起重机械使用安全管理制度汇编.docx

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起重机械使用安全管理制度汇编

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起重机械安全管理制度

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起重机械安全管理制度及操作规程

一、安全管理机构的职责

二、起重机械使用单位主要负责人职责

三、起重机械安全管理人员岗位职责

四、起重机械作业人员岗位职责

五、起重机安全技术管理规程

六、起重机安全操作规程

七、索具和备品备件采购、保管和使用要求八、起重机日常检查管理制度

九、起重机日常维护保养管理制度

十、使用登记和定期报检制度

十一、起重机械作业人员培训制度

十二、起重机械安全技术档案管理制度

十三、事故报告和应急救援管理制度

十四、行车工操作要点

十五、挂钩工安全操作规程

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一、起重机械安全管理机构职责

1．在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下，全

面负责起重机械的使用管理；

2．传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法

律、法规、标准；

3．具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制

度，安全操作规程等，并检查执行情况。

4．确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗；

5．负责督促做好起重机械的定期检验工作；

6．明确起重机械的安全管理（购置、使用、维保、检验

等）的各个环节及责任人员；

7．对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核

及管理；

8．按规定对起重机械进行检查，发现问题、及时处理；

9．具体负责特种设备应急预案的制订、修订，具体负责

应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查和报

告等。

10．在事故处理过程中，负责协助特种设备安全监督管

理部门做好应急处置、救援和善后处理工作。

二、起重机械使用单位主要负责人职责

起重机械使用单位是起重机械安全的责任主体。

起重机

械使用单位的法人代表（主要负责人）是起重机械安全的第

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一责任人，对本单位起重机械的安全全面负责。

应制定明确

的、公开的、文件化的安全目标，为实现安全目标提供必需

的资源保障，并对目标实现情况进行考核。

其内容应包括但

不限于：

1、严格执行国家和深圳市有关起重机械安全管理的有关

法规、规范及有关标准的要求。

2、设立负责起重机械安全的管理机构和人员，配备专职

或兼职安全管理人员，全面负责起重机械的安全管理工作。

3、负责起重机械安全生产资金的投入，纳入企业年度经

费计划，并有效实施。

4、接受并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查，

对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。

三、起重机械安全管理人员岗位职责

1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本

单位的实际情况，制定相应的管理制度。

不断完善起重机械

的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。

2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。

3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度

和安全操作规程。

4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督

执行。

5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申

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请定期监督检查。

6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加

有关部门举办的培训班和组织内部学习。

7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐

患整改。

8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关

部门报告起重机械事故的情况。

9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。

10、组织紧急救援演习。

11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。

四、起重机械作业人员岗位职责

1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。

2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部

门考核合格后方可上岗。

做到持证操作，定期复审。

3、有高度责任心和职业道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不

断提高专业知识水平和工作质量。

5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机

械进行检查和维护。

6、严守岗位，不得擅自离岗。

7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异

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常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后

方可继续使用，严禁带病运行。

8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。

9、保持起重机械清洁卫生。

五、起重机安全技术管理规程

1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作

证的专职司机操作。

2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上

可看清的起重量标牌。

3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。

4、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用

的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。

5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。

6、工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大

车或小车上。

拆换的旧部件应及时送回地面

7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，

并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。

多机共用同一电

源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在

被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设

专人守护和指挥，以防临机碰撞。

8、必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，

必须使用绝缘手柄的工具。

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9、修理用的照明灯电压应在36V以下。

10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

11、夜间作业必须有充足的照明。

12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器，应设有

安全绳，以备特殊情况时上下车。

13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查

工作。

六、起重机安全操作规程

1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格，取得特

种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》，方

可独立上岗操作。

2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。

3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能，

熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确

的操作方法。

4、如有人违反起重机安全技术规程，起重机械作业人

员有权拒绝吊运。

5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号（手势、

哨音、旗语）并应与指挥工密切配合

6、必须出在垂直位置起升重物时，禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。

禁止用吊

具拖拉车辆。

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8、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车

上、起重机轨道上。

9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中。

10、物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确

认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

11、起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬

垫吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。

12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。

遇特殊起吊件时应用专用工具。

13、吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线

路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面

2米

以上。

14、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底

面应起升到比障碍物高半米以上.

15、禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下

边工作。

16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。

17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好，禁止工

作。

18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。

19、在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。

20、在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号

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a.起重机启动送电时

b.在同一层或另一层靠近其他起重机时

c.在起升或下降载荷时，或大车小车运行时

d.载荷在调运工程中接近地面人员时

e．吊运安全通道上有人工作或走动时

f．载荷在距地面不高的位置移动时

g．当吊运过程中设备发生故障时

21、起重机械作业人员必须集中精神，不准与同室其他

人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西。

22、作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。

23、必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危

险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭

窄地区）之前不准开车。

24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。

任何人发出的停止信号都得立即停车。

25、由于受环境或其他因素的影响，指挥工发出的信号

与司机意见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥

意图一致后在操作。

26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机

应拒绝吊运，并提出改进意见。

27、指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊

运。

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28、有主、副两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升

至上限位置，且不准挂其他它辅助吊具。

29、必须在重物离开工作面2米已上时，才允许开动大

车和小车。

30、起重机的遥控器应逐级开动，禁止将遥控器手柄从

顺转位置直接反转作为停车用。

只有在防止事故发生时方可

使用。

31、起重机大车小车应缓慢靠近终点，尽量避免碰撞挡

驾。

应防止与另一台起重机碰撞，只有在了解周围条件的情

况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。

32、在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立

即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。

33、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压急剧

下降时，应尽快将各控制器转会零位，切断操纵室的总开关，

并通知指挥工。

如停电重物掉在半空中时，起重机械作业人

员和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人通过危险区。

34、起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，

必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作，同时开

动大车或小车，选择安全地区，放下重物。

35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；

（1）超过额定负荷不吊

（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊

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（3）吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊

（4）吊挂重物直接加工时不吊

（5）歪拉斜挂不吊

（6）工件上站人或浮放活动物不吊

（7）易燃易爆物品不吊

（8）带有