xxxx节水灌溉喷灌系统施工组织设计1文档格式.docx
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根据xxxxx节水灌溉设备采购及安装项目合同规定及施工组织设计施工进度计划,xxxx系统于
3.工作内容
3.1所采购机械设备、金属结构等的供货、安装、调试;
3.2片区管线、配套设施的供货、安装、调试;
3.3主要实物一览表
编号
费用名称
单位
数量
第二部分机电设备安装
(一)
首部电泵部分
潜水泵250QJ150-60/3
台
2
XJR-45KW水泵软起动柜
套
止回阀(H44T-10,Dg160)
个
(二)
施肥罐部分
施肥罐(SFG-500L×
16)
施肥闸(SFF-80×
鞍座(AZ-110×
25)
耐振真空压力表(YZN-100)
(三)
过滤器部分
网式过滤器(WSZ-200)
流量表(dg200)
(四)
其他
变压器SC-11-80
低压动力电缆(VV0.6/1KV3×
16+1×
10)
m
600
第三部分金属结构设备及安装
PE100级聚乙烯管DN200(公称压力1.0Mpa)
5964
PE100级聚乙烯管DN90(公称压力1.0Mpa)
840
PE100级聚乙烯管DN75(公称压力1.0Mpa)
21433
管道附件(含所有管道连接配件)
%
0.05
喷头(材质:
PE,型号:
PY120型3.94m3/h,20m,含配件)
2940
闸阀DN200(Z41H-1.6C)
4
闸阀DN75(Z15H-1.6T)
355
堵头(材质:
PE)
367
第四部分安装项目临时措施
一
临时围堰措施
M³
312
三
临时仓库
㎡
100
四
其他临时措施(1%)
项
1
3.4工程特点
1)本工程工作内容较多,工期紧。
2)施工技术要求高。
3)施工工艺专业性较强。
4.施工方案与技术措施
4.1.土方开挖
根据设计图纸要求,本工程土方开挖主要为管沟开挖,为保护农作物,开挖基本采用人工开挖,开挖深度应满足设计要求,局部地方根据地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式。
当管沟较浅时,采用单层横向全宽挖掘法;
当管沟较深时,横向分成几个台阶进行开挖;
管沟既长又深时,纵向分段分层开挖,每层先挖出一通道,然后开挖两侧,使各层有独立的出土道路和临时排水设施;
对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工,采用阶梯式进行开挖,按图纸要求设置平台,形成阶梯式的边坡。
土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。
4.2.机电设备安装工程
一、水泵安装
(一)工艺流程:
基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转
1、基础检验。
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
2、试运转。
打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。
先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。
然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。
二、软启动柜安装
(一)安装
(1)首先确认软启动控制柜的安装地点无爆炸性、腐蚀性气体或尘埃;
(2)确认软启动控制柜的安装地点无剧烈震动,安装时要预留维修通道;
(3)确认环境温度在-5℃-40℃,在常温下相对湿度不超过90%,无凝露;
如果环境温湿度超过此要求,需要特殊设计的软启动控制柜;
(4)供电电源市电、自备电源,AC380V,50HZ,在-10%-+10%之间波动;
(5)海拔高度不超过2000米。
(二)调试
(1)调试前准备工作
确认控制柜安装是否就位;
确认柜内接线是否松动、脱落现象;
再次确认软启动器的接线是否有误,直流和交流接线是否有误;
主电源接线是否正确;
电机接线是否正确;
电缆型号是否和所选用的电机(负载)匹配;
软启动器的额定功率是否大于等于所选电机的额定功率,如果是重载场合,则需专用于重载场合的软启动器;
或根据软启动器的设计选型手册选取合适的软启动器;
热继电器的整定值是否正确。
柜内是否有多余的线头或异物。
柜子控制电源上电,试验各控制回路是否工作正常,如正常,则合上主电源空气断路器,在迅速断开,看电机的正反转方向,如果反转,断开柜子外接电源,调整电机任意两相接线。
(2)试运行
上述环节均无问题后,根据现场工艺的控制要求,严格按照软启动器说明书,设定参数。
设定完毕,确认电机额定功率、额定电压、额定电流等参数是否正确,保护参数设置是否正确,控制方式是否符合工艺控制要求,确认无误后开机试运行。
三、施肥罐安装
(1)用两根蛇皮管分别与施肥罐的进、出口连接,然后再与闸阀两侧的L形管和网式过滤器上的球阀连接。
(2)根据各轮灌区具体面积或作物株数(如果树)计算好当次施肥的数量。
称好或量好每个轮灌区的肥料。
(3)将液体肥直接倒入施肥罐,若用固体肥料,则应先将肥料溶解并通过滤网注入施肥罐。
在使用容积较小的罐时,可以将固体肥直接投入施肥罐,使肥料在灌溉过程中溶解,但需要5倍以上的水量以确保所有肥料被用完。
(4)注完肥料溶液后,扣紧罐盖。
(5)检查施肥阀的进出口球阀均关闭而闸阀打开。
(6)缓慢打开进出口球阀,当施肥罐中充满水时,慢慢关闭闸阀,同时注意观察压力表到所需的压差(1-2m水压)。
(7)施完肥后关闭闸阀两侧球阀。
(8)排尽施肥罐内水肥时,应打开施肥罐低的排水球阀。
四、过滤器安装
本过滤器通常安装在灌溉系统的首部,安装前地面需硬化处理;
法兰连接处加密封垫,过滤器进、出水口处各安装一个压力表,分别和压力表座一和压力表座二连接,过滤器体要摆放平稳,安装完毕后做试压处理,在额定压力下所有连接处不得有漏水现象。
整个首部应安装在室内。
上图是网式过滤器的工作状态示意图,图中:
1—进水口连接法兰2、进水管
3、压力表座一4、过滤室
5、密封垫6、O型密封圈
7、压紧扳手8、滤网压盖
9、滤网10、压力表座二
11、出水12、出水口连接法兰13、标牌
五、仪表安装
(一)压力表安装
安装对于仪表来说是重要一个环节,我们要认真对待,耐震压力表使用环境温度为-40-70℃,相对湿度不大于80%,如偏离正常使用温度20±
5℃时,须计入温度附加误差。
仪表必须垂直安装,力求与测定点保持同一水平,如相差过高计入液柱所引起的附加误差,测量气体时可不必考虑。
安装时将表壳后部防爆口阻塞,以免影响防爆性能。
仪表正常使用的测量范围:
在静压下不超过测量上限的3/4,在波动下不应超过测量上限的2/3。
在上述两种压力情况下大压力表测量最低都不应低于下限的1/3,测量真空时真空部分全部使用。
使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修,或联系生产厂家维修。
当仪表发生故障时仪表操作人员要做到首先向生产厂家技术部门咨询故障处理方法,再决定是自己处理还是发回厂家维修。
(二)流量表安装
流量计在管道上可以水平,垂直或倾斜安装,但当测量液体时,管道内必须充满液体。
因此在垂直或倾斜管道上安装流量计,液体珠流动方向应自下向上。
流量计的上游侧和下游侧应留有较长的直管段,要求的上、下游直管段长度随管道状况不同而异。
流量计的上游应尽量避免安装调节阀或半开阀门,应将调节阀或半开阀门安装在流量计下游5D之后。
安装流量计的管道必须与流量计内径一致,否则管道必须变径。
用户可根据管道和施工的具体条件,按产品操作手册中的有关章节进行设计安装。
在设计管道安装时,传感器或变送器放大器的上端应留有500mm空间,以方便调试和检修当流量计需要温压补偿式时,压力变送器安装在流量计上游1D,测温元件(通常用铂电阻PT100)安装在下游3~5D
4.3.金属结构设备安装工程
一、PE管安装
本工程中的PE管道安装拟采用热熔连接。
1.材料准备
将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2.夹紧
根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3.切削
切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4.对中
两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。
否则,将影响对接质量。
5.加热
对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6.切换
将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
7.熔融对接
是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
8.冷却
保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
9.对接完成
冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
10.安装前检验管槽是否达到安装要求,然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤,发现质量隐患及时更换。
11.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅,法兰阀门用砖砌支礅加固。
12.PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
13.在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀,以减小气、水混压对管道的冲击。
管道与排气阀的比例设计为1:
8。
14.由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性,所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
二、喷头安装
(1)安装中,无论主水管还是分水管,塑料管距离四周墙壁的距离保持在70厘米左右,变径三通或者变径阀门都是连接主水管和分水管用的,只选一种。
(2)主水管直径一寸以上的用变径阀门直接插上连接且不易漏水(有专用打孔器)。
(3)直径16毫米的分水管和直径13毫米左右的分水管配上变径阀门,变径阀门接头有两种规格。
(4)在潜水泵的电源线上连接一台微电脑控制开关,可调节一次喷水的时间和喷水的间隔时间,实现