绿化浇灌水施工方案Word下载.docx

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5、施工组织及人员准备4

三、给水管道安装5

1、材料质量要求5

2、管道敷设5

3、管道水压试验6

4、质量标准7

四、排水管道安装7

1、材料质量要求7

2、管道安装7

3、井室砌筑8

五、管沟开挖、管沟回填施工9

1、测量放线9

2、管道开挖与回填9

3、质量标准10

六、雷雨季节施工措施11

1、组织准备11

2、材料准备11

3、技术准备11

4、现场施工11

5、雨季施工技术防护措施12

6、回填土施工12

7、管道焊接施工13

七、夜间施工措施13

1、夜间施工的人员管理14

2、对夜间进场工程材料的管理15

3、夜间施工中的机械管理16

4、夜间施工作业的质量管理16

5、夜间施工作业的安全管理与文明施工17

八、安全环境保护17

一、工程概述:

一)工程概况:

本工程为某市城市生态绿化及水系PPP项目绿化工程给排水施工,给水部分包括公园内绿化灌溉给水系统。

二)施工内容:

绿化灌溉给水系统为就近打井,设快速取水阀,人工浇灌,以供绿化灌溉用水。

灌溉给水系统全部采用PE管热熔连接,直埋敷设。

三)施工依据:

《室外给水设计规范》GB50013-2006;

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版);

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002;

《工程测量规范》GB50026-2007;

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2016);

某市城市生态绿化及水系PPP项目绿化工程浇灌施工图设计。

二、施工准备:

一)、技术准备:

1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家、地方或行业验收规范和标准。

2、已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。

3、技术人员向施工班组进行交底,使施工人员掌握操作工艺。

4、施工人员已对施工现场完成初步勘察,熟悉掌握施工内容,工程范围。

二)、材料要求:

1、工程所有使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备,必须具备中文质量合格证明文件。

2、工程所使用的材料设备的规格型号和性能检测报告符合国家技术标准和设计要求。

3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

4、主要器具和设备必须有完整的使用说明书。

5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配管、塑料、复合管材、管件、粘结剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。

三)、主要机具与测量仪器:

1、施工机具见《施工机具表》。

名称

数量

60型挖掘机

2台

1吨自卸车

1辆

热熔焊机

打压泵

1台

切管刀

2个

压力表

3块

2米梯子

1个

水准仪

2套

工具车

4辆

5米合尺

3个

手据把

5把

50米钢卷尺

电焊机

打夯机

套丝板

1套

电闸箱

2T手动葫芦

两台

管子钳

4把

 

四)、作业条件:

1、管道施工区域内的地面要进行清理杂物、垃圾等,绿化地形已整理完毕,地形标高已复测完毕。

管道走向上的障碍物要清除。

2、在施工前应摸清地下高低压电缆、电线、煤气、热力、给水、排水管道分布情况,并作出标记。

3、园建道路、铺装广场、房建基础、大规格树木等已放线定位。

五)、施工组织及人员准备:

1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。

2、施工组织应设立技术组、质检组、管道班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。

3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:

给排水专业技术人员、测量工、管道工、电焊工、电气焊工、泥瓦工、普工。

三、给水管道安装:

一)、材料质量要求:

1、给水PE塑料管,排水高密度聚乙烯管,镀锌钢管及管件的规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

管口、内径标示及管件应造型规矩。

2、阀门、法兰、快速取水阀、及其它设备应具有质量合格证,且无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩手把良好。

3、电焊条、油、麻、垫、生胶带所有铺料,应具有质量合格证,并仔细验收合格。

二)、管道铺设:

1、管道不得铺设在冻土上。

150mm砂基础找平,管顶埋深不小于1.35米,且在冻土层下(原设计埋深1米因无法保证冻土层,已与设计沟通做设计变更)。

给水管道在系统底端设泄水阀门井,冬季泄空。

2、管道穿越铺装路面等有荷载应设套管,在套管内不得有接口,套管应比管道外径大两个以上规格。

3、管道安装和铺设中断时,应用木塞或其他盖堵将管口封闭,防止杂物进入。

4、给水管道上所采用的阀门,管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力,且满足管道的水试验压力要求。

5、在管道施工前,要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况,与相邻管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度。

6、管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行,在铺设管道前要对管材,管件,橡胶圈,阀门等做一次外观检查,发现有问题不得使用。

7、管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔,使管道内部清洁。

8、管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层土,对高于原状地面的管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。

9、敷设管道时,可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底,为减少地沟内的操作量,承重连接、焊接连接一定长度后,养护合格后用弹性敷管法下管,橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。

10、塑料管施工中须切割时,切割面要平直。

插入式接头的插口管端应倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁的三分之一至二分之一,倒角一般为15°

,完成后应将残屑消除干净,不留毛刺。

11、采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°

12、阀口安装前应该对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。

13、阀门安装前应做强度和严密性试验,试验应在每批(同型号,同规格)数量中抽查10%,且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验,阀门试压宜在专用的试压台上进行,阀门的强度和严密性试验应符合规定。

14、井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规范,大于DN50以上的阀门要有支承装置。

15、阀门法兰的衬垫不得凹入管内,,其边缘接近螺栓孔为宜,不得安装双垫或偏垫。

16、连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的二分之一。

17、PE管焊接不得有轴向弯曲,管节不得有异向弯曲,端口平整。

18、采用电熔、热熔接口,在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽;

移入沟槽时,管道表面不得有明显的划痕。

19、电熔连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制,挤出焊接时对焊接设备的操作等,必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行。

20、管道设备安装时请有关材料、设备生产厂家的技术人员到现场进行指导。

三)、管道水压试验:

1、水压试验应在回填土前进行。

2、采用化学建材管(PE)的压力管道,管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行进行水压试验。

管道顶部回填土宜留出接口位置以便于检查渗漏处。

3、水压试验前,对试压管段应采取有效的固定和保护措施,单接头部位必须明露,水压试验长度一般不要超过1000m,超过长度宜分段试压。

4、管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。

5、管道灌水应从下游缓慢灌入,灌入时,在试验管段的上游管顶级管段中的凸起点应采取防冻措施,试压完毕后及时放水。

6、水压试验的压力表应校正,弹簧压力计的精度不应低于1.5级。

最大量程宜为试验压力的1.3-1.5倍,表的公称直径不应小于150mm,压力表至少有两块。

7、试压程序如下:

按本标准有关工艺铺设连接试验管道,进水管段安装阀门,压力泵,压力表等。

缓慢充水,冲水反应把管内空气全部排尽。

空气排尽后,将检查阀门关闭好,进行缓慢加压,先升至工作压力,检查,再升至试压压力观察,然后降至工作压力读表,符合本标准为合格。

8、升压过程中,若发现弹簧压力计表针摆动不稳,且升压缓慢则气体没排尽,应重新排气后再升压。

9、试压过程中,若全部检查若发现接口渗漏,应作出明显标记,待压力降至零后,制定修补措施全面修补,再重新试验,直至合格。

10、试验合格后,进行冲洗,冲洗合格后,应立即办理验收手续,组织回填。

四)、质量标准:

1、一般规定:

给水管道采用PE管,管件应是同一厂家的配套产品。

2、主控项目:

a、给水管在埋地敷设时,应在当地的冷冻线以下,如必须在冷冻线以上敷设时,应做可靠的保湿防潮措施,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于1200,穿越道路部位的埋深不得小于1200,检验方法为现场观察检查。

b、给水管道不得直接穿越污水井,化粪池,公共厕所等污染源。

c、管道的接口法兰卡口,卡箍等应安装在检查井内,不应埋在土壤中。

d、给水系统提升井的各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离要符合操作的规定。

3、一般项目:

a、管道的坐标,标高,坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合表《室外给水管道安装的允许偏差和检验方法》的规定。

b、管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮,起泡,流淌和漏等缺陷。

c、管道连接应符合工艺要求,阀门,水表,快速取水器等安装的位置应正确,塑料给水管道上管道上的水表阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道,当管径≥50mm时必须设独立的支撑装置。

d、冷水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时,给水管管径小于或等于200mm的管壁水平间距不得小于1.5m,管径大于200mm的不得小于3m。

五、管沟开挖、管沟回填施工:

一)、测量放线:

1、测量定位:

测量前先找固定水准点,其精度不应低于11级。

2、在测量过程中,沿管道线路设置临时水准点。

3、测量管线中心线和转弯处的角度,并与当地固定建筑物相连。

4、若管道线路与地下原有管道或建筑物交叉处,要设置特别标记示众。

5、在测量过程中应做好记录,并记明全部水准点和连接线。

6、给水管道坐标标高偏差要符合本标准的规定,从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。

二)、沟槽开挖与回填:

测量确定线路,钉中心桩,放线定位,管沟开挖,管道安装、管顶复测、管底复测、打压或灌水试验、检查验收、管沟回填。

1、按设计图纸要求及测量的中心线,依据沟槽开挖尺寸撒好灰线,给水管挖沟深为:

管底150mm砂垫层+管外径+1.35m+0.1%坡,坡向水流方向;

排水管挖沟深为:

管底150mm砂垫层+管外径+0.7m+0.1%坡,坡向水流方向;

球场渗水盲管挖深参见土建设计施工图。

2、管沟开挖前要探明地下管线,特别是高、底压电缆方位,作出标记。

对地下情况不明确时要先挖探坑探明。

3、人工开挖要留好过坡,防止塌方伤人。

管沟挖宽为管外径+400mm+400mm施工工作面。

4、采用机械挖沟时,应有专人指挥,人工配合清沟,保证沟底土层不被扰动和破坏。

5、管道安装验收合格后立即回填,给水管埋深不底于1.35米;

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