高速公路交安施工组织设计Word下载.docx

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二、主要工程项目的施工方案、施工方法

本合同工程的主要工程项目为波形梁钢护栏、隔离栅、标线、防眩板及突起路标的安装工作,施工方法及其措施如下:

1

如何安排护栏工程施工为本项目施工的重点。

(一)施工准备:

首先作好详细的施工组织设计和施工进度计划,并提交驻地监理

工程师审批;

向驻地监理工程师提供采用的材料样品和出厂检验合格

证书以供检验,并保证所有运到工地的材料均符合部颁标准及施工图

有关的技术标准,并具有交通部工程监理检测中心近二年内出具的产

品送样检测合格报告;

进行混凝土配合比试验,提交砼配合比报告及

试压块检测强度报告;

对进场设备进行检修;

组织材料进场;

进行技术

及安全交底;

组织试验段施工;

待驻地监理工程师检验合格并批准施工后,再进行全面施工安装。

(二)波形梁护栏产品质量要求

(1)波形梁板、立柱、防阻块、横隔梁、端头、螺栓等构件符合《公路波

形梁钢护栏》(JT/T281-2007)及《公路三波形梁护栏》(JT/T457-2007)

产品标准的规定。

生产方在提供产品时,同时提交产品质量合格证书。

(2)波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架等部件应符合《碳素结构钢》(GB/T700-1988)的Q235牌号钢的要求。

(3)连接螺栓、螺母、垫圈、横梁垫片等部件应符合《碳素结构钢》

(GB/T700-1988)的要求,其抗拉强度不小于375Mpa和400Mpa。

(4)高强度拼接螺栓连接符合《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-1994)、《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)或《合金结构钢》

(GB/T3077-1999)的要求。

公称直径16mm、8.8S级、抗拉荷载不得小于133KN。

2

(5)护栏板、端头梁、立柱的长度和宽度方向不焊接,构件不出现裂缝。

(6)波形梁护栏、活动式钢护栏及螺栓、螺母、垫圈、垫片等所有部件

均应按《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB/T470-1997)中

所规定的特一号锌或一号锌锭。

镀锌构件锌层质量符合下表规定。

镀锌构件锌层质量

构件名称

平均锌层

质量

(g/m)

镀锌近似

厚度(µ

m)

平均镀层

护栏板、

端头、立

280

40

紧固件、

防阻块、

托架

120

18

纳米防腐层厚度

纳米涂层厚度(µ

平均厚度

最小厚度

护栏板、端头、立柱

≥35

30

紧固件、防阻块、托架

≥30

25

(7)镀锌构件的锌层均匀、试样经硫酸铜溶液浸蚀5次不变红,符合

《公路波形梁钢护栏》(JT/T281-2007)的规定;

镀锌构件的锌层与基底

金属结合牢固,经捶击试验镀锌层不剥离、不凸起,符合《公路波形梁

3

钢护栏》(JT/T281-2007)的相关规定。

(三)波形梁护栏施工

1、认真调查地基管道状况,明确标示管道位置。

开工前,首先现场调

查各种横、纵穿路基管道,用木牌标示管道位置,严防护栏立柱打入破坏各种路基管道。

2、严格按施工图纸进行立柱定位放样

路侧立柱放样的基准点为路面(上面层),基准线为路中心线或路肩边

线(最终成型)。

首先,以桥梁、通道、涵洞、中分带开口、立交等为控

制点,再纵向展开测距定位;

控制点之间利用调整段调整间距,并利

用分配方法处理间距零头数,以减少非标准护栏板的数量和避让构造

物、通讯、电力管线、横向排水管等不允许打桩点,尽量使构造物和地

下管线等正好落在两立柱之间。

其次、用水准仪测量定位立柱的标高,

认真填写测量记录,并在每根立柱上用红线作出标记。

最后、立柱放

样后,再次检查每根立柱的地基状况,看是否有地下管线或涵洞、通

道顶部、埋土深度不足等情况。

如果有,就调整某些立柱的位置或改变立柱的固定方式。

3、严格按高速公路护栏施工技术规范进行立柱安装

立柱安装必须与施工图相符,并与道路线形相协调。

首先进行试验段

立柱安装,取得成功并经监理同意后再全面开工。

主要施工方法有:

(1)打入法:

一般路段,立柱采用打入法施工。

施工时先根据测量

标高,计算每根立柱实际打入的深度,再进行复核校对无误后方可在

定位点打入立柱。

在打入立柱的过程中,及时用水平尺测量打入立柱

的纵向和横向竖直度,检查立柱是否偏离定位点,发现偏差要立即调

4

整。

立柱接近打入深度时,要控制好锤击频率和锤头落差,以确保立

柱准确埋入规定标高位置。

打入施工上道工序合格方可进行下道工序

施工,以确保标高一致,间距准确,在纵向与横向都垂直竖立,打入的立柱应牢固地埋入土中,达到设计深度。

(2)钻孔法:

挖方段护栏主要采用钻孔法施工,钻孔深度根据地

基情况而定,一般钻孔深度80cm左右。

钻孔后,再采用打入法将立

柱打入,立柱定位后要用与路基相同的材料回填,并分层夯填密实。

(3)埋挖法:

如遇到不能直接打入的路基,则采用挖埋法进行立柱安装。

采用挖埋法施工时,必须做好回填工作。

回填土时,要分层夯实,要保

证回填土压实度不小于相邻原状土。

填石路基中的柱坑应用粒料回填并夯实。

铺有路面的路段开挖时,面层5cm采用与路面相同的材料回填并压实。

(4)砼基础法:

当立柱下面有构造物,且构造物顶部的填土高度小于立

柱的埋设深度,以及立柱位于石方区,则根据设计文件要求设置混凝土基础。

a、设计符合设计要求的混凝土配合比,并进行配合比试块试验,报监理工程师审批后,才能进行施工。

b、按设计要求,在定位处用风镐开挖地面;

c、按设计图纸,绑扎钢筋骨架;

d、按设计标号拌制砼,并浇筑砼;

e、待砼达到一定强度后,按定位、竖直度及标高要求固定立柱;

f、用稻草覆盖砼,自然养护砼达到设计强度。

(5)立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向应形成平顺的线形。

5

栏横梁中心相对于路缘石顶面或路面的平均高度必须符合设计要求。

打入过深或发生缺陷,不得将立柱部分拔出加以矫正,须将其全部拔

出,待基础压实后再重新打入。

安装好的立柱不得出现任何可见的变形、裂缝或镀锌层的损坏。

(6)渐变段及端部的立柱,严格按设计规定的坐标进行安装,并应与开口处的线形相一致。

4、托架、防阻块、柱帽安装。

托架或防阻块通过连接螺栓将立柱和护

栏板连接起来,在拧紧连接螺栓前应调整三者相互位置,以确保护栏

板形成平顺的线形,避免局部凹凸。

安装托架或防阻块的同时安装好柱帽。

5、波形梁的安装

波形梁的安装宜在路面施工完成并经监理工程师同意后进行。

先进行试验段安装,取得成功并经监理同意后再进行全线安装。

(1)波形梁的搭接方向应与行车方向一致。

(2)上连接螺栓,将波形梁固定于立柱的托架或防阻块,但连接螺栓不宜过早拧紧。

(3)检查线形是否平顺,标高是否一致,利用波形梁的长圆孔及时进行调整。

(4)上拼接螺栓。

当护栏的线形达到规定要求时,最后拧紧连接螺栓和拼接螺栓,其终拧扭矩要符合规定的终拧扭矩值。

(5)安装后的波形梁应线形顺适,色泽一致,不得出现任何损坏。

6、端头梁安装

路侧护栏起、讫点应安装各类型圆头式端头。

端头通过拼接螺栓与护

6

栏板牢固连接,拼接螺栓必须采用高强螺栓。

7、调整线形,缺陷修复:

为保证护栏安装完毕后的整体顺适美观效果,要求对完工后的护

栏进行线形调整和缺陷修复。

对不符合材料质量要求的立柱、波形梁,

我们将及时更换;

对不符合线形顺直、高程顺适、立柱垂直、波形梁顺

直要求的地段,我们将及时调整;

对施工过程中人为损坏的护栏,我们将及时修复。

以上护栏安装施工方法及工序详见附表“波形梁护栏施工工艺框图”。

(四)隔离栅施工方案、施工方法

1、施工准备:

首先作好详细的施工组织设计和施工进度计划,并

提交监理工程师审批;

向监理工程师提供采用隔离栅构件的样品和出

厂检验合格证书以供检验,并保证所有运到工地的构件均符合《隔离栅技术条件(JT374—1998)》及施工图有关的技术标准,并具有交通部

工程监理检测中心近二年内出具的产品送样检测合格报告;

进行混凝

土配合比试验,提交砼配合比报告及试压块检测强度报告,待监理工程师检验合格并批准施工后,再进行隔离栅安装。

2、土工平整:

沿纵向进行相应的地面平整,铲高填低,清除杂物,排除障物,以便按规定的坡度和线形设置隔离栅。

3、测量放样:

(1)严格按设计图纸要求及实际地形、地物的情况进行施工放样,定出立柱中心线。

(2)按设计的柱距定出柱位,做好标记。

7

(3)一般地段顺地形放样,地形起伏较大地段按阶梯状放样。

(4)严格按设计图纸要求进行端头围封及改变隔离栅方向的放样。

4、开挖基坑:

按柱位标记开挖基坑。

开挖尺寸必须符合设计要求,挖到设计要

求深度后,基底应清理干净并夯实,经监理工程师检验合格后,方准进行下道工序施工。

5、埋设立柱:

(1)立柱的埋设应分段进行,先埋两端的立柱,然后拉线埋设中

间立柱。

从纵向看,立柱的轴线应在一条直线上,不得出现参差不齐的现象;

从高度看,柱顶应平顺,不得出现高低不平的情况。

(2)立柱的埋置深度、地面高度、垂直度和纵向顺直度检查无误后,可浇灌混凝土,分层捣实;

混凝土标号C25。

(3)在混凝土养生7d期间,应设置必要的支撑,以把立柱固定于适当位置,直到混凝土达到强度为止。

6、安装网片

立柱砼基础强度达到70%以上,方可安装网片。

安装网片是本工

程的重点和难点,其紧绷力较大,必须设计专用的安装工具,其方法及措施如下:

(1)网片与立柱采用拉扣形式连接,要求网片必须与立柱扣紧。

为确保紧扣,须在网片两端临时加垫块撑紧。

(2)调整网高及网面,达到顺直美观紧扣效果后,用临时支撑固定,直到立柱砼强度达到70%以上。

8

(3)立柱砼强度达到要求后,拆除临时支撑及垫片,并对立柱基础四周进行最后压实处理。

7、调整线形,缺陷修复

为保证隔离栅安装完毕后的整体顺适美观效果,要求对完工后的

隔离栅进行线形调整和缺陷修复。

对不符合材料质量要求的立柱、焊

接网,我们将及时更换;

对不符合线形顺直,高程顺适,立柱垂直,网

面平整要求的地段,我们将及时调整;

对施工过程中人为损坏的隔离栅,我们将及时修复。

以上隔离栅安装施工方法及工序详见附表图”。

(五)标线施工方案、施工方法

 

“隔离栅施工工艺框

1、封闭交通

施工现场必须封闭交通,并妥善布置好交通安全设施。

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