SMT表面贴片技术教学设计Word下载.docx
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四、教学设施、环境和实训场所
五、本课程的学习方法
六、附件:
PＰT
ﻬ一、课程说明
１．课程性质与作用
《ＳMT工艺》（SurfａceMouｎtｉｎgTechｎoｌｏｇy）课程是电子组装技术与设备（SMT）专业的核心职业能力课程，是一门与生产实践紧密相关的课程。
通过本课程的学习使学生建立SMT系统的概念、了解SMT生产系统的构成；
正确识别表面组装元器件,熟悉表面组装材料；
掌握表面组装设备的基本工作原理及操作规程;
掌握表面组装工艺、生产的组织和管理等。
培养学生ＳMT设备安装、管理、操作与维护的能力,拓宽学生的知识面。
通过系统学习,学生们能熟练的使用有关软件进行操作与生产，使学生胜任SMT生产线各岗位要求,熟悉SMT工艺编程。
为今后SＭＴ生产一线的工作奠定较坚实的理论基础和操作技能。
在教学实践中,通过对学生情感的引导,学习策略和方法的交流,知识和技能的指导，培养学生热爱《SMT工艺》课程，培养学生自学能力、分析并解决问题的能力,培养学生的创新意识和团队意识,树立正确的人生观、科学观,具有可持续发展的能力,全面提高学生的综合素质。
2．课程的知识结构
本课程“基于工作过程导向”，以“SMT工艺为主线”，即按照ＳMＴ生产的工艺流程，分别讲授“SMT生产前准备、ＳMT涂敷工艺、SMT贴装工艺、SMT焊接工艺、SMＴ检测工艺、SMT返修工艺、ＳMT清洗工艺以及SMＴ综合实践等”八个工艺模块的基础知识,并进行各模块的实际操作训练。
SMT生产工艺流程
清洗
工艺
焊接
贴片
涂敷
生产前的
准备
生产前的准备
检测
每个工艺单元包括理论教学和工学结合两个部分，其教学内容和课时分配见下表:
工艺单元
教学内容
学时
备注
一、生产前的准备
理论教学
1.表面组装技术的概念、特点及组成
2.ＳMT工艺简介
3.SMT生产系统
4.ＳMT的生产管理
5.ＳMT的现状与发展
6.生产文件的准备
7.生产设备及治具的准备
8.生产材料的准备
9.SMT人员架构
８
多媒体教室
ＳMT教学工厂
实践项目
表面贴装元器件、PCB及组装耗材等的认识
2
二、表面组装涂敷工艺
1.焊膏印刷的工艺流程
2.金属模板和丝网板
3.金属模板印刷技术
4.丝网板印刷技术
5.贴片胶涂敷工艺
6.常用的检验方法
6
SＭT教学工厂
焊膏印刷、贴片胶涂敷实践
４
SMT教学工厂
南极星科技有限公司
三、表面组装贴片工艺
1.贴装工艺流程
2.贴片机的编程方法
3.贴片精度与参数调整
4.品质要求与检验方法
5.贴装缺陷分析
8
贴片机的编程与操作
4
四、表面组装焊接工艺
1.焊接工艺流程
2.软钎焊接机理
3.回流焊接工艺
4.影响焊接质量的因素
5.焊接缺陷分析
6.焊接质量检验方法
7.波峰焊接工艺
波峰焊接、回流焊接实践
ＳＭT教学工厂
五、表面组装检测工艺
1.电子产品检验过程
2.组装前的检验
3.表面组装工序检测
4.表面组装组件检测
SMＴ教学工厂
检测设备操作实践
２
六、表面组装返修工艺
1.返工和返修的概述
2.常见元器件的返修
元器件返工、返修实践
七、表面组装清洗工艺
1.清洗工艺概述
2.清洗工艺流程
3.清洗质量的评判标准
4.清洗设备和清洗剂的选用
八、表面组装综合实践
1.熟悉企业的规章制度、企业文化
2.了解企业生产线的配置与集成
3.在校内生产性企业的各岗位进行顶岗实践
4.岗位实践报告
课程考核
合 计
60
３.与前后课程教学内容的关系
本课程的前导课程有:
电工基础、电子技术基础、电子焊接技术、机械设计基础、ＳMＴ专用设备以及电子产品整机装配实训等；
后续课程有SMT专业实训以及顶岗实习等。
在在教学实践中应处理好前后课程教学内容的关系。
4．课程的重点、难点及解决方法
课程的重点：
（1）.让学生掌握ＳMT各工艺模块的相关基本知识和技能,树立起分析解决问题、协调、合作和竞争意识;
（2）．在教学过程中注重学生关键能力和职业能力的培养。
（3）.电子产品生产工程中“ＳＭＴ工艺”流程的编制与理解,表面组装设备（涂敷设备、贴片机、回流焊炉、检测设备等）的操作、各工序缺陷的分析。
课程的难点：
（1）．各种品牌、机型的SＭT设备的操作、贴片机的编程、回流焊温度曲线的设置等；
（２）.SMT生产过程中出现问题的分析与解决。
解决的办法：
针对以上重点和难点,在教学方法和手段上进行了一系列的设计和改革:
（1）.在课堂教学中引入案例教学，通过以小组为单位进行案例分析和讨论,提高学生学习的积极性和能动性,培养学生的团队合作精神和发现问题、分析问题与解决问题的能力；
（2）．采取多种教学手段,把常规教学方法与现代新型教学方法相结合,在理论讲授时，配合教学录像、动画演示和系统仿真,使知识点直观的、形象的、生动地表现出来；
（３）.在工学结合（实践操作）时，确保每个学生的操作规程和操作质量，指导教师耐心辅导;
（4）．课后的几项措施：
SＭT教学工厂对学生开放、学生的研究性学习、教师的课后答疑及网上答疑、南极星公司的计划实践。
1．教材
本课程使用的主教材是韩满林主编、人民邮电出版社出版的《SMT工艺》，配套教材是赵雄明编写的校内讲义――《SMT工艺实践指导书》。
参考资料有《实用表面组装技术》（张文典主编 电子工业出版社2０06）、《表面组装工艺技术》（周德俭主编国防工业出版社２0０2）以及企业的相关技术与工艺文件资料等。
２．影像资料
为了配合文字教材的学习，我们对每一工艺模块都制作或收集整理了相应的影像资料。
适时适当的使用影像资料可以大大的提高教学效果。
3.多媒体课件和网上教学
为了帮助学生的课堂学习，我们制作了本课程全套的中英文教学课件。
为了方便学生的课后自主学习，我们开通了本课程的课程网站,在网络教学平台上向学生提供教学大纲、授课计划、电子教案、电子教材、专业词汇、系统仿真、在线测试等网络教学资源；
在校园网上完成考试、成绩查询、统计等教学管理工作;
同时，师生之间建立网络交互平台，对课程问题可以进行实时发布、专题讨论、网络答疑和意见反馈等教学信息的交流。
１.课程设计的理念与思路
（1）.按照“基于工作过程导向”的理念来组织教学内容以及安排授课顺序。
按照电子产品SMT生产的工艺流程，分别讲授ＳMT生产前准备、SMT涂敷工艺、SＭT贴装工艺、SMT焊接工艺、SMＴ检测工艺、ＳMT返修工艺、SMＴ清洗工艺等基础知识，并进行各工序实际操作训练。
课程的授课顺序就是SMT生产的过程。
（2）．注重理论与实践的相结合，积极实践工学结合
实践是SMT工艺课程的基石，在课程建设中我们注重理论与实践的结合。
根据课程特点，以“SMT工艺”为主线，坚持“工作过程导向”的高职教育理念。
让学生以“学”中“看”，“看”中“学”，“学”中“干”，“干”中“学”的“工学结合”思想来设计实训环节。
根据课程目标，把培养学生实践技能按照“一条主线、三个阶段”来实施。
（3）．坚持以学生为主体
允许和鼓励学生按照自己的学习速度学习和发展；
允许和鼓励学生在完成基本课业的前提下，充分发展自己的个性特长;
允许和鼓励学生向老师和课本挑战，敢于发表与教师不同的意见和观点，敢于提出与课本不同的看法，为学生营造自主创新学习的环境,提供自主创新学习的机会和条件。
2.教学过程的设计
教学过程是一个特殊的认知过程，它是在教师有目的、有组织、有计划的指导下，学生主动地接受知识和技能的师生共同活动的过程。
在这个过程前，教师为了使学生掌握教学大纲及教材规定的知识要求和能力要求，必须制定最优化的教学方案，编制教材教法程序，选用多种教学手段进行科学组织和设计。
在教学过程中,按照拟定的设计方案，随时结合现状进行修正方案并将之实施。
教学过程应充分教师的主导作用和学生的主体作用。
教学质量的关键在于课堂教学，而课堂教学的好坏关键在于备课,因此说教学过程是从备课开始的。
备课，除了备教材,还要备学生、备方法。
既要注重知识、方法和能力的关系，又要突出能力的地位和作用，还要有利于学生良好职业素养的形成。
在具体教学过程中,应注意根据不同的课程内容、不同的教学场景选用不同的教学模式、教学方法以及教学手段,以营造生动活泼的教学气氛，通过形式多样教学的教学方法，来取得了优良的教学效果。
３.教学模式
（1）.情景教学模式
在课程教学中安排学生具有真实的职业环境SＭＴ教学工厂进行实验、实习,学会SMT各工艺过程的设备操作、认识等，在此基础上安排学生到校内生产性实训基地（南极星SMT工厂）SMＴ岗位上轮岗实习,使学生真正感受企业的氛围,这种真刀真枪的操练，学生的职业素质和SMT职业能力得到了很大提高,教学效果好。
（2）.一体化教学模式
将课堂搬到SMＴ教学工厂及校内生产性实训基地,这种将“教、学、做”融一体的教学模式特别适合于实践性强的SMT课程,课程的有些内容在传统教学中难以语言叙述清楚，将课堂理论教学与ＳMT工厂的生产设备及生产过程,增强了学生对SMT概念、基本理论与方法的直接认识与理解，锻炼了职业技能。
（3）.讨论式教学模式
教师提出几个SＭT生产过程常见的问题,首先是学生分组讨论,不同观点之间可以展开争论，允许存在不同的观点,然后教师进行归纳总结，逐个加以分析,提出产生问题的原因,或解决问题思路,最后让学生运用所学的概念、理论、相关标准及专业网站去寻找解决问题的具体办法、措施,将课堂教学与解决实际问题相结合。
（4）．案例教学模式
案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例。
这种教学模式的最大特点是师生互动性强，体现了以学生为主的教育思想。
在课堂教学中引入SMT的典型案例,以解析案例为主题,进行知识的学习与能力的培养。
（5）. 双语教学模式
我国SMT技术的发展应用目前还处在学习引进国外先进的技术、工艺应用阶段，SＭ
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