建筑工程质量通病防治细则Word格式文档下载.docx

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为了进一步提高建筑施工的工程质量，把工程质量做细做好,杜绝质量通病,创建用户满意工程。

根据浙江省现有施工现状，对有可能出现的建筑工程质量通病部位制定出周密、细致、行之有效的措施。

做到超前预防和施工过程、施工结果可控在控,并持续改进我们的建设工程监理水平。

二、具体措施：

一是要严把材料进场关。

二是控制好分包单位施工管理。

三是加强过程控制与成品保护。

四是现场项目监理机构的工作落实。

五是严把验收关。

三、监理工作依据

1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件，结合《德州市建筑工程质量通病防治办法》内容，开展建筑工程质量通病防治监理工作。

2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。

3、工程地质勘察资料。

4、工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。

5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。

6、工程建设监理合同和施工合同。

7、《建设工程强制性标准》（房屋建筑部分）。

四、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施

（一）、开工准备阶段

1、在召开第一次工地例会时，监理项目机构明确提出，要求施工单位制定切实可行的《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》。

2、审查施工单位提交的《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》。

3、向建设单位提交《建筑工程质量通病防治监理细则》。

（二）、工程实施阶段

1、定期召开工程例会，协调和解决施工过程中出现的问题。

2、严格工序交接验收，认真填写质量通病检查验收记录。

3、严格执行监理旁站制度，加强平行检验，发现问题及时处理。

4、做好质量通病防治专题记录，收集整理相关资料。

（三）、工程竣工阶段

1、审查施工单位向建设单位提交的《建筑工程质量通病防治总结报告》。

2、认真填写《建筑工程质量通病防治评估报告》，并提交建设单位批准。

3、协助建设单位共同审查《建筑工程质量通病防治总结报告》、《建筑工程质量通病防治评估报告》，并向上级主管部门备案。

五、施工过程中具体质量通病防治措施如下：

在监理过程中除了执行《杭州市建筑工程质量通病防治办法》外，还要根据以下要求进行建筑工程的质量通病防治监理措施。

（一）、对进场材料的管理

1、施工中所用的材料尽量一次性进场，对于大宗材料，不能一次性进场的，可以分批分次进场。

每次每批材料进场前，施工单位均应向现场项目监理机构提交A9《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及产品技术所明书，对于要求在杭州市备案的产品，还要有杭州市备案证明。

经审查符合设计及合同要求后方可进场。

2、材料进场后，施工单位在现场监理人员和建设单位现场代表的见证下按要求取样，取样后，由监理人员和施工单位送样人员共同将样品送至检测机构进行复试，复试合格后方可使用。

（二）、对分包单位的管理

1、总承包单位选定分包单位后，向现场项目监理机构提交A3《分包资质报审表》

包括附件。

附件内容：

（1）、分包工程的名称（部位），工程数量。

（2）、分包单位的基本情况：

分包单位的资质（名称），技术力量，所施工的业绩，施工人员的技术素质。

（3）、分包协议书：

分包单位的材料供应（是包工包料还是包清工），总承包单位对分包单位的管理人员等。

2、现场项目监理机构对分包单位进行调查、了解，确认总承包单位申报的分包单位是否有能力完成分包工程任务。

若审查合格，同意分包单位进场施工，若审查不合格，要求总承包单位更换分包单位或劳务分包人员。

（三）、现场项目监理工作的落实

现场项目监理机构的监理人员对所监理的项目加强质量通病实施办法的落实，认真做好施工现场、施工过程的巡视、平行检验及关键工作、关键部位的旁站监理工作，对进场的材料，防止施工单位对经验收合格的进场材料进行更换，以次充好，在施工过程中偷工减料。

若发现施工单位或分包单位不按设计及施工规范要求施工的，现场项目监理人员应及时下达监理指令，要求施工单位限期整改，对限期未整改或拒不整改者，报告总监后书面报告建设单位，由总监下达工程暂停令，并书面报告上级主管部门。

（四）、渗漏防治的技术措施

（1）有防水要求的地下室，厨房、卫生间楼地面渗漏防治的技术措施

1.1熟悉图纸，审查设计单位在楼地面在设计时，是否明确防水、防渗漏的具体做法，如果不明，及时与设计沟通。

（2）施工防治措施

2.1防水层施工前应将楼板、墙体四周清理干净，阴阳角处做成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。

2.2现浇板、墙体预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、粗糙度处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘结层。

洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验。

无渗漏后，采用柔性材料密封。

2.3给、排水管道等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。

2.4凡穿越墙体、楼地面的管道，应安装高出地面装饰20mm的套管，卫生间高出地面50mm。

其根部应预留20mm×

20mm的凹槽，槽内以及穿管与套管之间的缝隙应用弹塑性密封材料嵌填密实。

2.5烟道、通气孔根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

2.6地面找平层向地漏放坡2％，地漏口要比相邻地面低5mm。

初装饰地面时，应预留出二次装饰量。

2.7有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。

（3）外墙渗漏防治的技术措施

3.1外墙抹灰前应将外墙脚手架眼、孔洞干硬性细石混凝土堵实，不得漏堵。

经现场监理人员检查同意后方可抹灰。

3.2、抹灰前应清除墙面污物，并提前1d喷水湿润。

3.3、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。

外墙抹灰各层接缝位置应错开，两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂缝措施的要求。

3.4、窗台、飘窗、空调搁板、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处抹灰的排水坡度不应小于2％。

滴水线抹灰应密实、顺直，不得出现流水和排水不畅的现象。

3.5、外墙混凝土造型、窗混凝土过梁与砌体交界处必须砂浆饱满，不得有瞎缝、透明缝。

（4）屋面渗漏防治的技术措施

4.1对女儿墙、高低跨、变形缝和出屋面的管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造图。

女儿墙泛水具体做法如下图：

4.2防水层施工应符合设计要求，并应进行蓄水试验。

4.3屋面工程施工应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的规定。

必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

4.4屋面保温材料及制品质量必须满足设计及规范要求，进场应有德州市建设主管部门的准入证书和质量证明文件，施工前对材料的密度进行抽样复试。

松散保温材料应分层铺设，适当压实，板状保温材料应铺平垫稳，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

4.5卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应采用防腐条加盖金属木条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。

4.6在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应采用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）。

最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

（做法见下图）

4.7屋面天沟、檐沟、屋面水落口处理方法见下图：

（5）门窗渗水的防治措施

5.1外窗窗框、窗扇应有排水通道，使浸入框、扇内的水及时排至室外，排水通道不得与放置增强型钢的空腔连通。

5.2在外抹灰时应控制好外窗台流水坡向的标高，外泄水孔应高于外窗台。

泄水孔被封堵时应及时清理。

5.3密封条、胶应使用三元乙丙橡胶密封条、胶，打胶均匀一致，不得漏打、断裂。

5.4窗框与窗洞口之间的伸缩缝内腔应采用吸水率小于0.2％保温材料，一般采用聚氨酯发泡剂。

发泡剂应在窗洞口干净干燥后施打发泡并连续施打、一次成型，溢出窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5.5嵌缝胶应采用低温有柔性、防开裂的密封胶。

打胶面应干净干燥后施打密封胶，窗底边框与窗台板接茬处，应打上八字胶密封，严禁在涂料面层上打密封胶。

5.6设计应明确窗的抗风压、气密性和水密性三项性能指标，设计时塑料窗应出节点详图。

门窗安装前应进行抗风压、空气渗透性、雨水渗透性、气密性等物理性能指标的见证取样检测。

（五）、墙体抹灰质量通病预防措施

1.抹灰裂缝原因分析：

1.1。

抹灰基层材质不同，如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基层等，使抹灰面层收缩率不一致，在不同材质交界处产生有规则的裂缝。

1.2由于过梁刚度不够，导致窗洞口角部墙体最薄弱部分出现有规则的斜裂缝。

1.3施工工序不合理，抹灰前墙体暗敷管未敷设，抹灰后凿槽敷管，抹灰修补按普通抹灰作法处理，后抹灰因收缩在新旧抹灰界面处出现裂缝。

1.4抹灰基层处理不好，因抹灰空鼓而出现裂缝。

1.5砌体基层平整度差，导致局部抹灰厚度增加。

1.6墙体灰缝不饱满，抗剪能力差。

2抹灰裂缝预防措施：

（1）顶棚抹灰

1.1对平整度好的混凝土板底，应先清理干净板底污物直接刮涂料的做法。

1.2抹灰顶棚的混凝土基层不平时应先进行凿毛后，刷界面剂。

用加胶水泥进行分层找平，并保潮养护。

经检查无空鼓、裂纹后刮涂料。

（2）内墙面

2.1混凝土凹凸明显部位应事先剔平或用1：

3聚合物水泥砂浆补平。

2.2抹灰前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润（内湿面干）。

2.3混凝土基层抹灰前应用人工凿毛。

轻质砌块基层应满铺网片等措施来增强基层的粘结力。

2.4不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。

2.5抹灰前应刮水泥浆，严禁一次成活。

2.6每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重新抹灰）后方可进行。

两层间的间隔时间不应少于1d。

（六）、楼地面工程通病防治措

（1）在施工中熟悉设计给出图纸，明确各层的施工厚度以及施工和材料要求。

（2）浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层是否清理干净并湿润，是否消除积水。

基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

（3）严格按配合比施工，项目监理机构严格控制进场细石的质量，对含石粉大的细石过筛后使用。

（4）对铺设地暖管的地面，严格控制地暖管铺设质量，防止因地暖管翘起造成垫层厚度不一致而出现裂缝。

（5）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平。

混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。

（6）掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。

（7）地面面层施工后，应及时进行养护，并加强对成品的保护;

当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。

（七）、门窗安装质量通病预防措施：

1．门窗的型材、性能必须符合设计要求。

2.门窗进入施工现场时，企业应提供符合国家质量验收标准的检测报告和出厂合格证，且复试合格。

由建设、施工、监理单位按国家有关规定及合同约定的要求进行验收。

3．进入现场的门窗应进行拆解验收，抽查门窗型材可视面厚度是否达到要求：

门窗主型材构件长度大于450mm时，其内腔是否有增强型钢，增强型钢是否达到最小厚度1.5mm。

是否采用镀锌防腐处理，端头距型材端头内角距离不宜大于15mm。

4.塑窗固定片材质应采用不低于Q235力学性能的冷轧钢板制作，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm。

表面进行镀锌处理，表面不应有露底、锈蚀等缺陷。

固定片应设在铰链的位置，相邻两固定片