模板施工及满堂支撑架专项方案Word文档格式.docx
《模板施工及满堂支撑架专项方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模板施工及满堂支撑架专项方案Word文档格式.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
本工程为锦绣家园2号楼,位于许昌市魏武大道与连城路交汇处。
本工程
为十八层公寓工程地下两层为框架结构。
其地下二层2434.88m2,地上19956.488m2,总建筑面积22391.68m2,建筑层数高度:
地下2层,建筑高度77.4m。
第2章、编制依据:
1、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。
2、建筑工程模板施工手册,杨嗣信主编,中国建筑工业出版;
3、锦绣家园工程施工图;
5、《建筑结构荷载规范》GB50009—2001;
工程施工图纸及现场概况
6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)
9、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
10、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
11、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)
12、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
13、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)
14、《木结构设计规范》(GB50005-2003)
15、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008
16、《建筑施工手册》第四版(缩印本)
17、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)
18、建书脚手架和模板计算软件(建科评[2007]028号)
第2章、模板材料的配制及支模方法及人员分配。
木工需36人,分三个班组1到6轴、6到11周、核心筒部分及楼梯12人、
模板负一层需
2.01、支模材料的选择:
本工程采用以下支模材料:
竹胶板、刚模板:
梁柱及平板模板。
松木方料(50mm100mm):
模板连接排挡。
钢管Φ48:
围楞、支模架、柱箍。
扣件:
各类直角扣件、旋转扣件、对拉扣件,用于支模钢管架体的连接与紧固。
2.02、各部位支模方法:
2.0201、梁模板
梁模板底板采用12*,四边刨光,厚度均匀,边侧必须于平面成直角,使梁侧模板与梁底模板连接密封,确保梁底砼棱角完整;
梁模板排挡采用松木档,间距不得大于30cm,梁模板严格按梁断面尺寸进行配制;
误差不得超过2mm;
侧模配制时,必须从梁的净跨之中计算,接点设置于梁跨中间,确保梁、柱细部尺寸完整,详见各《梁模板支撑示意图》。
2.0202、柱模板
本工程中外围内楞50×
100方木@150,内楞外侧用Φ48@450钢管柱箍箍筋,详见《柱模板支撑示意图》;
2.0203、楼板支模示意图
每层顶板底模采用竹胶板,施工常规支撑工艺,即顶模、牵杆、隔栅,顶撑、牵杆用Φ48钢管,顶撑间距1000mm(长向)×
1000mm(短向)。
牵杆水平间距为1000mm,并且短向牵杆与立杆固定之直角扣件必须顶足长向扣件。
板底排架支撑,离地200mm、1600mm设长向水平连系钢管二道间距1000mm,另一侧设短向水平连系钢管三道间距1000mm,并沿纵、横向每隔2400mm设剪刀撑一道,使梁、板支撑排架连成整体,以确保柱、梁、板、墙支撑体系的稳定性,详见《楼板支模示意图》。
2.0204、楼梯
本工程楼梯段下部采用九夹板支模,檩条为50×
100@150方木,踏步侧板采用钢板支模,两端用螺丝旋紧至两侧剪力墙上,使其固定,详见《楼梯支模详图》。
2.0205、剪力墙模板
剪力墙采用九夹板配制,Φ12@450Φ/14@450对拉螺栓连接,竖向围檩采用50×
100@150方木,水平向围檩采用Φ48×
3.3@450钢管与对拉螺栓相连,每排两根,外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧,50×
100方木衬档接头错开,方木长度采用4000、2700二种规格。
墙“L”型时的阴阳角及模板拼缝处必须用两根50×
100木楞方固定,以免漏浆走位。
外墙内侧模板离结构面≯10mm,离结构面≤150mm处设一限位钢筋@1000,在层间节点处及楼梯井搭接处需设一20mm统长板带,以便下一层浇捣时搭接良好,同时在层间节点处须预埋单头螺栓@500与板板筋焊接,墙外侧用Φ48钢管沿外墙统长配置,墙端最外一道对拉螺杆离墙端必须<150mm,
(5)模板(斜)支撑采用φ48钢管,用可调底托调节长度。
每组斜撑竖向上设置3~4道,由联系杆连接为一体,每组斜撑水平间距0.7m。
斜撑水平倾角不大于45°
,一端支在背楞上,一端支在钢筋地锚上。
第3章、模板施工的质量保证措施:
模板工程施工易出现轴线偏位,梁板标高误差和炸模等现象,要确保模板工程质量,必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制,防止其发生,技术措施如下:
1、所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。
经项目部技术负责人审核后交班组施工,大截面梁,异形柱应增细部构造大样图。
2、模板使用前,应先进行筛选,对变形,翘曲超出规范的应予清除,不得使用。
3、认真做好“三检”制度,每个分项在拼模过程中,班组及时进行自检、互检,误差控制在规定的范围内,再由项目部质量员按要求进行技术复核,办好书面签字手续后方可进入下一道工序。
4、本工程采用商品混泥土。
在框架柱支模时,柱身下中柱箍设置加密为40cm每道,而且每道采用每边两根方钢进行加固,对拉螺栓固定采用双螺帽拧紧。
每排固定采用两根钢管加固。
对拉螺栓也采用双螺帽固定。
梁墙板支撑,为确保断面正确不炸模,梁墙板二侧均采用钢管作为支点。
5、浇捣砼过程中应派技术好的木工守模,发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人.
6、模板安装时,木工随时吊垂直线校正。
当安装完角量尺寸,吊线复核作最后校正,外墙模板垂直度宜控制往内偏3mm。
自检查无误请专职质量员检查,发现问题给予校正。
7、模板在周转使用中,要及时进行整修维护,每次拆模后清理干净,刷BY-3型脱膜剂,新模板周转使用数次后,间隙变大容易漏浆时及时更换部分模板。
8、支模排架采用Φ48钢管(扣件连接)立管间距根据梁断面大小而定,楼板排架立杆间距原则上为1000mm×
1000mm,梁高H>
600mm的支撑间距为500mm,H≥1000mm支撑立杆除在两侧边分设立杆外,中间(即底模下),再增设一根。
梁板底搁栅50×
100mm的方木,排距取300~500mm,每根梁底设2根搁栅以上。
楼板底搁栅采用100×
50mm木龙骨,间距小于500mm。
9、在梁底部,现浇平板搭设钢管支撑承重架应注意以下几点:
①钢管立杆下必须加木垫块,并支承于坚实的基面上;
木垫板尺寸100×
100×
20mm;
②先搭设梁部立杆,后搭平板立杆;
③立杆设立纵向、横向间距均不得大于100cm,水平横杆第一根离地1.8m,上部间距不得大于1.8米/道;
④承重支架下部在纵横向方向须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成45°
~60°
º
角设置,每轴设一道;
⑤紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须加双轧。
全面检查,不得漏拧。
用线锤吊垂直拉通长线每轴进行校正,与承重架和支撑系统固定牢固。
⑥整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,梁模固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。
⑦梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通长线。
梁跨≥4米时,应按施工规范要求进行起拱。
起拱高度宜为全跨长度的2/1000。
⑧所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理,刷脱模剂。
拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合,避免漏浆。
⑨梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制规范范围内。
第4章、模板施工的安全保证措施:
4.01、模板施工前的安全技术准备工作:
1、模板构件进场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求,特别是承重构件其检查验收手续要齐全。
2、保证运输道路畅通,现场有安全防护保护措施。
3、夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。
4、检查木工施工机具运转是否正常,电源线的漏电保护装置要齐全。
5、模板施工作业前,现场施工人员(负责人)要认真向有关人员作安全技术交底,特别是新的模板工艺,必须通过试验,编制详细的作业指导书,并组织人员进行操作培训。
4.02、模板施工的安全要求:
6.0201、模板施工安全的基本要求:
1、模板工程作业高度在2m以上时,要严格按“高处作业安全技术规范”的要求进行操作和防护。
2、采用全封闭施工,模板施工作业区,周围应设安全网、防护栏杆。
3、操作人员上下通行,必须由施工电梯,上人扶梯或马道等上下,不许攀登模板或脚手架上下。
4、不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。
5、不得在作业架子上,平台上堆放模板料。
6、高处支模工人所用工具不用时,要放在工具袋内,不能随意将工具、模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。
7、木料及易燃材料要远离火源堆放。
8、模板吊运必须采取防护措施,增设屏障、遮拦、围护或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。
9、夜间施工,必须有足够的照明,各种电源线应用绝缘线,不允许直接固定在模板上。
10、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
6.0202、模板安装的安全技术要求:
1、基础及地下室工程模板安装前,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方的危险,必须采取加固措施后,才能开始作业。
2、操作人员上下基坑要设扶梯。
3、基坑上口边缘1米以内,不允许堆放模板构件和材料。
4、模板支撑在土壁上,应在支点加垫板。
地基土上立柱应垫通长垫板。
5、采用起重机吊运模板等材料,要有专人指挥,被吊的模板构件和材料要捆牢,避免散落伤人,重物下的操作人员要避开起重臂的下方。
6、分层、分阶的柱基支模,要待下层模板移正可,并支撑牢固之后,再支上一层的模板。
7、柱模板支撑时,四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝拉结牢固。
避免柱模整体歪斜。
8、柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依据模板的设计要求做。
9、当砼柱在6米以上,不宜单独支模,应将几个柱子模板拉结成整体.
10、梁或整体楼盖支模,应搭设牢固的操作平台,要避免上下同时作业。
11、楼层支模架采用整体或钢管脚手架,各层支架的立柱应垂直,支架的层间垫板应平整,上下层立柱应在同一条直线上。
12、墙模一般由定型模板拼装而成,拼装模板中要进行检查,确认牢固后方可投入使用。
就位后,除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外,还必须设置支撑或相邻墙连成整体。
4.03、拆模的安全要求与技术
4.0301、拆模的安全要求
1、拆模时对混泥土强度的要求。
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;
当设计无要求时,应符合下列要求:
①不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。
②承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定,方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
项次
结构类型
结构跨度(m)
按达到设计混凝土强度标准的百分率(%)
1
板
≤2
50
>2,≤8
75
2
梁、拱、壳
≤8
>8
100