斜格构安装Word文档格式.docx

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交底日期

2007年1月6日

施工单位

北京江河幕墙装饰工程有限公司

分项工程名称

幕墙工程

交底提要

幕墙斜格构、H型钢、C型钢安装

交底提要：

幕墙斜格构、H型钢、C型钢安装07年1月6日

交底内容：

根据现场工况条件和幕墙钢结构施工方案，以及前期试验室幕墙钢结构安装经验和教训，经过对各种安装方法的总结优选，确定了幕墙钢结构在安装校正过程中操作顺序和流程，安装中严格按照设计图纸要求，安装过程严格控制安装精度，确保后续幕墙板块的顺利安装。

一、图纸有关说明

（1）幕墙斜格构、H型钢、C型钢安装以幕墙钢结构施工图为准。

（2）幕墙斜格构、H型钢、C型钢尺寸以加工图为准。

（3）安装过程如出现与图纸不符，或安装困难，及时与钢结构施工部沟通，会同设计人员一起解决。

二、施工准备

（1）所有幕墙斜格构、H型钢、C型钢按图纸进行数量清点统计，以及各种配套螺栓、橡胶垫、钢垫片是否到场，并进行质量检验。

（2）熟悉施工图纸及现场，掌握幕墙斜格构、H型钢、C型钢安装安装要求。

（3）设备材料准备：

塔吊、汽车吊、钢丝绳、揽风绳、钢卷尺，全站仪、经纬仪、水准仪、二氧化碳气保焊机1台、焊线、直角钢尺、氧气和乙炔一套、平板车等所有设备准备和检验。

（4）施工人员：

按照上报总包花名册各施工人员须上岗。

三、测量

检查碟形板埋件偏差,并有测量数据,分析符合要求方可进入下道工序。

四、斜格构安装

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、斜格构吊装,塔搂和裙搂斜格构首先从倾斜6度的阴面开始吊装,其次吊装相反的阳面斜格构,最后吊装其余两面;

每面竖向以两个搂层（一根格构）为一个吊装批次,安装次序示意图如下:

从一边安装第一根格构

依次安装第二、三根及全部格构

2、斜格构吊装

2.184o面（阳面）斜格构吊装

84o面（阳面）斜格构的吊装主要使用塔吊直接进行吊装，吊装作业时要使吊钩与被吊物重心在一条铅垂线上，并在起吊时用导链调出相应的角度，便于斜向钢结构的就位。

同时应设置留绳，便于斜格构的牵引就位，同时避免在吊装过程中的碰撞。

在安装斜向钢结构就位后，应及时穿设螺栓，待螺栓拧紧后，方可松钩。

构件的吊装（以斜格构为例）方法如下示意图：

主楼及裙房立面斜构件吊装示意图一

主楼及裙房立面斜构件吊装示意图二

2.296o面（阴面）斜格构吊装

对于楼层较低部位的斜格构，利用50T汽车吊进行安装。

塔楼二西面F4层斜格构的安装，使用50T汽车吊在栈桥上，直接进行吊装。

对于楼层较高部位的斜格构，利用引进滑车进行吊装，首先利用塔吊吊起引进滑车，调平固定，保证滑车与吊钩在同一铅垂线上，并固定小车于重心点位置，这保证后部配重与前臂保持平衡，然后将斜格构挂设到引进滑车上，随即开始起吊。

引进滑车上需挂设牵引绳，保证高空将滑车牵引至楼层。

同时，斜格构上也挂设好牵引绳，便于斜向钢结构的牵引就位，同时避免在吊装过程中的碰撞。

安装时，首先将引进滑车搁置在安装楼层的上方一层楼板上，并用导链及钢丝绳加固。

然后，作业人员上到引进轨道上，解开小车的固定装置，将小车推向楼层，当构件接近楼层时，方可进行吊装，就位过程中，利用小车上的导链进行调解。

3、斜格构校正，吊装完成后的格构必须进行校正,校正未完不得进行相应H钢、C型钢安装。

校正重点包括格构标高、左右偏移、进出等三个控制项目，具体校正方法和要求如下:

3.1斜格构标高校正

根据设计提供格构C型钢牛腿上面标高，使用全站仪或水准仪对已安装格构C型钢牛腿上面标高进行测量（每根格构至少测两个C型钢牛腿标高），测量时全站仪或水准仪安放到对应楼层里，观察C型钢牛腿上面标高，如测量标高不满足质量要求时，使用倒链对格构进行调整，倒链上挂到主体就近钢梁或钢柱，直到符合设计标高，校正允许偏差标准为±

2㎜，调整操作如下图示：

3.2斜格构左右偏差校正

由于格构的倾斜性，使格构在调整过程中同时存在上下、左右位置变动，所以对斜格构标高校正的同时，斜格构左右偏差也需同时观察和校正，同时兼顾上下、左右调节效果。

吊装前在地面将格构上H型钢牛腿里面竖直中心线画好（每根格构画至少两个牛腿），中心线应画到格构室内面，并做好标记，标记应清楚、清晰，便于仪器观察，做好标记格构如下图：

根据设计图纸提供格构H型钢牛腿竖向定位尺寸，使用全站仪对已安装格构H型钢牛腿中心线进行检查，如与设计图纸定位尺寸不符，则使用倒链对格构进行左右调整，倒链挂到主体就近钢梁或钢柱，直到符合设计标高，校正允许偏差标准为±

3.3格构进出校正

在斜格构上下两端翼缘作基准点，校正过程中，利用全站仪在楼层内进行观测（如下图所示），并利用导链及千斤顶进行调校；

校正允许偏差标准为－2㎜。

4、格构经校正合格后，上支座需要终拧的螺栓，用电动板手进行终拧，高强螺栓的初拧和终拧，均按照紧固顺序进行，紧固从螺栓群中央开始，然后逐渐向四周扩展，逐个拧紧。

斜格构下支座与碟形板滑动埋件支座连接螺栓拧紧即可。

5、斜格构所有螺栓拧紧后，使用全站仪对格构进行复查，检查是否在电动板手对螺栓终拧时格构产生变