污水处理厂模板施工方案.docx

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污水处理厂模板施工方案

迁安市海绵城市建设PPP项目

高新技术产业开发区污水厂新建工程

模

板

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：

编制日期：

1、编制依据

序号

名称

编号

1

本工程施工图

2

本工程施工组织设计

3

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

4

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2015

5

混凝土结构工程施工规范

GB50666-2011

6

钢管脚手架扣件

GB15831-2006

7

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程

JGJ130-2011

8

建筑施工临时支撑结构技术规范

JGJ300-2013

9

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

10

建筑施工模板安全技术规范

JGJ162-2008

11

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

2、工程概况

工程名称：

迁安市海绵城市建设PPP项目---高新区技术产业开发区污水厂新建工程

建设单位：

迁安市华控环境投资有限责任公司

设计单位：

北京中环世纪工程设计有限责任公司

监理单位：

河北嘉鹏工程管理服务有限公司

施工单位：

杭州市市政工程集团有限公司

新建高新技术开发区污水厂设计处理规模为1万吨/d，远期处理规模为4万吨/d，分期建设。

污水处理工艺为“预处理+水解酸化池+A2/O池+二沉池+高效沉淀池+转盘过滤器+消毒”，污水处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求，通过管道外排至滦河；污泥处理采用高压框板脱水机脱水，污泥脱水后按鉴定结果进行相应处理。

本工程有以下单位工程组成，见下表

各单体结构尺寸和高度（或深度）见下表：

序号

单体名称

结构尺寸

高度或深度

数量

1

粗格栅及进水泵房

12.6m*7.8m

1座

2

细格栅及旋流沉砂池

18m*12m

1座

3

事故池

预留

1座

4

水解酸化池

43.9m*37.4m

H=6.5m

1座

5

生化池

44.6m*46.9m

H=7.5m

1座

6

二沉池配水井

Φ10m

H=6m

1座

7

二沉池

Φ24m

H=4.5m

2座

8

深度处理车间

31.1m*18.6m

1座

9

消毒接触池及变电所

接触池：

37.3m*11.5m

H=5m

1座

加药间：

37.5m*9.6m

H=6m

10

鼓风机房及变电所

19.5m*7.5m+17.1*13.5m

1座

11

污泥浓缩池

Φ9m

H=4.5m

1座

12

污泥脱水机房

37.7m*13.4m

1座

13

除臭间

24m*18m

1座

14

机修间车库

31.2m*9m

1座

15

综合楼

/

16

门卫

/

本工程结构形式多样，有的是圆形，异性结构多，墙的截面尺寸有250、300、400、500、600、800，底板厚度有400、500、700、1100mm等，梁截面尺寸主要有：

300*400、300*500、300*600、300*800等，柱截面尺寸有：

400*400、400*500、400*850等。

本工程模板工程的难点：

墙体高度高、厚度宽，例如粗格珊及污水提升泵站墙体高度达到7.8米，厚度600mm，生化池墙体高度达到7.5米，厚度达到800mm，所以保证模板的强度、刚度、稳定性就成了模板工程的重中之重。

2.3现场情况

高新技术开发区污水厂位于彭李公路北侧，芦沟堡村南，项目东侧、西侧、北侧为林地，南侧为彭李公路，距离项目最近的敏感点为北侧530m的芦沟堡村和南侧180m的滦河。

主要收水范围是迁安高新技术产业开发区内工业废水、生活污水及污水管路经过的工业企业废水。

现阶段正积极筹备场区三通一平。

2.4方案编制范围

本方案针对地下结构及地上结构、机修车间等配套设施进行木模板设计。

2.5工程施工重点和难点

2.5.1本工程结构形式多种多样，占用周转材料多，各专业、工种配合难度大。

2.5.2工程的施工需经过一个冬季施工阶段，如何保证冬季施工的工程质量是重点和难点。

3、施工安排和部署

3.1施工总控节点计划

详见施工进度计划

3.2现场施工区域、流水段划分

第一流水段：

粗格栅及污水提升泵房、细格栅及旋流沉砂池

第二流水段：

深度处理车间、二沉池、二沉池配水井

第三流水段：

消毒接触池及加药间、古风机房及变电所、机修车间

第四流水段：

污泥脱水机房、污泥浓缩池、除臭间

第五流水段：

生化池、水解酸化池、

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准。

4.1.2搜集有关覆膜木胶合板的资料，做好模板体系选择的材料准备。

4.1.3根据审批后的模板施工方案，（各级交底）项目技术负责人组织对工长、质量员、安全员、劳务现场负责人等进行方案交底；工长对施工队班组长进行交底，劳务工长对班组工人进行交底。

技术交底要明确模板安装及拆除标准及要求，做到操作步骤明确，质量目标鲜明。

技术交底要有书面签字记录、影像资料，原件交资料室保存。

4.2机具准备

现场配备汽车吊解决模板、钢管等材料的垂直运输。

现场各作业队均设有鼓风机、圆盘锯、小型机械工具等供木板、木方切割使用。

4.3材料准备

表4-1材料准备表

序号

名称

规格

计算取值

单位

数量

进场时间

1

覆膜木胶合板

15mm

15mm

m2

20000

根据施工进度安排进场

2

钢管

φ48×2.8

φ48×2.8

m

10000

根据施工进度安排进场

3

U型顶托

Φ36

个

10000

根据施工进度安排进场

4

木方

50mm×100mm

35×85mm

m

20000

根据施工进度安排进场

5

木方

100mm×100mm

85×85mm

m

12000

根据施工进度安排进场

6

对拉螺栓

φ12

φ12

个

根据施工进度安排进场

对拉螺栓

φ14

φ14

个

根据施工进度安排进场

说明：

如材料不够，另行增配。

4.4劳动力准备

表4-2人员及劳动力计划表

劳动力计划一览表

序号

工种

人数

1

钢筋工

100

2

木工

100

3

混凝土工

45

4

电工

5

5

机修工

5

6

瓦工

30

7

安装工

30

8

防水工

20

9

管道工

40

10

焊工

5

11

架子工

20

12

水电工

30

13

辅助工

20

总计

470人

5、主要施工方法及措施

5.1模板及支撑配置

5.1.1模板及支撑配置

现场模板施工采用15mm厚覆膜木胶合板。

顶板、梁、墙、柱及其他部位均采用盘扣式钢管脚手架与钢管脚手架结合使用。

5.1.2各部位木模板体系确定

代表性计算参数选择：

柱选择400mm×850mm进行计算。

墙体模板以层高为7.5m，墙厚800mm进行计算。

计算书详见附件。

5.2模板设计

5.2.1底板砖胎膜设计

采用水泥砖砌筑，宽度240mm厚，高度同基础底板厚度，每隔3米设一370*370mm加强柱。

外围回填土，以加强砖胎膜稳定性

5.2.2导墙模板设计

外墙导墙混凝土随底板一同浇筑，高度为基础底板上表面400mm高，在基础底板面向上400mm外墙处留设水平施工缝，预埋止水钢板、止水钢板开口方向朝向迎水面，即朝向肥槽方向，止水钢板依靠止水螺杆托住固定。

砖胎膜墙作为基础底板外模使用。

底板上400mm高导墙模板背楞采用50×100mm木方间距200㎜，竖龙骨采用φ48×2.8双钢管间距600mm。

5.2.3柱模板设计

柱模板采用15mm厚覆膜木胶合板散拼散装，用50×100mm木方间距200mm作竖肋，2根φ48钢管柱箍间距500mm。

M12对拉螺栓（预埋套管周转使用，有防水要求的除外）。

有防水要求的外墙柱对拉螺栓正中位置焊50×50×3mm的止水片，必须双面满焊，防止渗漏。

（柱截面尺寸大于600mm时，使用M14对拉螺栓且该方向加M14对拉螺栓一道，柱箍间距500mm）。

1/3H以下双螺帽。

5.2.4墙体、池壁模板设计

模板采用15mm厚覆膜木胶合板散拼散装。

50×100mm木方作竖向次龙骨，外横楞采用φ48的双钢管（圆形墙体采用两根φ18钢筋作为外愣），间距第一道100mm;墙体厚度B≤300mm，高度H≤3000mm时，次龙骨间距150mm,采用M12对拉螺栓，螺栓间距450*450；300

1/3H以下双螺帽。

池壁模板安装示意图

5.2.5梁模板设计

梁模板采用15mm厚覆膜木胶合板散拼散装，梁高＞600mm的梁增加一道M12对拉螺栓（梁高每增加300mm增加一道M12对拉螺栓，预埋套管周转使用，有防水要求的除外），对拉螺栓在垂直于梁截面方向的纵距600mm，距离梁底200mm。

梁侧采用50×100mm木方间距200~250mm作次龙骨。

梁底采用50×100mm木方间距50mm作次龙骨（且不小于2道），木方直接坐在钢管梁架上。

梁架步距1500mm，纵距1200mm，水平杆第一道离地200mm，顶部支撑点到最上一道横杆的距离≤500mm。

梁宽≥300㎜，梁底布置承重杆1根（梁宽≥600mm梁底布置承重杆2根）

梁侧采用50×100mm木方，间距200mm～250mm作次龙骨。

梁侧、梁底模板及梁底支撑按照全数配置。

设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过300mm。

表5-2梁模板技术参数表（梁宽B×梁高H）

构件类型

模板构造

底板侧板

剪刀撑

2φ48×2.8

梁侧背扛2φ48×2.8钢管

对拉螺杆M12

梁底支架横杆φ48×2.8

梁底支架立杆

B＜300

15mm厚覆膜木胶合板

纵距@6000

纵距@600

H≤600不设

H＞600起步300纵距@600

纵距@1200

纵距@1200

300≤B＜400

15mm厚覆膜木胶合板

纵距@1200

说明：

1、梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模板顶梁侧模。

2、在墙板接头处加贴海绵条以防漏浆。

梁板模板清扫口预留位置位于梁柱接头柱头封板处。

5.2.6楼板模板设计

楼板采用15mm厚覆膜木胶合板散拼散装。

50mm×100mm木方间距200mm作次龙骨，φ48双钢管做主龙骨，盘扣式钢管脚手架支撑，立杆间距1200mm×1200mm（400>板厚＞150时，立杆间距1200mm×900mm），步距1.5m。

架体内设间距6000*6000水平及垂直连续剪刀撑。

设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过300mm。

表5-3楼板模板技术参数表

构件类型

模板

次龙骨

主龙骨

支架立杆φ48×2.8钢管

纵横水平杆φ48×2.8钢管

说明

板厚≤150