废水与污水处理系统建筑工程施工设计方案Word格式文档下载.docx

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第二章 

施工程序及方法………………………………………P6

1、测量工程………………………………………………………P6

2、土方工程………………………………………………………P7

3、钢筋工程………………………………………………………P12

4、模板工程………………………………………………………P13

5、混凝土工程……………………………………………………P15

6、地下防水结构施工缝及后浇带质量预控措施………………P16

7、混凝土现浇结构质量预控措施………………………………P19

8、砌筑工程………………………………………………………P20

9、屋面工程………………………………………………………P21

10、装饰、装修工程……………………………………………P22

11、楼地面工程…………………………………………………P24

12、水电安装工程…………………………………………………P25

13、脚手架工程式…………………………………………………P26

第三章 

工程投入的施工机械设备情况、进场计划……………P27

第四章 

劳动力安排及进度计划…………………………………P29

第五章 

质量保证措施……………………………………………P31

第六章 

组织措施……………………………………………………P32

第七章 

安全保证及现场保卫措施………………………………P33第八章 

文明施工及雨季施工措施………………………………P35

第九章 

环境保护及文明施工措施…………………………………P37

第十章附图表：

A、项目管理组织机构图

B、施工质量管理组织机构图

C、工程项目管理人员一览表

D、质量总控制图

E、质量管理体系

F、安全保障体系

G、危险源辩识及预控措施表

H、施工现场平面布置图

第一章：

工程概况

本工程系淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2×

600MW超临界机组一期工程废、污水处理系统建筑工程，处于运行公寓楼南侧，由华东电力设计，包括下列子项工程：

1、废水综合楼

2、废水池

3、废水浓缩池4、清净水池\中和池5、生活污水站中间水池、生活污水调节池6、低位酸碱贮存槽加药间7、低位酸碱贮存槽PH调整\反应\絮凝池工程

工程构（建）筑物简介

1．1．1废水综合楼为框混结构，长39.47m，宽9m，-轴二层，屋顶标高10.24m，-轴一层，层高5.20m，本工程采用条基基础，其底板垫层底标高为-2.9m（见水结字23修改通知单）。

1．1．2废水池是一钢筋砼水池构筑物，是废、污水处理系统建筑工程中规模最大的构筑物，池长59.86m，中间设一后浇带，后浇带宽1000mm。

池宽46.2m，高5.10m，其底板垫层底标高-3.5m，底板及壁板厚均600mm，混凝土采用C30，抗渗标号S8，抗冻标号F150。

底板混凝土：

1636立方米，壁板混凝土：

1278立方米，砼方量较大。

1．2．3废水浓缩池为一圆锥底圆柱状钢筋砼池构筑物。

池外径：

14m，池总高7.31m，其砼采用C30，抗渗标号S6，抗冻标号F150。

底板厚600mm，壁板厚500mm。

垫层底标高为-1.91m，砂石换填0.9m，坑底标高-2.9m。

1．2．4清净水池\中和池为钢筋砼构筑物，池长14.4m，池宽6.7m，高3.8m，其底板垫层底标高为-3.8m，底板厚为500mm，池外壁板厚350mm，壁板厚300mm，混凝土采用C30，抗渗标号S6，抗冻标号F150。

1．2．5生活污水站中间水池为钢筋砼构筑物，池长8.5m，宽6.2m，高6.8m，其底板垫层底标高为-6.7m，底板及壁板厚均为600mm，池混凝土C30，抗渗标号S6，抗冻标号F150。

生活污水调节池池长11m，宽6m，高6.5m，其底板垫层底标高为-6.6m，底板及壁板厚均为500mm，池混凝土C30，抗渗标号S6。

它们将是废、污水处理系统建筑工程中挖掘最深的构筑物，开挖难度较大。

1．2．6低位酸碱贮存槽下部为钢筋砼池结构。

长12m，宽9.4m，池高3.5m，其底板垫层底标高为-3.6m，底板厚500mm，壁板厚400mm，混凝土采用C30，抗渗标号S6，抗冻标号F150。

上部为钢柱、钢构顶棚，玻璃钢波形瓦；

加药间长、宽均为9.3m。

框

1．2．7PH调整\反应\絮凝槽基础长、宽3m，高0.8m，垫层底标高-1.2m，混凝土C25，抗冻标号F150。

第二章：

施工程序及施工方法

本工程子项多、工期短、工程结构底面标高不一，局部工程需上个工程完成，土方回填夯实后才能施工，工地场地狭小，工作展开难度大等特点。

按照先准备后施工，先地下后地上，先深后浅，先主后次，先大后小，先主体后装修，先土建后安装的总施工程序原则，根据废、污水区域构（建）筑物平面布置及各个构（建）筑物基础开挖深度，多开工作面，平行流水施工，加大插入度形成空间立体交叉作业。

生活污水中间水池、生活污水调节池、废水池→浓缩池、酸碱贮存加药间、低位酸碱贮存槽→废水综合楼→电缆沟、废水沟、地坪零星构筑物，构（建）筑施工时同步穿插安装工程施工。

第一节、测量工程

1.1、采用二级水准测量，设专人负责测量工作。

1.2、对已有网进行复核，定位桩采用砼中埋设粗钢筋方法制作。

定位方法根据控制网点坐标采用交汇法进行，定位桩埋设应牢固，不被施工损坏。

1.3、上部结构用经纬仪（或钢尺）通过地面控制点引测

1.4、每次放线、测量均经自检合格后，提请复验工作，验收合格后，方可进行下道工序施工。

第二节、土方工程

工艺流程：

放线→分层开挖→修边（坡）→基（槽）底整平→基（槽）底预留土层→基（槽）底找平→地基验槽→浇筑垫层

2.1、工作面安排：

污水池和废水池为第一工作面：

平面布置中，生活污水中间水池、生活污水调节池与废水池间隔较大，土方开挖时互不影响，经过原地面标高及挖填土方量综合计算平衡，废水池土方须外运，生活污水中间水池、生活污水调节池挖出的土方可就近堆置在污水区域的空地上，作为以后的回填土；

第二工作面：

废水综合楼、清净水池/中和池、浓缩池酸碱贮存加药间，低位酸碱贮存槽，基础底标高在-2.5至-3.8之间，却构筑物紧挨，单个构筑物基坑放坡开挖后，挖出的土方在该区域也无法堆置，必须边挖边运走。

因此土方施工时将该区域构筑物作为一个工作面，依次进行开挖作业。

2.1.1、土方开挖前，应根据工程地质资料反映的土质和地下水位情况，制定开挖方案。

开挖前，应在基坑顶四周设置临时排水沟或截水沟，其截面宜为300~400m（宽）×

400mm（深），纵向坡度宜为0.5%。

临时排水沟或截水沟的设置应尽量与永久性排水设施相结合。

2.1.2、本工程土方拟采用放坡开挖。

为加快施工进度计划采取机挖、机运，用PC20反铲挖掘机进行开挖，挖出土方用自卸车运至管理单位指定地点。

基坑开挖浅基按1：

0.33–0.50放坡。

废、污水处理系统中，污水池开挖深度最深，其底板垫层底标高为-6.7m，但污水中间池及调节池开挖面不大，却与废水池间隔较大，有放坡的作业面，因此，开挖时可采取二级放坡，按1：

0.75–1.0放坡。

实际施工时，应根据地质情况予以调整。

施工时为增加污水池基坑边坡的稳定性，可在坡脚采取草包、块石堆砌小挡墙或设适量短桩等挡土措施。

2.1.3、开挖时，应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖的深度，连续地进行施工，开挖时应对平面控制桩、标高、几度尺寸、边坡坡度等经常进行检查。

基坑底部挖土深度预留10cm由人工修整至设计标高，且由水准仪跟踪抄平控制标高，严禁超挖。

人工修整时，两人操作间距应保持2–3m，并不得进入挖机作业区，上下坑沟应设木梯，不应踩踏土壁或坑支撑上下。

2.1.4、在基坑四周沿坑底边缘300mm以外，设置300mm深300mm的排水沟，并每隔20米左右设一个500×

500×

500mm的集水井，采用明沟排水的方法，将坑积水用电水泵排出坑外，就近排入下水管道。

为防止地下水和地表水的流水，排水沟，转角处设集水井，，潜水泵排水，。

2.1.5、挖出的多余土方及时运走，运到建设单位指定地点并用推土机及时推平。

2.1.6、土方开挖至设计标高并清理好后，应及时会同设计、监理、管理等共同进行验槽，对整个基底土进行全面观察，如有异常情况，应及时会同设计等单位进行处理，验槽合格后及时浇筑垫层，避免基坑暴露时间过长，对保证基坑稳定和地基承载力是极为有利的。

2.2、土方回填

2.2.1、待单个地下工程完工或水池试水满足要求，符合土方回填条件时，应立即进行土方回填。

土方回填时应对称、分层、均匀回填，每层虚铺厚度不得超过30cm，分层夯实，压实系数应≧0.93，防止因回填土不实，造成废水沟、电缆沟等构筑物断裂、沉陷。

2.2.2、回填土工程质量预控措施：

回填前先清除坑积水、垃圾和杂物；

严格控制压实功、土的含水量以及每层填土的虚填厚度；

填土应从最低处开始，由下向上在相对两侧或四周同时分层、对称、均匀铺填碾压或夯实；

当天填土，应在当天压实；

雨天不应进行回填；

废、污水处理系统中废水沟、电缆沟等结构物处在回填土上，因此，施工时应严格控制压实系数，压实系数应≧0.93。

钢筋砼水池施工工艺流程图

第三节、钢筋工程

3.1、钢筋原材料验收、钢筋制作加工:

3.1.1、钢筋制作全部安排在项目部生产场地加工成型，再送至各个子项工程施工现场安装。

3.1.2、 

所需机械设备在加工前应检修完好，保证正常运转并符合安全规定。

3.1.3、提前上报钢材计计划，领用材料必须及格收集出厂合格证，并按规进行材料送检，复试合格后方可制作加工。

进场钢筋按规格、直径分类堆放，挂标识牌，做好材料的仓储保管工作。

3.1.4、钢筋制作前，由于钢筋下料人员填写下料单。

下料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规，按图纸要点的钢筋规格、尺寸、形状、数量合理配料，并计算钢筋用量。

3.1.5、钢筋加工应按配料单所列钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

加工时应先清理钢筋表面油污、泥土、浮锈。

3.2、钢筋安装3.2.1、钢筋绑扎安装时，钢筋相互间应绑扎牢固,以防浇捣混凝土时,因碰撞振动使绑扣松散、钢筋移位,造成露筋。

底板钢筋绑扎时,为保证上、下钢筋网片的结构尺寸，采用放置钢筋马凳，其下部焊在下层钢筋上，上部与下层钢筋绑扎牢固，并按设计规定留足保护层,不得有负误差。

3.2.2、180度弯钩的钢筋弯钩向上，不要倒向一边；

柱的竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，箍筋的接头应交错排列，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均扎牢，且绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎

3.2.3、壁板的钢筋网绑扎四周两行交叉点每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，钢筋有弯钩时，弯购应朝向砼，在双层钢筋之间设置撑铁（拉钩）以固定钢筋的间距；

3.2.4、梁纵向受力钢筋出现双层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋。

3.2.5、雨篷、挑檐等悬壁板以及现浇板挑筋，应严格控制负筋位置防止被踩下。

3.2.6、钢筋保护层制作1：

1水泥砂浆垫块，保护层厚度：

池底板、壁板40mm；

梁、柱35mm和30mm二种；

板20mm；

沟道25mm，垫块埋设铁丝，以保证柱、梁、板、墙筋在浇筑砼时不发生位移。

3.2.7、对绑扎好的钢筋需会同监理、业主、管理等进行隐蔽验收，符合要求后方可进行下