城市污水处理工艺一览Word下载.doc

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曝气生物滤池由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。

曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。

由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。

工艺流程

工艺特点 

①克服了污泥膨胀，处理效果稳定，运行管理简单。

②改变了传统的高负荷生物滤池自然通风的供气方式，人为供氧，强化处理效果，出水水质提高。

③耐冲击负荷能力强，特别适合于工业废水所占比例越来越高的现代城市污水处理。

④生物填料对空气有相互切割作用，可以明显提高氧气利用率。

⑤根据需要可以组合成具有生物除磷脱氮功能的A2/O工艺。

⑥采用中小气泡专用曝气头，杜绝了微孔曝气头容易堵塞、破裂的缺陷。

⑦采用北京桑德环保产业集团开发的特种生物填料，污泥浓度高，处理设施紧凑，占地面积小。

应用范围 

中、小型城市污水处理厂 

城市污水SPR除磷工艺

工艺简介 

　　水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷更是水体富营养化的最主要因素。

纵观国内污水处理厂，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。

传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高，污泥产量大的缺点；

前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水综合排放的要求。

当考虑中水回用时，则更难以达到要求。

为此，我公司在现有的物化除磷与生化除磷的技术基础上，结合我公司的实际工程经验，开发出了城市污水深度除磷技术—SPR除磷工艺。

　　该工艺以厌氧生物除磷机理为主要技术依托，采用SPR除磷工艺，通过强化厌氧释磷，并辅以物化沉淀去除释放磷的方法，达到整个生化处理系统的除磷要求。

①除磷效果好，较传统的前置厌氧除磷的释磷效果增大10倍以上，回流污泥的摄磷能力也可以提高很多倍。

②运行稳定可靠，在进水TP7mg/L的条件下，可以保证出水达到TP≤0.3mg/L，而除磷加药量比常规化学除磷减少80～90％。

③污泥易沉淀、浓缩和脱水，污泥含磷量高，可达6～10%，适宜于磷的有价回收。

④加药量少，运行成本低。

⑤可以适用于城市污水处理厂现有A/O生物处磷工艺的强化改造。

⑥该工艺也将是城市污水处理厂实施磷回收的有效工艺。

大、中、小型城市污水处理厂新建 

大、中、小型城市污水处理厂改造城市污水处理厂磷的回收利用 

Ａ／Ｏ生物滤池处理工艺

　　由于我国小城镇居住点分散，污水源分布点多量少，城镇级污水厂的规模多低于10000吨/日。

目前国内大中型城市污水处理厂经常采用的处理技术有传统活性污泥法、A2/O、SBR、氧化沟等，如果以这些技术建设小城镇污水处理厂会造成由于居高不下的运行费用，无法正常运行。

必须针对小城镇的特点采用投资省，运行费用低，技术稳定可靠，操作与管理相对简单的工艺。

①采用SNP特种悬浮型生物填料，系统污泥浓度高，停留时间短。

②厌氧生物滤池：

能耗低，为活性污泥法的十分之一，产泥量很少。

③好氧生物滤池：

停留时间短，保证出水达标。

④所有设备可以采用利浦罐或拼装钢结构，具有施工周期短，投资低，占地节约，外观美观的特点。

⑤处理效果好，运行稳定，占地较小，操作管理简单，运行灵活性强。

⑥低投资，低运行费，尤其适合于规模低于2000～10000吨/日以下的小城镇污水处理厂。

⑦维修检修工作量低，需要运行操作人员的要求相对也较低。

2000～10000吨/日以下的小城镇污水处理厂 

改良A2/O工艺

改良A2/O工艺综合了A2/O工艺和改良UCT的优点，有着良好的生物脱氮除磷效果，脱氮能力高于A2/O工艺。

改良A2/O工艺处理流程简图如下：

技术特点与优势：

●出水水质高 

改良A2/O工艺工艺原理是针对高效生物脱氮除磷，工艺运行可靠，节省化学药剂使用。

●运行管理方便 

改良A2/O工艺抗冲击负荷能力强，运行稳定。

●污泥肥效高 

改良A2/O工艺剩余污泥含磷量3%～5%，肥效高，可利用作污泥堆肥。

改良型氧化沟工艺 

改良型氧化沟在工艺上，是根据废水水质的不同组合成不同比例的厌氧－好氧－缺氧（厌氧）－好氧－缺氧－好氧的生物处理工艺。

这种流程不但有良好的脱氮除磷效果，而且在厌氧和缺氧条件下能把大分子量的有机物裂解成易于好氧生物降解的低分子量有机物。

改良型氧化沟工艺处理流程简图如下：

改良型氧化沟工艺流程简图

●投资费用低 

改良型氧化沟工艺采用微孔曝气（或大功率机械曝气）与机械推流方式配合运行，可以使氧化沟设计有效水深达到5.0米以上，占地面积大幅减小，投资费用大幅降低。

●运行费用低 

改良型氧化沟工艺采用高效曝气方式，工艺根据进水水质地不同可调节回流污泥分配，可大幅节省设备运行费用，从而降低运行费用。

改良型氧化沟工艺成熟，运行稳定，常规管理方便。

CASS工艺 

CASS（CyclicActivatedS1udgeSystem）工艺是普通SBR工艺的一种改进型工艺。

CASS反应池由预反应区和主反应区组成，预反应区控制在缺氧状态，因此，提高了对难降解有机物的去除效果提高。

CASS进水是连续的，因此进水管道上无电动控制阀，单个池子可独立运行。

CASS工艺可以根据脱氮除磷效果的要求，将预反应区分成厌氧、缺氧两段。

在工艺运行过程中，可根据实际污泥性状和除磷要求选择回流装置的开启。

CASS工艺处理流程简图如下：

●建设费用低 

CASS工艺较普通活性污泥法省去了初沉池、二沉池，工艺流程简洁，布局紧凑，一次建设费用低。

●运行费用省 

CASS工艺由于曝气地周期性，池内溶解氧浓度是变化的，在每一周期开始时，氧浓度梯度大，传递效率高，节省运行费用。

●运行管理简单可靠 

CASS工艺控制系统简单，不易发生污泥膨胀，运行安全可靠，并且污泥产量少。