到5Mpa前,也不得受冻。

7.1.2.1混凝土的配制、搅拌和运输

(1)搅拌混凝土前,应先经过热工计算,并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度,尽可能保证混凝土的入模温度不低于5℃。

水泥、矿物掺和料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热,但不得直接加热。

(2)为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,可适当提高水泥标号。

当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度可提高一个等级。

在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。

(3)当需要对水进行加热处理时,水的加热温度不宜高于80℃。

当骨料不加热时,水可加热80℃以上,但搅拌时应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥。

当加热水尚不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌和料的加热温度。

混凝土搅拌时间较常温施工延长50%左右。

(4)骨料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。

(5)冬期施工的混凝土,根据兰州地铁业主要求不得使用早强剂、防冻剂等外加剂,对抗冻高的混凝土宜使用引气剂或引气减水剂,并符合《砼外加剂应用技术规范》(GB0119-2013)规定。

(6)搅拌设备宜安装在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。

搅拌混凝土前及停止搅拌后,应用热水冲洗搅拌机鼓筒。

(7)混凝土罐车运输时应有保温措施,采用棉被包裹搅拌罐,

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