模块化风冷热泵冷水机组及其电控制系统说明书解读Word格式.docx
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压缩机—四通阀—风冷换热器—贮液器—干燥过滤器—膨胀阀一桶式换热器—四通阀一压缩机;
冬季运行时,经四通阀切换,制冷剂路线为:
压缩机—四通阀—桶式换热器一贮液器—膨胀阀—风冷换热器—四通阀——压缩机
4.2.1制冷系统
4.2.1.1压缩机
压缩机是制冷系统的心脏,通过压缩机的压缩作用,才能实现低品位能量向高品位能量的转换。
压缩机的效率直接决定了制冷系统能效比的高低。
LSRFMIII/LSFMIII系列模块化风冷热泵冷水机组每个模块单元配置二台至四台法国美优乐全封闭涡旋式压缩机。
电机为两极,50HZ,电压380V。
压缩机内设置有消声减震装置,压缩机底脚有橡胶减振器。
美优乐全封闭涡旋压缩机本身就具有很好的保护装置,而模块机组及其监控系统又对压缩机设有多种保护如;
电机过热和过电流保护,高低压超限保护以及压缩机过载和缺相保护,为其提供了双重的保护。
4.2.1.2风冷冷凝器
风冷冷凝器是制冷系统中重要的换热设备,制冷时将室内的热量排向空气,制热时吸收空气中低品位热量,实现能量的转移。
LSRFMIII/LSFMIII系列模块化风冷热泵冷水机组采用桶型铜管铝翅片式风冷换热器,采用美国进口OAK设备制造,结构紧凑,换热效率高。
4.2.1.3水冷蒸发器
水冷蒸发器是制冷系统中重要的换热设备,制冷时冷冻水吸收室内空气的热量,实现制冷的目的,制热时将水中的热量传递到室内空气中,实现制热的目的。
LSRFMIII/LSFMIII系列模块化风冷热泵冷水机组采用三维异流螺旋高效桶式换热器作为蒸发器,具有结构紧凑,换热水冷蒸发器
4.2.1.4膨胀阀
膨胀阀是制冷系统的关键,正是由于膨胀阀的节流作用,将高温高压的制冷剂液体节流成低温低压的汽液混合物,才实现了制冷系统中的能量转移。
LSRFMIII/LSFMIII系列模块化风冷热泵冷水机组采用双膨胀阀的形式,各模块单元制冷/制热系统中均有一只进口国际名牌膨胀阀用来控制制冷剂流量,其开启度由吸气管路上的感温包控制,实现制冷、制热的高效运行。
需要注意的是膨胀阀在出厂前跑车时已调整好。
如无必要,用户不得随意调节。
4.2.1.5四通阀(单冷不用)
四通阀作为制冷、制热工况切换用,制冷时线圈不通电,制热时线圈通电,在压差作用下,通过内部滑块的滑动,将压缩机排气管与水冷桶式换热器相连。
LSRFMⅡ/LSFMⅡ系列模块化风冷热泵冷水机组采用的四通阀为国际名牌产品,性能稳定。
4.2.1.6干燥过滤器
制冷系统中的水分和杂质严重影响制冷系统的正常运行,造成系统冰堵或脏堵,使制冷系统处于不正常运行状态,或使制冷系统无法运行,甚至造成压缩室损坏,干燥过滤器的作用是使制冷剂经过干燥、过滤,消除系统中水分以及杂质对制冷系统的影响,保持系统清洁干燥。
LSRFMIII/LSFMIII系列模块化风冷热泵冷水机组采用的干燥过滤器为国际名牌产品,焊接口方式连接,密封滤芯,能锁住水分和杂质,效率高。
4.2.1.7单向阀(单冷不用)
单向阀的作用是配合四通阀的切换实现制冷、制热工况的转换。
LSRFMIII/LSFMIII系列模块化风冷热泵冷水机组采用的单向阀为国际名牌产品,内部采用铜忖圈和钢珠结构,密封紧,性能好。
4.2.1.8电磁阀(单冷不用)
为了克服常规热泵机组冬季环境温度低时不能启动或运行工况恶劣的情况,冬季制热创新地采用热气旁通的控制方式实现压缩机吸气压力恒定,提高了机组运行的稳定性。
具体做法是通过压力继电器检测系统运行时的吸气压力,当吸气压力低于设定值0.3MPa时,压力继电器输出信号给电磁阀,电磁阀打开,部分高温高压的制冷剂气体不经过冷凝器,直接进入蒸发器进行热交换,蒸发器自身由于与空气的换热量降低,蒸发温度上升,其对应的饱和压力也提高,从而达到提高吸气压力的作用,保证压缩机运行在正常工作范围内。
4.2.1.9辅助电加热器(可选件)
冬季制热运行时制冷机的供热量受环境温度的影响较大,当环境温度过低或雨雪天气时,供热量大大降低,为了保证室内温度在设定范围内,建议用户根据情况选配一定功率的辅助电加热器。
充分满足热负荷的需要。
特点
·
采用温度控制,安全可靠,运行效率显著提高。
与主机联锁由机组电脑自动控制运行。
装有水流量开关,只有在水流畅通时加热器才接通加热,从而排除了无水加热而烧坏电加热管的可能性。
体积小、占地少、可任意角度安装。
不需任何其它辅助设备,它与采用小型锅炉等其它设备相比,在安装、操作、维护保养等方面有明显的优越性。
冬季机组长时间停机时,辅助电加热由电脑控制自动运行,可防循环水系统冻结。
6、使用说明
●管路保温
水管路系统务必保温良好,才能充分发挥辅助加热器的功能。
保温不佳的管路系统,热量损失很大,在气温较低的情况下甚至会完全抵消加热器的功能,造成严重浪费。
●加热时间
加热时间完全自动控制,冬季第一次开机时,如水温较低,加热器一般须加热大约20~30分钟后,主机才会启动,当水路系统容积较大或保温不佳时,所需时间更长。
●说明操作
管路系统见循环水系统接管示意图。
A.当主机供冷时,将辅助加热器两端截止阀关闭,打开截止阀(5)辅助加热器不通电;
如加热器内有积水,请将阀打开,把筒身内水排净,吹干后关闭。
B.当主机供暖时,如果每次冬季第一次开机,须先加水排气.方法如下:
松排气堵头加
水排气至水满后再用力拧紧堵头,启动水泵,待水路完全畅通后辅助加热器即可通电。
4.2.2保护装置
4.2.2.1高低压压力控制器
制冷系统低压压力过低或高压压力过高会影响系统的正常运行,甚至会造成压缩机严重偏离正常运行范围而损坏,影响设备和人身安全。
高低压压力控制器是系统中的保护装置,保证压缩机运行在正常范围内,避免事故的发生。
LsRFMIII/LsFMIII系列模块化风冷热泵冷水机组采用的压力控制器为国际名牌压力继电器,灵敏度高,安全性能好。
压力继电器的高、低压压力保护设定值在产品出厂时已调整好,高压压力整定值为:
2.5MPa;
低压压力整定值为:
0.2MPa;
用户未经许可不得调整,如由于用户压力控制器的保护设定值调整不当而造成的损失本公司不承担任何责任。
4.2.2.2除霜温控器(单冷不用)
冬季制热运行时由于环境温度低,风冷蒸发器中的制冷剂蒸发温度低,当翅片表面温度低于冰点时,与翅片接触的空气中的水分会在翅片表面析出,形成霜,霜层的形成,严重降低换热器的换热效率,恶化了制冷系统的运行状态,使制冷系统制热量大大降低,甚至会影响压缩机的运行,造成损坏。
除霜温控器用来迅速除掉风冷换热器翅片上的霜层,保证制冷系统安全、高效运行。
除霜温控器的温度设定值在产品出厂时已调整好,除霜温度设定整定值为:
0℃,用户未经许可不得调整,如由于用户压力控制器的保护设定值调整不当而造成的损失本公司不承担任何责任。
4.2.2.3防冻开关
夏季制冷运行时为了防止冷冻水出水温度过低使水冷桶式换热器内水结冰造成换热器冻坏,系统中加装防冻开关,保护换热器安全运行。
整定值设定为:
3℃
4.2.2.4水流量开关
为了防止冷冻水由于过滤器堵塞或水泵损坏而造成的水系统水流量过低或断水,影响制冷系统安全运行,特增设水流量开关,当水系统水流量低于一定程度时,制冷系统停止运转,直到排除故障后再重新启动。
水流量开关的流量设定保护值在产品出厂时已调整好,整定值为8T/h。
用户未经许可不得调整,如由于用户水流量开关的流量设定保护值调整不当而造成的损失本公司不承担任何责任。
当环境温度达到机组设定值,电磁阀自动打开,开始喷水,降底冷凝温度,提高制冷量
5.性能参数
LSRFl35MIII风冷热泵模块性能与参数
型号
LSRFl35MIII
制冷kW
135
制热kW
142
名义功率kW
40.6
压缩机(涡旋)类型
组数
全封闭涡旋压缩机
厶
制冷剂名称
充灌量Kg
R22
26
控制方式
可编程控制器全自动控制
冷冻水/热水出水温度℃
进出水温差℃
循环水量m’/h
1㈡s
5
23.2
水氟换热器水阻力MPa
0.05
轴流风扇台数
2
保护装置
水温过高、延时启动、高低压、防冻,缺相、
断水、过载、短路等保护.
进出水管
DNl00(单元)
噪声比A声级dB
72
外型尺寸(长×
宽×
高)IIlIIl
1140x2240x2480
重量运行时Kg
1395
运输时Kg
1225
6.电气控制说明(见电控系统使用说明书V2.1)
7.安装、调试
7.1安装
7.1.1安装场地
安装场地的选择直接关系到机组的实际使用性能,选择安装场地应注意以下事项:
◆机组应安装在屋顶、室外地面或其它通风良好的地方;
◆对雨、雪较多的地区,机组上方应加盖防雨蓬,以防止冬季制热运行时过多的雨雪吸
附在风冷换热器上,影响机组的换热,降低制热量;
令机组的安装位置四周应留有一定的操作维修空间,本公司规定的维修空间≥1m;
令机组的安装必须考虑建筑物的承重能力,必要时应追承重结构设计,我公司建议的承载能力应不小于700Kg/m2;
◆机组安装必须考虑必要的减震措施,避免建筑物的结构受损坏;
7.1.2安装基础
◇根据安装现场的不同选择,机组安装基础有不同的两种结构形式:
槽钢形式和混凝土形式;
◆混凝土安装基础可采用如图所示的形式,并预先设计地脚螺栓孔;
◆槽钢安装基础可采用如图所示的结构形式,并预先设计地脚螺栓孔;
令对于减震要求不高时可选用普通型橡胶减震垫,对于减震要求较高的场所,可选用适合的减震器。
但应注意的无论采用何种形式的减震方法,机组底座的每一安装孔位置
处均应有支撑点,即减震垫(器)的数量不可少于安装孔的数量;
7.1.3机组查验
机组须运至于安装位置近旁方可打开包装箱,在移离包装箱托底前,应首先查验设备外壳有无明显破损,变形,机内部件有否脱落脱焊,风叶是否碰擦风圈等明显异常现象,如有发现请向运输单位申报索赔并立即与本公司联系。
7.1.4就位
◆机组就位时可使用吊机、铲车或其它能确保机组平稳移离包装箱底框的搬运设备。
令在搬运过程中,应确保机组垂直平面与水平面之间所夹锐角不小于60。
。
令拆