人防防护门检验规程完整Word格式文档下载.docx

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用钢卷尺测量不少于3个断面的门框孔宽、孔高，对应图纸要求，计算其误差值。

【仪器设备】

钢卷尺

2、门扇宽度、高度偏差

用钢卷尺测量不少于3个断面的门扇宽度、高度，对应图纸要求，计算其误差值。

3、门框孔、门扇对角线长度偏差

JS14，二等：

JS15，三等：

JS16

用钢卷尺、对角线检测尺测量门框孔、门扇对角线长度，对应图纸要求，计算其误差值。

钢卷尺、对角线检测尺

【问题】

GB/T1804－1992已变更为GB/T1804－2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》,标准中公差等级分为：

精密f、中等m、粗糙c、最粗v四个等级，没有JS13、JS14、JS15分级方法。

4、门扇、门框贴合面中心线的尺寸偏差

±

2.0mm，二等：

3.0mm，三等：

4.0mm

以门扇与门框贴合面为测量基准，用钢尺测量上、下、左、右四边不少于3个断面的嵌压板与胶条中心线偏差。

钢尺

1、门扇安装好以后，无法取得测量基准，同时位置偏小，难于读取数据。

2、对于大型门，门铰在现场安装，实验室中无法测量。

5、门扇厚度偏差

平板门：

+3.0mm，拱形门：

+4.0mm

用拉线和钢尺测量不少于3个断面的厚度，对应图纸，计算偏差。

1、门扇有不平度会引起测量误差。

2、用拉线方法测量基准不可靠。

6、铰页位置偏移

左右偏差：

1.0mm，二等：

1.5mm，三等：

2.0mm

前后偏差：

0.2mm，二等：

0.3mm，三等：

0.4mm

以铰页轴为基准，用钢尺测量C1、用游标卡尺测量C2，测量位置如图。

钢尺、游标卡尺

1、测量基准无法准确找到。

2、对于大型门扇无法在实验室进行测量。

7、闭锁位置偏移

用拉线和钢尺测量测量闭锁左右或上下、前后尺寸，对应图纸，计算偏差。

用拉线方法测量基准不可靠。

8、门扇的中心至门框的下槛偏差

门框孔高H≤2000mm：

门框孔高H＞2000mm：

1.5mm，二等：

2.5mm，三等：

3.0mm

在门扇与门框装配好后，准确划好门扇中心线，用钢尺测量中心线至门框下槛的高度，对应图纸，计算偏差。

在门扇上无法取得准确的中心线。

9、门扇、门框贴合面的平面度

门扇、门框贴合面最大尺寸L2≤3000mm：

2.0mm，三等：

2.5mm

门扇、门框贴合面最大尺寸L2＞3000mm：

2.5mm，二等：

3.5mm

方法一：

用平板、水平仪、桥板、固定支承和可调支承，将被测的门扇、门框相贴合的平面调成水平，如图所示。

用水平仪按一定布点和方向逐点地测量被测的表面，同时记录读数，换算成线值，根据各数值用计算法按最小条件或按对角线法计算平面度误差。

按a1=c3+2P+2Q，a3+2P=c1+2Q求出的P和Q代入各点，按最大最小读数值之差来确定被测表面的平面度误差值。

方法二：

将被测平面大致调平，灌入酒精的两个水平量器a和b用软管连通，并放置在被测平面上，先取量器a、b在同一位置的读数作零位，然后固定量器a，再按一定的布点移动量器b，同时将计数乘以2即为实际差值。

计算平面度误差方法同上。

水平仪、水平量器。

10、门扇、门框上下铰座孔的同轴度

0.5mm，二等：

0.8mm，三等：

1.5mm

0.6mm，二等：

1.0mm，三等：

用三种等级公差的同轴度检测规对门扇、门框两铰孔的同轴度进行检验，如图示：

同轴度检测规。

资料：

量规的直径分别为基准孔的最大实体尺寸和被测孔的实效尺寸，若量规能通过被测孔，则被测零件的同轴度为合格。

用此方法只能检验出零件的同轴度误差是否合格，而不能测量出同轴度的误差值。

1、同轴度检测规无法找到，自己加工能否认可，同时对各种规格的门需要多种规格的检测规。

2、当铰也不长孔时如何处理。

3、对铰孔要求高而不对铰轴提出要求，是否合适。

11、铰页轴线的垂直度

0.8mm，二等：

1.2mm，三等：

用吊线锤的方法测量线锤尖点与下铰轴中心点的偏差值，如图示。

吊线锤、钢尺

基准不能准确定位，不能得到准确的测量数据，特别对大型的门。

12、闭锁轴（孔）和铰页轴（孔）的直径公差

d11（H11）

用千分尺测量闭锁轴（孔）和铰页轴（孔）的直径。

千分尺

13、闭锁转动件蜗轮蜗杆副精度

达到GB/T10089－1988的9级精度。

⑴传动切向综合公差F'

ic=216μm

⑵传动一齿切向综合公差f'

ic=36μm

⑶传动接触斑点

a）沿齿高接触面积不小于45%，沿齿长接触面积不小于40%。

b）接触形状：

不作要求。

c）接触位置：

接触斑点痕迹应偏于啮出端，但不允许在齿顶和啮人、啮出端的棱边接触。

⑴安装好的蜗杆副啮合转动时，在蜗轮和蜗杆相对位置变化的一个整周期，蜗轮的实际转角与理论转角之差的总幅度值。

以蜗轮分度圆弧长计

⑵安装好的蜗杆副啮合转动时，在蜗轮一转围多次重复出现的周期性转角误差的最大幅度值。

⑶安装好的蜗杆副，在轻微制动下，运转后齿面上分布的擦亮痕迹。

接触痕迹的大小，在齿面展开图上用百分比计算。

采用CWG－800蜗杆副综合检测仪可以直接读取测量数据。

CWG－800蜗杆副综合检测仪、游标卡尺

1、CWG－800蜗杆副综合检测仪价格为90万元一台，如需按图纸要求对零件检测则需更多仪器设备。

2、是否通过外观检查，转动性能检查即可。

二、使用性能

14、门扇启闭力

门孔长边L≤2000mm：

一等：

50N，二等：

70N，三等：

90N

门孔长边2000mm＜L≤5000mm：

100N，二等：

120N，三等：

140N

门孔长边L＞2000mm：

140N，二等：

160N，三等：

180N

用SN－500拉压测力计拉门扇开启或关闭，力的作用点在门扇拉手处，拉力的方向始终垂直于门扇表面，均匀慢速将门扇拉开或关闭至能锁上闭锁为止，整个过程的最大力为门扇启闭力。

SN－500拉压测力计

15、关锁操纵力

180N，二等：

200N，三等：

220N

200N，二等：

220N，三等：

240N

220N，二等：

240N，三等：

260N

用SN－500拉压测力计拉闭锁手柄（轮），力的作用点距手柄末端（或手轮边缘）50mm，拉力的方向垂直于闭锁手柄（或与手轮外圆相切），且与门扇表面平行。

16、降落式门升门操纵力

门孔长边L≤5000mm：

100N，二等：

140N，三等：

180N

门孔长边L＞5000mm：

250N

用SN－500拉压测力计测量降落式门升门操纵力。

17、最大允许漏气量（适用于密闭门和防护密闭门）

进行密闭门或防护密闭门的密闭性能试验时，其测试漏气量应符合表2.2.1规定：

测量装置：

将防护密闭门或密闭门的门框用紧固螺栓、压板等与超压室固定，门框角钢与超压室结合缝用油灰腻子贴角10mm抹泥，再刷两道油漆，了也可在接口处垫海绵橡胶板，实现接缝密封。

测量装置的气路图如示，进气口和测压口的气咀加胶垫密封，排除非门漏气环节，气源压力0.4MPa为宜。

测量：

用深度尺按图示测量16个测点的胶条压缩量，其中最小压缩量应大于3mm，最大压缩量为（10～12）mm。

打开阀门向超压室充气，使微压计计数稳定50Pa（单扇、双扇密闭门，双扇防护密闭门）或100Pa（单扇防护密闭门），读取玻璃转子流量计的数值即为门的漏气量。

超压室（自制），微压计、转子流量计

压力是否太低，能否保持压力恒定。

三、材质和外观

18、海绵橡胶密封条质量（适用于密闭门和防护密闭门）

⑴拉断强度：

≥7.5MPa；

⑵拉断伸长率：

≥350%

⑶拉断永久变形：

≤4%

⑷硬度HRA：

24～38

⑸当压缩密封条的密封板厚度为4mm时，密封条的压缩变形δ与单位长度的压缩反力Q之间的关系应符合下表要求：

⑹密度：

（0.45～0.54）g/cm3

⑺外观质量和技术要求：

a）密封条表面颜色应均匀一致，不允许有污渍。

b）密封条工作表面应光滑平整，不允许有明显的模压胶条痕迹、凸凹不平现象及划破现象。

c）密封条为封闭性微孔结构，不允许有贯穿密封条断面的通孔。

d）密封条周边缺胶不允许有直径大于5mm的缺陷。

e）除双扇密闭门（或防护密闭门）的直条上下接头不粘接外，密封条的其他接头应采用45°

斜接口，斜口应避开圆弧拐弯处，粘接要牢固、平整，用手拉伸30%不裂口、不断裂。

冷接头数量：

单扇门不超过2处，双扇门不超过6处。

f）双扇密闭门（或防护密闭门）的T形接头，应用模具整体制作，不得粘接。

g）防护设备用P形密封条，其接头数量不得超过2处，且不允许冷粘接。

⑴拉断强度、拉断伸长率、拉断永久变形依据GB/T528-1998《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定》，试样制备、状态调节按标准GB/T2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》进行。

试样形状为哑铃状试样，试样厚度为（10±

0.3）mm，数量不少于3个。

材料试验机应符