详见《附表二》
吊装120由于G1+G2≥90t
由以上设定联合起吊120T板梁时G1=30TG2=60T
:
L(板梁长度)
G(板梁质量)
G1(M250履带吊计划起重量)
G2(DBQ3000t/m塔式起重机计划起重量)
G1起吊中心线L1=G1/G*L
G2起吊中心线L2=G2/G*L
由以上算得吊点位置见:
《DBQ3000t/m塔式起重机、M250履带吊联合起吊90T板梁吊点示意图》
《DBQ3000t/m塔式起重机、M250履带吊联合起吊120T板梁吊点示意图》
,暂不计算。
六、吊装注意事项
吊车不得靠近架空输电线路作业。
吊车在额定负荷或接近额定负荷时,应将重物吊离地面200~500mm,停止提升,检查吊车稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升。
对于易摆动的物体,应拴溜绳控制。
起重机械操作应遵守起重机械安全操作规程。
建立吊装领导小组,统一指挥,分工明确,互相紧密配合。
在吊装现场应专设警戒线,严禁非工作人员进入。
钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物夹角接触时,应加垫保护以防损伤。
本次吊装,大部分作业都在高空进行,安装的梯子、平台应进行安全检查。
吊装施工严禁在大风、雷雨中进行。
七、劳动力计划
序号
职务或工种
人数
序号
职务或工种
人数
1
吊装总指挥
1人
7
机械工
2人
2
吊装副指挥
1人
8
铆工
6人
3
现场工程师
1人
9
电焊工
6人
4
现场安全员
1人
10
测量工
1人
5
吊车司机
4人
11
普工
10人
6
起重工
2人
八、吊装施工机具及手段用料计划
序号
机具、材料名称
型号、规格
单位
数量
1
100吨轨道吊
DBQ3000T/M
台
1
2
250T履带吊
M250
台
2
3
150吨平板车
辆
1
4
φ36钢丝绳
6×37+1—170
米
200
5
φ18钢丝绳
6×37+1—170
米
400
6
10吨倒链
台
6
7
5吨倒链
台
6
8
道木
200×200×2500mm
块
80
9
木跳板
400×50×4000
块
20
10
20吨卡环
个
16
九、质量目标及保证措施
:
精心组织,确保安全稳妥吊装就位。
,技术人员应全面进行安全、质量技术交底,让班组对所吊装设备吊装参数心中有数,明确施工方法、质量标准及安全注意事项。
,严格按设计图纸及规范要求进行精心安装,确保钢架、板梁垂直度及水平度。
施工期间,施工技术人员要深入现场,加强中间验收,及时发现问题并解决问题。
十、安全与环境保护施工技术措施
(1)凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。
(2)指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚,明确各人的岗位职责。
哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。
(3)在吊装作业中,为了保证正确、及时地下达信号,可在指挥者领导下,设副指挥,分管辅助吊车各吊装岗位的指挥工作,但须分工明确,紧密配合。
(4)指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上,以利直接指挥各工作岗位,否则应通过助手及时传递信号。
(5)指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。
(6)吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自离开岗位。
序号
岗位号
岗位名称
职责
1
1-0
吊装指挥
具体指挥吊装全过程的工艺操作,包括主吊车提升,辅助吊车抬送作业的协调。
1-1
主吊车司机
执行吊装指挥命令,准确、平稳操作。
吊车动作,主辅吊车力求同步作业。
1-2
设备就位
负责设备的就位找平,做好安装记录
1-3
监测组
正确使用仪器,监测主吊车吊装净空及两台吊车运转情况,做好记录并及时向吊装指挥报告。
1-4
预备队
执行吊装指挥命令,排除吊装故障。
2
2-0
吊装副指挥
指挥辅助吊车的工艺操作。
2-1
辅助吊车司机
执行吊装副指挥命令,准确、平稳操作。
吊车动作,主辅吊车力求同步作业。
◆吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转,以确保吊装工程达到安全优质的要求。
◆凡参加本工程的施工人员,均须熟悉起吊方法及本工程内容,并按方法要求进行施工和遵守起重安全规程及起重机操作规程。
◆在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责,在整个吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。
◆在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听从指挥,不得擅自离开工作岗位。
◆吊装时,整个现场由总指挥调配,各岗位指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己岗位的范围内负有责任。
◆辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。
◆吊钩偏角不应大于3°。
◆禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
◆开始松辅助吊车吊钩时,设备的仰角不宜大于75°。
◆两台吊车抬吊设备时,各吊车间的动作必须协调一致。
指挥信号要准确、可靠。
◆施工中,凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时均需佩载安全带,并系在安全可靠的地方,所带的工具应拴上保险绳,并严禁上、下掷物件。
◆施工人员必须头带安全帽。
在冬季施工,不得将帽子的护耳放下,以利听觉不受阻碍。
◆带电的电焊把线和电线要远离钢丝绳,如电焊把线在地面上与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。
◆钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时,应加垫保护,以防损伤。
◆拖拉绳跨过公路,距地面高度不得低于5m,以免阻碍车辆通行。
◆在进行设备吊装工作前,应与当地气象站联系,了解天气情况,一般不允许在雨天、夜间和五级风以上的情况下进行上述工作,如工作必须进行时,须有防滑、充分照明等措施,同时须经有关领导批准。
◆吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查,其检查内容如下:
⑴施工和索具的配置与方案是否一致。
⑵地锚的隐蔽工程是否有自检、互检记录。
⑶施工现场是否符合操作要求,妨碍吊装工作的障碍物是否清理。
⑷待吊装的设备是否符合吊装要求。
⑸施工用电是否能够保证供给。
⑹了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。
⑺了解天气预报中的风雨情况。
⑻检查其它的准备工作(如保卫、救护、生活供应等)是