1、用钢卷尺测量不少于3个断面的门框孔宽、孔高,对应图纸要求,计算其误差值。【仪器设备】钢卷尺2、门扇宽度、高度偏差用钢卷尺测量不少于3个断面的门扇宽度、高度,对应图纸要求,计算其误差值。3、门框孔、门扇对角线长度偏差JS14,二等:JS15,三等:JS16 用钢卷尺、对角线检测尺测量门框孔、门扇对角线长度,对应图纸要求,计算其误差值。钢卷尺、对角线检测尺【问题】GB/T 18041992已变更为GB/T 18042000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差, 标准中公差等级分为:精密f、中等m、粗糙c、最粗v四个等级,没有JS13、JS14、JS15分级方法。4、门扇、门框贴合面中心线的尺寸
2、偏差2.0mm,二等:3.0mm,三等:4.0mm 以门扇与门框贴合面为测量基准,用钢尺测量上、下、左、右四边不少于3个断面的嵌压板与胶条中心线偏差。钢尺1、门扇安装好以后,无法取得测量基准,同时位置偏小,难于读取数据。2、对于大型门,门铰在现场安装,实验室中无法测量。5、门扇厚度偏差平板门:+3.0mm,拱形门:+4.0mm用拉线和钢尺测量不少于3个断面的厚度,对应图纸,计算偏差。1、门扇有不平度会引起测量误差。2、用拉线方法测量基准不可靠。6、铰页位置偏移左右偏差:1.0mm,二等:1.5mm,三等:2.0mm 前后偏差:0.2mm,二等:0.3mm,三等:0.4mm 以铰页轴为基准,用钢
3、尺测量C1、用游标卡尺测量C2,测量位置如图。钢尺、游标卡尺1、测量基准无法准确找到。2、对于大型门扇无法在实验室进行测量。7、闭锁位置偏移用拉线和钢尺测量测量闭锁左右或上下、前后尺寸,对应图纸,计算偏差。用拉线方法测量基准不可靠。8、门扇的中心至门框的下槛偏差门框孔高H2000mm:门框孔高H2000mm:1.5mm,二等:2.5mm,三等:3.0mm 在门扇与门框装配好后,准确划好门扇中心线,用钢尺测量中心线至门框下槛的高度,对应图纸,计算偏差。在门扇上无法取得准确的中心线。9、门扇、门框贴合面的平面度门扇、门框贴合面最大尺寸L23000mm:2.0mm,三等:2.5mm 门扇、门框贴合面
4、最大尺寸L23000mm:2.5mm,二等:3.5mm 方法一:用平板、水平仪、桥板、固定支承和可调支承,将被测的门扇 、门框相贴合的平面调成水平,如图所示。用水平仪按一定布点和方向逐点地测量被测的表面,同时记录读数,换算成线值,根据各数值用计算法按最小条件或按对角线法计算平面度误差。按a1=c3+2P+2Q,a3+2P=c1+2Q求出的P和Q代入各点,按最大最小读数值之差来确定被测表面的平面度误差值。方法二:将被测平面大致调平,灌入酒精的两个水平量器a和b用软管连通,并放置在被测平面上,先取量器a、b在同一位置的读数作零位,然后固定量器a,再按一定的布点移动量器b,同时将计数乘以2即为实际差
5、值。计算平面度误差方法同上。水平仪、水平量器。10、门扇、门框上下铰座孔的同轴度0.5mm,二等:0.8mm,三等:1.5mm 0.6mm,二等:1.0mm,三等:用三种等级公差的同轴度检测规对门扇、门框两铰孔的同轴度进行检验,如图示:同轴度检测规。资料:量规的直径分别为基准孔的最大实体尺寸和被测孔的实效尺寸,若量规能通过被测孔,则被测零件的同轴度为合格。用此方法只能检验出零件的同轴度误差是否合格,而不能测量出同轴度的误差值。1、同轴度检测规无法找到,自己加工能否认可,同时对各种规格的门需要多种规格的检测规。2、当铰也不长孔时如何处理。3、对铰孔要求高而不对铰轴提出要求,是否合适。11、铰页轴
6、线的垂直度0.8mm,二等:1.2mm,三等:用吊线锤的方法测量线锤尖点与下铰轴中心点的偏差值,如图示。吊线锤、钢尺基准不能准确定位,不能得到准确的测量数据,特别对大型的门。12、闭锁轴(孔)和铰页轴(孔)的直径公差d11(H11)用千分尺测量闭锁轴(孔)和铰页轴(孔)的直径。千分尺13、闭锁转动件蜗轮蜗杆副精度达到GB/T 100891988的9级精度。 传动切向综合公差F ic=216m 传动一齿切向综合公差f ic=36m 传动接触斑点a) 沿齿高接触面积不小于45%,沿齿长接触面积不小于40%。b) 接触形状:不作要求。c) 接触位置:接触斑点痕迹应偏于啮出端,但不允许在齿顶和啮人、啮
7、出端的棱边接触。 安装好的蜗杆副啮合转动时,在蜗轮和蜗杆相对位置变化的一个整周期,蜗轮的实际转角与理论转角之差的总幅度值。以蜗轮分度圆弧长计 安装好的蜗杆副啮合转动时,在蜗轮一转围多次重复出现的周期性转角误差的最大幅度值。 安装好的蜗杆副,在轻微制动下,运转后齿面上分布的擦亮痕迹。接触痕迹的大小,在齿面展开图上用百分比计算。采用CWG800蜗杆副综合检测仪可以直接读取测量数据。CWG800蜗杆副综合检测仪、游标卡尺1、CWG800蜗杆副综合检测仪价格为90万元一台,如需按图纸要求对零件检测则需更多仪器设备。2、是否通过外观检查,转动性能检查即可。二、使用性能14、门扇启闭力门孔长边L2000m
8、m: 一等:50N, 二等:70N, 三等:90N 门孔长边2000mmL5000mm:100N,二等:120N,三等:140N门孔长边L2000mm:140N,二等:160N,三等:180N用SN500拉压测力计拉门扇开启或关闭,力的作用点在门扇拉手处,拉力的方向始终垂直于门扇表面,均匀慢速将门扇拉开或关闭至能锁上闭锁为止,整个过程的最大力为门扇启闭力。SN500拉压测力计15、关锁操纵力180N, 二等:200N, 三等:220N 200N, 二等:220N, 三等:240N220N, 二等:240N, 三等:260N用SN500拉压测力计拉闭锁手柄(轮),力的作用点距手柄末端(或手轮边缘
9、)50mm,拉力的方向垂直于闭锁手柄(或与手轮外圆相切),且与门扇表面平行。16、降落式门升门操纵力门孔长边L5000mm:100N, 二等:140N, 三等:180N 门孔长边L5000mm:250N用SN500拉压测力计测量降落式门升门操纵力。17、最大允许漏气量(适用于密闭门和防护密闭门)进行密闭门或防护密闭门的密闭性能试验时,其测试漏气量应符合表2.2.1规定:测量装置:将防护密闭门或密闭门的门框用紧固螺栓、压板等与超压室固定,门框角钢与超压室结合缝用油灰腻子贴角10mm抹泥,再刷两道油漆,了也可在接口处垫海绵橡胶板,实现接缝密封。测量装置的气路图如示,进气口和测压口的气咀加胶垫密封,
10、排除非门漏气环节,气源压力0.4MPa为宜。测量:用深度尺按图示测量16个测点的胶条压缩量,其中最小压缩量应大于3mm,最大压缩量为(1012)mm。打开阀门向超压室充气,使微压计计数稳定50Pa(单扇、双扇密闭门,双扇防护密闭门)或100Pa(单扇防护密闭门),读取玻璃转子流量计的数值即为门的漏气量。超压室(自制),微压计、转子流量计压力是否太低,能否保持压力恒定。三、材质和外观 18、海绵橡胶密封条质量(适用于密闭门和防护密闭门) 拉断强度:7.5MPa ; 拉断伸长率:350% 拉断永久变形:4% 硬度HRA:2438 当压缩密封条的密封板厚度为4mm时,密封条的压缩变形与单位长度的压缩
11、反力Q之间的关系应符合下表要求: 密度:(0.450.54)g/cm3 外观质量和技术要求:a) 密封条表面颜色应均匀一致,不允许有污渍。b) 密封条工作表面应光滑平整,不允许有明显的模压胶条痕迹、凸凹不平现象及划破现象。c) 密封条为封闭性微孔结构,不允许有贯穿密封条断面的通孔。d) 密封条周边缺胶不允许有直径大于5mm的缺陷。e) 除双扇密闭门(或防护密闭门)的直条上下接头不粘接外,密封条的其他接头应采用45斜接口,斜口应避开圆弧拐弯处,粘接要牢固、平整,用手拉伸30%不裂口、不断裂。冷接头数量:单扇门不超过2处,双扇门不超过6处。f) 双扇密闭门(或防护密闭门)的T形接头,应用模具整体制作,不得粘接。g) 防护设备用P形密封条,其接头数量不得超过2处,且不允许冷粘接。 拉断强度、拉断伸长率、拉断永久变形依据GB/T 528-1998硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定,试样制备、状态调节按标准GB/T 2941-2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序进行。试样形状为哑铃状试样,试样厚度为(100.3) mm,数量不少于3个。材料试验机应符
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