土方工程施工方案与技术措施Word文档格式.docx

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4625mm

履带全宽

A（最大挖掘半径）

11100mm

B（最大挖掘深度）

7380mm

C（最大挖掘高度）

10210mm

D（最大卸料高度）

7110mm

E（最大垂直挖掘深度）

6480mm

F（最小前部旋转半径）

3950mm

G（后端回旋半径）

3450mm

性能

行走速度：

高速/低速

5.5/3.2km/h

爬坡能力

70％（35°

）

2自卸车：

机械自重20t，单车容量10m3，最大爬坡能力20度。

3挖掘机生产率计算：

Q=qnKmKb/Ks

q-挖土斗容量1.4m3

n-工作循环次数100次/h

Km-装满系数1.25

Ks-土的松散系数1.25

Kb-时间利用系数0.8

计算Q=112m3/h

4需要挖掘机台数：

N=W/（QT）

W-计划工期内挖掘机完成工作总量m3；

Q-挖掘机生产率m3/h

T-计划工期内挖掘机的有效工作时间

计算N=2，考虑配合基坑放坡及修坡，选2台挖掘机。

5自卸运输车

土方开挖平均日出土量约1000立方米，一辆自卸车往返一趟平均按10分钟考虑，考虑休息装土的影响，一辆车一天可运土40次，平均每辆车的运输能力为10m³

/次，一辆车每天的运输能力为400立方米。

根据挖土机数量及每天出土方量需配自卸车：

1000÷

400×

1.1=2.75（辆）。

考虑到现场交通等问题的不利影响，现场布置6辆自卸车。

上述计算值均按平均值计算，要达到高峰期每天出土的目标，上述机械配备基本能够实现，但施工现场如有工作面，要根据情况进行及时调整。

5.2.1.2施工技术工作的准备

1根据招标人提供的资料，编制最优化的设计和施工方案，并逐级进行技术交底，指导施工。

2组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，以及有何特殊要求。

3积极组织土方单位进行施工，保证土方挖运工作顺利进行。

4合理安排工序的搭接，对施工进度计划进行网络优化，积极做好各施工工序的技术保障，在保证各项工程质量前提下，做好各分项工程交叉施工和立体作业，控制有力。

5确保不发生交通违章和交通安全责任事故，保证车况良好，司机不疲劳驾驶。

5.2.1.3施工现场工作的准备

1地上、地下障碍物清除

土方工程开工前应对施工场地地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。

2放土方开挖灰线、测量放线。

3土方工程开工前，要根据施工图纸测放基槽开挖白灰线。

4现场道路和出入口

根据现场总平面图，结合机械化施工的特点确定现场施工道路和现场出入口。

5夜间施工照明

夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装镝灯，每台挖掘机配备活动灯架三个，其中挖土工作面1个，装车工作面2个；

运土道路，现场出入口，坡道口及其它危险地段也要安装必要的警戒灯。

5.2.1.4土方施工前其它准备工作

1认真做好实地踏勘工作，根据现场实际情况，为了控制好周边道路的车辆流量，在基坑内布置土方车停车场地，进行车辆施工现场的调配，了解周边环境，着手开展对外协调工作。

施工车辆进出场车流方向统一、有计划，保证不占用周边道路。

2开挖前清理完场内障碍物后，利用挖土机做好面层土施工便道；

按照方案合理安排机械设备；

对所有将进场施工的设备做一次检修，保证施工期间机械正常运转。

3由于本工程土方量较大且工期短，合理安排劳动力是工程成败的关键。

根据工程实际使用情况，挑选专业土方开挖队伍，并落实好足够劳动力。

4组织专业施工的项目管理人员，学习、讨论、总结以前同类型工程的施工经验，广开思路、取其精华，完善施工方法，并使每位管理人员有一个统一的思路，发挥集体优势。

5各阶段挖土前均做到思想统一、交底清楚、目标明确，严格遵循设计开挖施工顺序“从上到下，分层分段，留土支护，对称开挖”的总体原则。

6各挖土阶段所用的施工机械，由专人检查用电和后勤工作。

5.2.2土方工程施工方法与工艺

5.2.2.1方案形成的指导思想

1本工程拟建工程基础埋深2.0米，局部地下室基础埋深3.2米，拟建蓄水池基础埋深5.5米，基坑的开挖过程中控制好放坡比率，施工中要重点抓好蓄水池的土钉墙支护结构的施工。

基坑开挖深度范围内可能有上层滞水，潜水位于基底以下，施工中若遇上层滞水，可采用明排方式进行处理。

各分工程采用分步、分层流水作业。

各道工序严格按进度部位要求完工，尽早为下一步施工创造出工作面。

2基坑中部为大面积土方开挖区，在开挖深度内，分层、分步布置挖土机械，多台挖土机上下、左右齐头并进，保持多机作业工作面，充分利用空间和时间，夜间运输为主的方法，以保证持续高产。

3合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。

5.2.2.2土方的施工顺序及施工部署

基坑中部为大面积土方开挖区，在开挖深度内，分层、分步布置挖土机械，多台挖土机上下、左右齐头并进，保持多机作业工作面，充分利用空间和时间，夜间运输为主的方法，以保证持续高产,基坑剩余300毫米土方采用人工挖土。

具体局域分层开挖情况，详见表5.2.3-1。

表5.2.3-1土方分层开挖情况表

序号

开挖区域

基坑深度（m）

分层开挖层数

分层开挖深度（m）

备注

1

基坑

3.2m

第一层

1.8m

第二层

1.4m

5.2.2.3基底土挖运

本工程土方开挖至距离基底以上300毫米位置，以下采用人工清土施工。

在基坑开挖时要严格控制基坑最后一步开挖的标高，且不可超挖和少挖。

由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。

形成标高控制网，以准确开挖至预定标高。

5.2.2.4土方坡道留置

土方开始施工时，坡道根据现场道路和出入口的位置，在基坑东侧设置一个马道。

为避免坡道因素导致总工期的延长，马道的设置外移至基坑线外，按照1:

6从环形道路内侧开始放坡至坑底。

坡道上口11米宽，坡道两侧坡度按照1：

1放坡，坡道两侧应覆盖密目网。

在坡道口设置高效洗车池。

基坑内侧在土方开挖过程中，各区域开挖进度不统一，但在开挖的高低错落处可视情况设置临时坡道，以利于加快土方挖运的速度。

为防止坡道表面打滑，面层30厘米厚采用渣土碾实。

坡道两侧设安全防护栏杆，并挂指示灯，保证夜间施工安全。

5.2.2.5土方收尾

本工程土方全部考虑装车运至东南角弃土区，待土方挖至设计标高后，马道以台阶式分段收坡，槽内留一台小型挖掘机进行300毫米厚余土清理，最后用吊车吊至槽外。

5.2.3土方施工技术措施

5.2.3.1土方施工技术措施

开挖前应做好沿途交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得有关部门的同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。

由于工程开挖面积较大，坑内有充分的空间行车和挖土工作面，施工时尽量在坑内形成环线，减少等候时间，提高效率。

基坑周围地面设排水沟，且避免漏水、渗水进入坑内，做好基坑内外降排水措施。

1按照施工方案，合理安排机械设备。

对所有将进场的施工设备做一次检修，保证开工期间的机械正常运转。

2合理安排劳动力是工程成败的关键。

5.2.3.2土方施工阶段的安全防护措施

1足够的照明。

夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止坠落。

2土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间的正常运转。

3施工中如遇障碍物（包括地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即报告经理部，应妥善进行处理。

4土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。

5基坑四周2.0米范围内禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。

5.2.2土方回填

5.2.2.1土方回填工程简介

根据招标文件要求，本工程土方回填范围包括室外土方工程回填土和房心回填土；

室外工程土方回填量大，后续施工中土方回填施工将作为工程施工重点控制项。

具体参数见表5.2.2-1。

表5.2.2-1回填土参数要求

项目

招标文件要求

房心回填土

1密实度要求:

分层夯填（碾压），压实系数≥0.94

2填方材料品种:

素土回填

3填方来源、运距:

现场堆土回运

室外工程回填土

根据设计及图纸要求

素土

3填方粒径要求:

4填方来源、运距:

外购土方

5.2.2.2施工组织

1施工准备

1）施工前应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数，并根据现场条件确定施工方法。

2）施工前应编制专项施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、环保文明等方面的施工交底。

2主要材料及机具

1）人工回填主要机具：

铁锹、手推车、机动翻斗车、打夯机、木夯、筛子、喷壶等。

2）机械回填主要机具：

推土机、铲运机、汽车、压路机、羊足碾、平碾、打夯机等。

3作业条件

1）室外回填作业条件

（1）回填前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基槽（坑），浸泡地基，造成基土下陷。

（2）平整完施工现场：

土方回填前，基坑周边护栏需拆除并清理干净，现场临时道路必须整平压实，以利于车辆运输。

（3）运土严禁抛洒、滴、漏现象，保持场容场貌，做到整洁有序。

同时组织好土方工程施工所需要的各专业技术人才；

组织安排好作业班次，合理安排流水作业。

2）房心回填作业条件

（1）设置控制铺筑厚度的标志，在固定的建筑物墙上弹上水平标高线。

（2）室内回填前，采取四周排水沟措施，集水坑使用污水泵抽走保持无水状态，及时清理建筑垃圾确保回填部位干净、无水。

5.2.2.3施工工艺

1室外回填工艺流程：

基底清理→现场土质检验→素土回填→机械分层摊铺→机械碾压夯实

→环刀取样试验→修整、找平→局部二次回填→检查、验收。

2房心回填工艺流程：

检验土质量→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平验收。

5.2.2.4工程施工技术措施

1室外回填施工要点

1）填土前应检验土料质量、含水量宜控制在最优含水量±

2%范围内。

土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。

当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。

如土料过干（或砂土、碎石类土）时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。

各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。

2）基底处理

（1）场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

（2）回填土前应将基底充分夯实或碾压密实。

（3）回填土应分层摊铺和夯压密实，一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用