塔式起重机吊装作业方案文档格式.docx

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塔式起重机吊装作业方案文档格式.docx

7、两台起重机同时进行作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5米。

8、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。

9、装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

10、作业后,起重机笔杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。

小车及平衡重应移到非工作状态位置。

吊钩提升到离臂杆顶端2-3米。

将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。

打开高空指示灯。

11、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安全带。

五、安全文明施工技术措施

(一)安全预控措施

1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,组织所有安装人员学习吊装方案,塔司对各部机械构件作全面检查,电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查,吊装指挥对已准备工具、设备、绳索、卸口、绳卡等作全面检查。

2、参与作业人员必须持证上岗,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

3、统一指挥、统一联络信号,合理分工,责任到人。

4、及时收听天气预报,如突遇四级以上大风天气及大雨时应停止作业,并做好应急防范措施。

5、进入现场戴好安全帽,在2米以上高空必须正确使用试验合格的安全带,一律穿胶底防滑鞋。

6、严禁无防护上下立体交叉作业,严禁酒后上岗,高温天气做好防暑降温工作,夜间作业应有足够照明。

7、高空作业工具必须装入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。

8、起重臂下禁止站人。

9、所有工作人员不得擅自动按扭或拨动开关。

10、紧固螺栓应用力均匀,按规定的扭距值扭紧,穿销子,严禁猛打猛敲,物体间孔对位,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱,物体就位缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。

11、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底。

(二)文明施工措施

1、材料、设备、工具摆放整齐。

2、着装规范。

(三)危险源辩识与应急预案

1、高空坠落事故应急救援预案

1)坠落事故发生后,马上对伤员进行临时抢救,同时拨打120急救电话,而且向领导汇报。

2)及时把伤员送往医院抢救。

3)对高处坠落事故。

在确保安全的条件下,并指派专人到现场观察监护,将坠落到地面物体进行清理,及早发现和救治受伤人员。

4)对尚未坠落物体进行安全检查,并采取可靠措施,防止再次坠落。

5)如因坠落的物体触及输变电线路和设备,有可能使坠落物带电,须采取切断电源措施,然后再实施现场抢救。

6)分析事故原因,追查责任人的责任。

2、重大触电事故应急救援预案

1)发生触电事故后,要立即利用现场的绝缘物体(如干燥的竹竿、木杆、电工和电焊工用的绝缘手套和绝缘鞋、PVC管等),迅速将触电者与电源脱离开,然后切断电源,抢救触电者严禁未切断电源就与触电者接触抢救,以免救护者也触电。

2)触电者脱离电源后,需先迅速检查呼吸、心跳是否正常,然后采用适当的方法急救。

如触电者有微弱呼吸或心跳时,不准乱背、乱抬,而应立即采用人工呼吸法或胸外心脏挤压法就地抢救。

3)在进行人工抢救的同时,打120急救电话,向医院求救,并及时把伤员送往医院抢救。

4)电器操作者应掌握有关电的基础、预防触电的方法及触电后的急救措施等。

5)查明事故原因,追查责任人的责任。

3、应急救援器材和设备,与就近的120医院联系。

GGH安装主要工作量见下表:

(单台)

序号

名称

外形尺寸

件数

总重(Kg)

备注

1

导向耳轴

φ667×

1203

640

2

紧定套

φ310.75×

353

100

3

导向轴承箱

794×

346

335

4

支撑耳轴

φ770×

1005

965

5

支撑轴承箱

820×

920×

445

662

6

齿轮

φ1333.1×

112

390

7

驱动基座

1700×

1280×

860

810

8

内转子

φ2900×

1052

9420

9

转子20°

隔件

5012×

2053×

1080

12

24924

10

齿轮罩

1550×

360×

1210

700

11

导向轴承

500×

250

围带(长)

1120.8×

110×

204

201.96

13

围带(短)

1040.8×

205

33

2062.5

14

左右侧支座

4480×

3865×

670

3680

15

转子驱动面板

1862×

400×

1280

713

16

下部烟道角部

3237×

1475

2304

17

上部烟道角部

1015

1980

18

烟道壳体板

T6×

1350×

3467

884

19

3477

808

20

3077

195.7

21

584

76

22

1350

26

23

人孔

785×

365

536

24

检修门

1670×

150×

1130

144

25

主支座及轴密封板

3034×

902×

3552

下部连接环部件

3242×

410×

305

630

27

3239×

422×

1789.6

28

442.6

29

下部中心连接件组件

12574×

3230×

1535

24656

三部分通称下部组件,合计重量30042Kg

30

下部扇形板

2266×

4090

31

下部静态密封圆环

φ2203×

361

1296

32

下部烟道支撑管

6B×

5182

5050

620

34

上部中心连接件组件

13540×

9787

三部分通称上部组件,合计重量15167Kg

35

上部扇形板

660

4084

36

上部静态密封圆环

371

37

上部连接环部件

38

39

40

上部烟道支撑管

41

42

夹板

50×

75

131.6

43

旁路密封支撑角钢

∠75×

75×

6-1650

45.2

44

45

6-2752.8

1917

46

47

48

49

5#GGH上部净烟道零件明细表:

编号

名称及规格

数量

材质

重量(Kg)

单重

总重

90度变截面弯头

Q235-A

26928.32

矩形直管段4140×

9000L=8495

17213.08

90度弯头

13729.00

9000L=8430

17304.31

矩形三通

16840.84

非金属补偿器3000×

6000L=300

组件

90度带直段弯头6000×

3000

7375.96

矩形直管段3000×

6000L=6967

9027.92

90度带直段弯头3000×

6000

7359.00

6000L=2135

2779.19

90度弯头3000×

3285.21

6570.42

6000L=12092

15916.40

6000L=1025

1447.06

挡板门3000×

6000L=450

带补偿器直段

928.80

1857.60

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