供暖锅炉安装及管道施工方案精Word文档格式.docx
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锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。
（三施工进度计划及工期保证措施
1、本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天.
我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排：
锅炉就位：
1天。
辅机及烟风道安装：
3天.
管道及泵房的安装：
3天。
水压试验：
0.5天.烘煮炉试运行：
7天。
总体验收：
0。
5天。
（四工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量：
4.2MW出水温度:
95℃回水温度：
70℃工作压力：
0.7MPa本体受热面积:
173。
82m2炉排有效面积：
8。
3m2炉膛有效容积:
12。
354m3燃烧方式：
链条炉排适应燃料：
II、III类烟煤测试热效率：
81.84%循环水量：
144t/h满负荷运行耗煤量：
1080。
8kg/h排烟温度：
170℃烟尘排放浓度：
94.9mg/Nm3（除尘后
烟气黑度:
小于林格曼I级水压试验压力:
1.05MPa出水管直径：
DN150回水管直径：
DN150锅炉总重：
32。
5t锅炉运输尺寸：
9。
209×
2。
64×
3。
607m×
m×
m锅炉安装尺寸：
9.91×
4。
54×
4.637m×
m2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统.
（五主要工程
量序号名称单位数量
1热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70—AⅡ（快装台1
2鼓风机G6—45—＊11No。
7.5A台1
3引风机Y6—41—11No。
10.0C台1
4炉排减速机（由锅炉厂供配台1
5除渣机、上煤机台各1
6烟、风道管套1
2、锅炉补水系统
序号名称单位数量
1GNφ1000离子交换器Q=8—20m3/h个1
2软水箱台1
3锅炉补水泵IS50-32-200Q=12.5m3台1
4阀门仪表套1
5各种管道套1
6分（回水缸φ400L=1130台
2二、施工准备
1、锅炉设备清点验收
（1对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。
（2根据设备（配件装箱清单逐箱逐件进行清点验收,对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录.清点记录由甲乙双方签章,并交工归档.
3、基础验收及放线
（1锅炉及设备基础验收,应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点（线后进行。
（2基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点，依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查,并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。
1锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。
2炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。
3鼓、引风机基础的横向中心基准线。
4锅炉（设备基础的标高基准点（线,应在基础四周的明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm.（3基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备,管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。
四、施工方案锅炉安装1、安装程序
1.1施工准备：
锅炉安装工程的准备工作,是整个工程质量、进度及经济性的主要环节,由于该项工程复杂性,必须细致地进行预先计划和编排，才能使工程顺利进行.
1。
1.1施工队伍的组织:
根据施工组织设计合理组织施工队伍，配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长，并对施工班组进行技术交底。
施工总负责人:
*＊＊技术总负责人:
＊**电仪:
＊＊*工长:
*＊*质检：
*＊＊班组设置:
管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班.
1.2设备机具:
机具准备按计划表由**＊负责。
1.3图纸会审：
由技术负责人＊＊＊负责。
4材料准备：
由＊*＊负责按计划供料.
1.1。
5基础验收：
对设备基础按图纸进行验收,验收工作由施工单位、建设单位共同验收。
建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交,并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系，基础质量应符合国标GB50273-98规范标准，见表1。
检查结果应作记录存档。
锅炉及其辅助设备基础的允许偏差表1项目允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置±
20不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板0-20平面的水平度每米5全长10外形尺寸平面外形尺寸±
20凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+200预留地脚螺栓孔中心位置±
10深度+200孔壁垂直（每米10预埋地脚螺栓顶端标高+200中心距（在根部和顶部两处测量±
2
1.6基础放线：
基础验收后，进行安装放线,放线以锅炉基础图为准，根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线,并做出标记:
A纵向基准线:
自炉前至炉后
B横向基准线:
一般采用前轴中心线.
C标高基准线：
可在基础附近的墙、柱分别做标记,各标记间误差不超过
1mm.
D附属设备的中心线。
放线结束后,全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过下列允差：
①基础各中心线间距误差为±
1.
②各基础相应对角线误差为
5。
2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好记录,发现缺件、损坏、变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。
对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。
对于小件，精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。
3、扶梯、平台安装。
4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1。
5×
工作压力
Mpa=1.5×
0.7=1。
05Mpa执行。
水压试验的方法及要求:
1水压试验前的准备工作①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。
试验范围包括受热面、本体管路等。
试压前,全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵塞或盲板不当之处。
（安全阀必装临时盲板，不参加试压。
②试压用的压力表,应经过校验，其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块.
③试压用水应清洁。
水温应高于室内温度,以防止结露但最高不超过60℃，最低水温不应低于5℃.冷水进入锅炉的速度要缓慢。
加满锅炉后,应放置一定时间达到不结露时，再进行试验.
④联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离基础之处，最好直接排入下水道。
2水压试验步骤及注意事项
①水压试验的压力1。
②充水速度不宜过快，当锅炉充满水。
最高点放空气阀门已不排出空气时,将放气阀门关闭。
擦净放气时带走的水迹,初步检查充水的各部分,如果有泄漏时，应进行处理。
③升压应缓慢。
当压力升至0.39Mpa（表压时，稳压进行一次全面检查，对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏,可拧紧螺栓.如有严重漏水时，应停止水压试验检修补后，再进行水压试验.
④压力升至工作压力时，停止升压全面检查渗漏情况.然后再升至试验压力保持5分钟，降至工作压力，进行检查,达到下列条件合格。
A在试验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力下进行检查，检查期间压力应保持不变。
B焊缝处，无任何泄漏。
⑤水压试验合格后,应办理水压试验会签记录.锅炉内的水应设专人放水，将系统内的水全部排出。
冬季要有防冻措施。
⑥注意事项：
A在试压的过程中，应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。
B在试验压力下的试压,要尽量少做。
一般在工作压力下的试压检查.
C放水时，注意打开顶部阀门，以保证系统内的水全部排空。
D水压试验时，压力超过0。
39Mpa以后,不准再做拧紧螺栓，补漏工作。
E焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透.不得堆焊。
关键部位的焊缝，泄漏严重时.应铲掉原有焊缝，重新焊接。
5、烘、煮炉及48小进运行
1烘炉分三班进行，每班2人.
2烘炉方法采用火焰供炉，计划烘炉七天,第五天进入煮炉。
3用测量方法检验烘炉。
4煮炉时的加药及配方:
药品名称加药量（公斤
铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠（NaOH2~33～4（Na3PO4?
12H2O2~32～3
注:
1、药品按100％的纯度计算。
2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替,共数量为磷酸三钠的1。
5倍。
3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。
煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内,须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。
5）烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺"
。
6）48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行，建设单位应派有经验的人员配合参加，试运转中要严格遵地司炉操作规程。
48小时运行按标准执行。
6、48小时试运行.交付使用安全阀定压（当地技术监督部门）根据系统使用压力若为0.4Mpa，:
故此锅炉上的两只安全阀调压，一只调整开启压力为0。
4+0。
07=0。
47Mpa,另一只调整开启压力为0.4+0.10=0。
5Mpa.调整完毕后加铅封.
（二）锅炉附属设备安装，操作工艺1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好，再利用垫铁将电机侧找正,用砼将地脚螺栓注好.待砼强度达到75％时，复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。
风机不得承受风管及其他构件重量。
2、风管应分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏,检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活，定位是否正确可靠.3、风机运转：
接通电源单机试车，检查风机转向是否正确。
有无磨擦和振动现象，滚动轴承温度最高不得超过80℃,风机持续运转历时应不小于72小时.引风机一般5～10分钟,关小烟气调节阀。
（三）锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照下列规范：
《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98管道支吊架参照国家标准图集R402室《内热力管道支吊架》进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜,以利于疏水和排污,坡度为3/1000。
其他输水管道应逆水流方和倾斜，坡度为2/1000~3/1000管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制.温度表及压力表安装温度表：
1、温度表应安装于便于观察处。
2、应准确标明最高供热温度，超温应报警.压力表:
1、压力表安装前应检验合格且有封印,在刻度盘上划红线指示工作压力。
2、精度不低于2.5级，表盘与直径大小适宜，不小于100mm。
3、压力表装置应有水弯，表与存水弯之间应安装三通旋塞。
五、质量控制计划及措施
1）加强思想教育，贯彻“质量第一”思想，提高企业信誉。
2）组成三级质量检查网，落实到人头，对每个施工环节严格把关，因时接受质量检查人员的监督检查，对所指出的问题及时改正，检查人员第二次检查时，不得再发生类似问题。
分公司质量检查网：
3）严格遵照设备技术文件及设计图纸施工。
4）质量标准要达到施工验收规范的要求。
5）严格控制工序验收，上一工序没有验收合格,下一工序不得开工，特别对隐蔽工程更要注意，严格把关.6）施工中遇有问题，应及时向技术人员报告,不
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