基坑支护方案1.docx

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基坑支护方案1

基坑支护方案

一、编制依据

1、庐江中心城2#地库（B区）工程施工图纸

2、庐江中心城2#地库（B区）工程勘察报告

3、《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2011）

4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

5、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

6、《建筑施工计算手册》江正荣编著中国建筑工业出版社

7、《地基与基础》第三版中国建筑工业出版社

8、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著人民教同出版社

9、庐江中心城2#地库（B区）工程施工组织设计

二、工程概况

建设单位：

安徽省庐江县云升房地产开发有限公司设计单位：

合肥市工业建筑大学设计研究院监理单位：

安徽祥如建设工程咨询有限公司

勘探单位：

安徽工程勘察院

施工单位：

安徽滕泰建筑工程有限公司

本工程为庐江县中心城地库二（B区）工程为筏板基础，基础底标高为-7.2m（绝对标咼4.6m），周边地坪土方标咼为-0.8m（绝对标咼11.0m），基槽挖深最深处为6.4m。

周边环境较为空旷有足够的放坡空间，采用二次放坡，边坡上采用8cm厚c20细石砼简易土钉墙进行支护，不需考虑临边建筑物下沉因素，只考虑边坡防塌方。

根据该情况特编制专项方案。

三、工程地质水文情况

3.1工程地质情况

详见地质勘探报告

3.2场内地下水情况

主要为回填土上滞水，主要在开挖过程中采用集水坑排水。

四、基坑支护、降水方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

八、、・

（1）基坑支护设计与施工应综合考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，做到因地制宜，因时制宜，合理设计、精心施工、严格监控。

（2）地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求，应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。

（3）基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案。

结合以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验。

一、因基坑土质较好，基坑采用二次放坡坡度为1:

1，边坡上采用简易土钉墙支护。

地基土中的上层滞水、地表水及雨水的防水、排水工作，采用明沟及集水井排水的排水方法，在基坑四周开挖排水沟，坑中设置若干集水井（500mm<500mM800mm）排

水，同时做好坡面及支护体顶面近基坑范围内的地面的疏水、截排水工作。

五、施工部署

5.1施工准备工作

1）学习和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量及其质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期的要求；并向参加施工人员层层进行安全技术交底。

2）编制施工方案研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案；绘制施工总平面图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳动力等计划。

3）作好排水设施

在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排出引入市政管网，排水沟纵向坡度设为2%，使场地不积水。

4、设置测量控制

根据业主给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。

在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。

对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线及水准标志。

龙门板桩一般应离开坑缘1.5〜2.0M，以利保存，灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。

5.2主要施工机械机具配备选择

根据工程需要，配置施工机械设备：

计划投入本工程的主要施工机械设备见表1-1。

为满足本工程的施工需要，确保工期目标，项目部应对机械设备操作人员进行培训或进行复查审核，持证上岗。

机械设备的配套和择优选用，是保证工程任务按期完成和提高经济效益的基本保证，因此，要安排好机械设备进场前的维修和保养及调试工作。

锚杆支护人员配备:

序号

工种

人数

施工部位

1

钢筋网绑扎

9

绑扎钢筋

2

喷浆人员

7

喷射混凝土

3

特殊工种

3

电工、司机等

4

管理人员

3

施工管理

计划投入的主要施工机械设备表表1-1

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

备注

1

挖掘机

XG822LC

3台

2

挖掘机

ZAXIS70

2台

3

运输汽车

15T

10辆

根据运距调整

4

空气压缩机

3台

5

混凝土喷射机

SGP-6

3台

6

砂浆搅拌机

PCD800S

1台

7

切割机

1台

8

电焊机

300

2台

9

全站仪

1台

10

经纬仪

J2

1台

11

水准仪

S3

1台

12

翻斗车

1.5T

2台

13

水泵

QGD3.5-50-0.7

54台

5.3材料、物资的准备

材料供应是施工的基础，必须在施工前做好准备工作，以保证施工顺利进行。

根据施工预算、材料汇总表、施工进度计划、材料需用计划，由材料设备科做出材料供应计划表，特殊材料需要提前做出计划。

5.4施工人员组织

成立以项目经理为组长的领导小组以加强现场安全防护、质量检查工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：

项目经理:

张金宋

-组长，负责协调指挥工作

施工员：

施家旺

—组员，负责现场施工指挥，技术交底

安全员：

张云青一-

—组员，负责现场安全检查工作

质检员：

魏爱政-

组员，负责现场质量检查工作

瓦工班长

――组员，

负责实施基坑支护

电工

-组员，负责基坑降水排水工作

挖掘机班长一一组员，负责基坑土方开挖工作

劳动力安排根据挖土、护坡及排水三个阶段不同需要进行组织，以主要工种满足主要工序施工进度所需的最少人数为基础安排劳动力，其余用其他工种做辅助工，以解决不同施工阶段劳动力均衡问题。

本工程计划组织两个作业队在两个施工区段同时进行平行对称流水施工，每个作业队设一个土建组和机械组。

根据本工程的任务分工及施工进度，劳动力总需用计划，将随各阶段施工的用工情况，随时调整、调配，以满足工程施工进度的需要，对劳动力的配备实行动态管理＜各阶段劳动力需用量计划情况详见表1-2。

主要劳动力需用量计划表表1-2

序号

工种

人数

备注

1

瓦工

10

2

钢筋工

5

3

木工

10

4

水电工

3

5

壮工

10

6

合计

38

5.5施工进度计划

本工程基坑工程计划开工日期2015年11|月1|日，计划完工日期2016年1月30日，共90天。

六、主要施工方法

1、简易土钉墙支护方法：

按场地工程地质情况对边坡进行支护。

支护形式为土钉墙支护，1：

1放坡，采取

锚杆墙锚喷支护结构。

开挖采用机械大开挖，开挖深度按6.4米考虑，分二次开挖。

开挖顺序：

第一次开挖深度3.0米，第二次开挖深度3.4米。

1、锚杆设计：

锚杆墙坡度70°，锚杆按梅花形布置，共布3排（第一排长1.5米，第二排长1.5米，第三排长1.5米，），垂直间距2.0米，水平间距为2.0m；锚杆钢管为©25钢筋。

最上沿设一排锚杆（翻至基坑上口外1米）,长度1米，间距2米每2m设一组船形定位支架（扶正筋），按120°布置。

2、墙面设计：

墙面配单层©8@200钢筋网片，与锚杆钢筋连接处焊接井字形钢筋架，井字形钢筋架由2©12通长加强筋及2©12长400mm钢筋组成。

上下网片搭接长度200mm墙面面层喷C20细石混凝土，厚80mm

2、锚杆墙施工

（1）施工顺序：

土方开挖一平整坡面-孔位放线一成孔一锚杆加工和安装一制做钢筋网片并安装（挂网）-喷混凝土面层-定期进行养护

1、土方开挖：

土方开挖按照基坑设计分三次开挖，出土马道设计在北面，与进场道路相接，按照1：

5放坡系数放坡。

开挖自南至西环向分层开挖。

第一层取土除马道位置，土方全部取走，取土深度为2米，该层基坑开挖完后应及时支护，边坡开挖完成后裸露的时间不应超过24小时。

上层支护完毕后，支护结构达到一定强度（大于70%）后，方可进入下一层的开挖。

2、平整坡面：

采用铁锨人工铲平，达到基本平整、符合尺寸要求，以保证喷浆厚度满足设计要求，坡面平整度允许偏差±20mm。

3、孔位放线：

按照图纸要求采用钢尺确定孔位以木桩或钢钎做为标记和编号，孔位误差小于5cm。

（见附图锚杆剖面示意图）

（④、制做钢筋网片并安装（挂网）：

锚杆墙钢筋网采用单层①4@200钢板网（上部网片翻至基坑上口外1米）。

在土体面上按照间距2000伽插上①6钢筋棍，并在上面做号刻度标记做为面层厚度控制标记及钢筋保护层调节依据。

钢筋保持层厚度不小于30mm网格允许偏差—10〜10伽，钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长（200mm）。

⑤、喷混凝土面层：

混凝土配比采用水泥：

石屑：

砂=1：

2：

2,水灰比不宜大于0．45。

在喷射混凝土前，检查锚头与面层钢筋网片的连接是否牢靠，面层内的钢筋网

片是否牢固固定在边壁上，检查钢筋保护层厚度是否不小于30伽，网格偏差是否在-

10〜10伽，然后喷射80伽厚C20细石混凝土。

细石粒径在5〜10之间，喷射采用混凝土喷射机干喷法作业。

喷射顺序为自下而上（基坑顶部宽1.5米范围喷射混凝土护顶），喷头和受喷面距离宜控制在0.80〜1.50m范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。

在继续进行下步喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑，并喷水使之潮湿。

⑥钢管桩主要采用挖机挤压式将钢管桩挤如土层中，钢管桩采用4m长直径48mm

钢管，间距为@200m设置。

3、锚杆墙施工要点

（1）严格按照技术规程的要求进行开挖及支护

（2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。

基坑边壁采用小型机具或铲锹进行削坡，保证边坡平整并符合设计规定的坡度。

（3）为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，对于易塌的土体可采取以下措施：

1、对修整后的边坡立即喷上一层薄的混凝土，待凝结后再进行钻孔；

2、在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行钻孔并设置锚杆；

3、在水平面上分小段间隔开挖；

4、先将作业深度上的边壁作成斜坡，待钻孔并设置锚杆后再清坡；

5、在开挖前，在开挖面垂直击入钢筋或钢管。

（4）锚杆支护是在排除地下水的条件下进行施工，采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水（在基坑四角处各设置集水井1米见方并沿基坑周圈挖300mmX300伽排水明沟，在集水井内下一台泥浆泵进行基坑排水），避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。

（5）基坑四周支护范围内的地表进行修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层，防止地表降水向地下渗透。

3、自然放坡施工方法本工程中除需总图阴影部位需要支