百勤石油2500型压裂设备及配套附属设施概况.docx
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百勤石油2500型压裂设备及配套附属设施概况
百勤石油2500型压裂设备及配套附属设施概括
深圳百勤石油技术有限公司于2014年1月份购置了一套烟台杰瑞集团设计制造的2500型压裂机组及其他厂商的配套设施，这些设备设施将于3月15号前全部到货。
整套设备设施包括：
15台YL105-1860型压裂车、2台HSC16混砂车、2台管汇车和2台仪表车以及其它配套设备设施（详见表1）。
压裂车总输出水功率为37500HP，最高工作压力为103.4Mpa，整套压裂机组可满足12~14m³/min排量下的各类压裂酸化作业，尤其适合大型页岩气分段压裂施工。
表1.设备设施一览
序号
设备名称
规格型号
数量
设备能力
生产厂家
投产
日期
完好情况
1
压裂车
YLC105-1860
15
123MPa
烟台杰瑞
201401
完好
2
混砂车
HSC16
2
15.9m3/min
烟台杰瑞
201401
完好
3
仪表车
YBC16-2
2
/
烟台杰瑞
201401
完好
4
管汇车
YGC105
1
105MPa
烟台杰瑞
201401
完好
5
混配车
HPGYC100
3
10m3/min
烟台杰瑞
201401
完好
6
管汇撬
YGQ105
2
105MPa
烟台杰瑞
201401
完好
7
供液撬
GYQ135
3
13.5m3/min
兰矿
201401
完好
8
供酸撬
GSQ100
2
8m3/min
兰矿
201401
完好
9
平衡车
700型
1
/
烟台杰瑞
201401
完好
10
不锈钢罐
20m³
2
/
利丰海洋
201401
完好
11
不锈钢罐
10m³
1
/
利丰海洋
201401
完好
12
砂罐
100m³
2
/
利丰海洋
201401
完好
13
砂罐
25m³
5
/
利丰海洋
201401
完好
14
酸罐
40m³
5
/
利丰海洋
201401
完好
15
液罐
95m³
24
/
利丰海洋
201401
完好
16
吊车
50T
2
/
三一重工
201401
完好
17
吊车
16T
1
/
三一重工
201401
完好
18
中巴车
24座
2
/
宇通
201401
完好
一、YL105-1860压裂车性能
1、整车技术性能
压裂车配备了性能先进的进口Mercedes-BenzActros4151型底盘，承载能力强，越野性能好；柱塞泵由车台上的MTU16V4000型四涡轮增压电喷式柴油发动机通过TWINSTA90-8501电控变速箱驱动，变速箱的换档及压裂施工参数的监测，可以在远离压裂车几十米的遥控台或仪表车上进行，操作安全可靠，自动化程度高。
设备装有自动超压保护装置，进行压裂施工作业时，操作人员在遥控台面板上设定最高安全施工压力，当实际排出压力超过这个值时，超压保护装置自动使柴油机处于怠速状态。
当超压保护复位后，可以很快地重新启动柱塞泵工作。
其它组成系统包括：
气路控制系统、液压控制系统、仪表控制台、高压排出管汇、低压吸入管汇、润滑系统和活动弯头等。
2、整车主要性能参数
整车长（mm）:
≤12500
整车宽（mm）:
≤2600
整车高（mm）:
≤4200
整车总质量：
≤47500kg
最大流量（基于水的情况下）：
2.46m3/min（OFM2800Q（4″柱塞）
最大排出压力：
103.4MPa（15000psi）（4″柱塞）
最大工作性能：
压力达103.4MPa（15000psi）、
最大输出排量：
2.46m3/min
最大输出水功率：
1860kW（2500hhp）
3、技术性能述评
该型压裂车运载能力和路面适应能力强，双后桥加桥间封锁驱动特别适合于山区井场泥石路面行驶，保证了作业设备的安全运移。
台上发动机、传动箱、泵等的功率匹配合理，总传动效率达80%。
操作控制系统自动化程度高，设备可以通过遥控箱或仪表车进行远程操作。
动力装置由发动机、传动箱及连接支架组成，其中发动机散热水箱由三个通道组成，分别与发动机、传动箱和大泵动力端润滑油连接，并对其进行冷却。
泵头体为整体式合金锻件，柱塞表面喷镀耐磨合金粉，具有良好的耐磨性及抗腐蚀性。
图12500型压裂车实物图
二、HSC16型混砂车（100桶）性能
1、整车技术性能
该型混砂车主要包括以下部件：
Merceds-BenzActros4144底盘车、底特律S60台上发动机、分动箱、液压系统、气路控制系统、混合系统、吸入管汇及排出管汇系统、螺旋输送器系统、液体添加剂系统、干粉添加剂系统、仪表控制系统。
HSC16型混砂车的最大额定排量为15.9m3/min，工作环境温度为－40～500C。
该型混砂车配备微处理器控制系统，可以准确地对作业用液体添加剂、干粉添加剂及支撑剂等的加入速度和混合罐液面实施比例监测和自动控制。
2、整车主要性能参数
整车长：
≤12,500mm（500″）
整车宽：
≤2,500mm（100″）
整车高：
≤4,100mm（164″）
整车总质量：
≤29,000kg（63,800lb）
最大排放压力：
0.69MPa（100psi）
最大流量：
16m3/min（100bpm）（介质为清水）
输砂能力：
二个系统最大输入量为10,000kg/min（22,000lb/min）
吸入管路阀门：
4″蝶阀12只
排出管路阀门：
4″蝶阀12只
3、技术性能述评
HSC16型混砂车采用底盘取力和台上发动机驱动两种方式，整体结构紧凑，车身较短，便于施工现场的布置和操作；吸入和排出口通过蝶阀进行切换，方便井场管线的连接；混合罐采用立式垂直搅拌，内腔表面积大，支撑剂被完全浸湿，混合液搅拌均匀，不易产生气泡；螺旋输砂器采用滑道起升结构，便于砂斗的起升，作业时砂斗能够分开，方便施工作业。
该车采用全液压驱动；电控液的控制方式，使工作平稳，操作方便，性能可靠；液添泵和密度采用自动控制技术，技术先进，能自动反馈。
主要工作性能参数集中在操作室的仪表台上，通过电位器调节各执行机构的运转，数据由数显表显示，能直观了解施工工况，便于操作和作业。
HSC16型混砂车是根据百勤石油要求而设计的一种新型混砂车。
该混砂车采用全新的自动控制技术，操作方式可进行自动、手动和仪表车手动控制之间的切换，性能可靠，结构新颖，整机性能达到国际先进水平。
图2HSC16型混砂车（100桶）
三、YBC16-2型仪表车性能
1、技术性能
（1）承载底盘：
北方奔驰ND2163E48J4X4仪表车用底盘。
（2）数据采集和存储系统：
仪表车数据采集、监测、分析系统由一台可编程逻辑控制器，两台ICS（PIV，2.4GHZ）工业计算机，打印机以及相应的压裂监测分析软件组成。
2台17英寸VGR彩色显
示器，1台彩色打印机和1套数据采集软件。
数据实时采集和存储密度为1组／秒。
模拟和脉冲量采集是由可编程逻辑控制器，通过模拟量输入模块，高速计数器模块的转换，将模拟量和脉冲量信号转换成数字信号。
（3）泵车控制系统：
泵车控制系统被置于仪表车箱中部的控制箱体内。
可实现24台泵车的控制。
（4）视频集中监控系统：
该仪表车有多套国际先进的监视设备，通过与仪表车电缆仓的接口与硬盘录像机、视频监视器组成完整视频监视系统，可对井场全方位进行监测
2、整车主要性能参数
仪表车主要包括以下部件：
装载底盘、厢体、柜体、减震系统、电源系统、通讯系统、冷暖系统、计算机数据采集系统、1套压裂车网络操作控制系统、1套混砂车网络监控系统。
整车主要性能参数：
整车长（mm）:
≤9500
整车宽（mm）:
≤2500
整车高（mm）:
≤4000
整车总质量（kg）：
≤15000
3、技术性能述评
仪表车底盘和箱式车身及车载仪器设备和箱式车身的联接采用多重减震结构，具有很强的抗震能力，最大限度地保证了车载仪器设备的安全运移。
该型压裂仪表车主要由底盘车，数据采集、监测、分析系统，泵车控制系统及其附属件组成。
能够集中控制12～24台泵车，并能实时采集、显示、记录压裂作业全过程数据，对数据进行分析处理，打印输出。
整台设备操作简单、方便、安全，技术含量高，移动性好，满足压裂作业的工况要求。
图3YBC16-2型仪表车实物图
四、YGC105型压裂管汇车
压裂管汇车主要包括以下部件：
北奔ND5410TTZZ00型底盘车、RV1204随车起重机（古河UNIC）随车起重机、用于8台压裂车和1台混砂车所需要的高压管汇、低压管汇及适配件，该车最大起升重量：
12,000kg，全伸臂长：
13m。
图4YGC105型管汇车实物图
五、YGQ105型压裂管汇橇
压裂管汇橇主要包括以下部件：
8台压裂车和一台混砂车所需要的高压管汇、低压管汇、随橇管汇架以及其他部件。
高压管件的额定工作压力：
103.4MPa（15000psi）
低压管汇的额定工作压力：
＞1.0MPa
整橇长（mm）:
≤7000
整橇宽（mm）:
≤2400
底橇及高、低压分流器部分高（mm）:
≤1200
底橇及高、低压分流器部分总质量：
≤6000kg
六、HPGYC100型压裂液自动混配供液车
1、技术性能
HPGYC100型压裂液自动混配车主要用于常规和非常规油气田大型压裂施工的连续压裂液自动混配作业，克服大压裂液用量作业过程中由于压裂液存储量与实际使用量差异而引起的施工异常和对自然环境的污染。
HPGYC100型压裂液自动混配车主要包括以下部件：
底盘车、分动箱、液压系统、干粉储罐、喂料器、高能混合器、喷射混合器、清水离心泵、混合罐、水化罐、搅拌器、排出离心泵、电控系统等组成。
2、主要技术参数
最大压裂液混配量：
10m3/min
最小压裂液混配量：
1.5m3/min
配液浓度:
0.2%-0.6%（粉水重量比）
加料精度:
±1%
溶液精度:
±2%
图5HPGYC100型自动混配车实物图
七、其他配套设备设施
1、GYQ135供液撬
离心泵规格：
1HF8×7×12
最大排量：
8m³/min
离心泵扬程：
45m
2、GSQ80供酸撬
离心泵规格：
10×8×14
离心泵扬程：
40m
图6GSQ80型供酸撬实物图
3、95m³双层液罐
24具95m³双层液罐可装液2280m³，在供液泵的配套使用下，可实现分段压裂的大规模压裂供液。
图795m³双层液罐实物图
4、砂罐
25m³砂罐有5套、100m³砂罐有2套，在吊车的配套使用下，可实现分段压裂的大规模加砂任务。
图8砂罐实物图
5、40m³酸罐
五具40m³双层液罐可装液200m³，在酸罐车的配套使用下，可实现分段压裂的前期供酸任务。
图940m³酸罐罐实物图
6、吊车
我公司现有50T吊车2台、16T吊车1台，可以实现多批次的吊罐、加砂以及吊装防膨管等压裂配合。
图10三一重工50T吊车实物图
图11三一重工16T吊车实物
700型压裂泵车主要适用于油气田中深井及浅井的各种压裂、酸化、防砂、泵液注压作业，采用3ZB-750三缸柱塞泵，最高压力可达105MPa。
整机主要由底盘、车台发动机、液力传动箱、三缸柱塞泵、高低压管汇及液气路操作控制系统组成。
采用1000hp三缸柱塞泵，压力大，整机重量轻；适应不同类型液体的泵送作业，包括带支撑剂压裂液的水力压裂、酸化压裂、高压泵入不同液体（液体、混合
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