太阳能源可行性研究报告精选word文档 32页文档格式.docx

太阳能源可行性研究报告精选word文档 32页文档格式.docx

《太阳能源可行性研究报告精选word文档 32页文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《太阳能源可行性研究报告精选word文档 32页文档格式.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

201X年，中国一次能源消费30.5亿吨标煤，已成为世界第二大能源消费国。

一次能源消费结构中，煤炭占70.1%，石油占18.7%，天然气占3.85%，其他清洁能源约占7.3%。

可见我国的能源消费仍然以煤炭为主。

　　面对传统能源的短缺和温室气体减排对化石燃料使用的制约，加快新能源的发展刻不容缓。

有资料表明，世界化石燃料耗尽时间从现在开始只有几十年的时间。

能源的潜在危机和生态环境的恶化迫使世界各国积极开发可再生能源。

在今后的20～30年里，全球的能源结构必然发生根本性的变化。

专家预测，到本世纪中，新能源与可再生能源在整个能源构成中会占到50%。

因此开发利用可再生能源、实现能源工业的可持续发展更具有迫切性、更具有重大战略意义。

而太阳能作为一种在太阳光覆盖的任何地方都可以使用的能源受到广泛的关注。

太阳表面温度高达6000℃，内部不断进行核聚变反应，并且以辐射方式向宇宙空间发射出巨大的能量。

据估算，地球上每年接收的太阳能，相当于地球上每年燃烧其他燃料所获能量的3万多倍。

据专家测算，如果能把撒哈拉沙漠太阳辐射能的1%收集起来，足够全世界目前所有能源的消耗。

在我国，太阳能照在国土上的能量就相当于2.4万亿吨标准煤产生的能量。

　　太阳能也是各种可再生能源中最重要的基本能源，生物质能、风能、海洋能、水能等都来自太阳能，广义地说，太阳能包含以上各种可再生能源，是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，也是清洁能源，不产生任何的环境污染。

　　1.1.1项目名称：

高科新能源有限公司年产60MW晶体硅太阳能电池片及150MW电池组件投资项目

　　1.1.2项目承办单位

　　项目建设单位：

高科新能源有限公司

　　企业性质：

有限责任公司

　　法定代表人：

李虚竹

　　1.1.3项目主管部门：

　　1.1.4项目拟建地区、地点：

重庆市涪陵区滨江路379号

　　1.1.5研究工作概况

（1）项目建设的必要性。

全球能耗日益增长、生存环境不断恶化、化石能源步入枯竭的阶段，因此将总排放控制在允许的范围之内，提高能效、降低能耗，尽量延长化石能源的利用年限，积极开发利用可再生能源和新能源，大力开发应用太阳能，是保证我国经济持续发展，解决化石能源资源不足与环境污染问题的重要措施之一。

　　目前我国已成为世界能源生产和消费大国，并且需求将持续增长。

增加能源供应、保障能源安全、保护生态环境、促进经济社会的可持续发展，是我国经济社会发展的一项重大战略任务。

　　太阳能是洁净无污染的巨大能源，最大限度地开发利用太阳能将是人类新能源利用方面的发展方向。

近年来，由于世界能源的日趋紧张和光伏技术的不断发展，太阳电池的生产技术已经成熟。

大规模开发应用光伏发电，不但达到绿色环保的目的，而且可以逐步改变我国传统能源结构。

　　战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。

发展战略性新兴产业已成为世界主要国家抢占新一轮经济和科技发展制高点的重大战略。

我国正处在全面建设小康社会的关键时期，必须按照科学发展观的要求，抓住机遇，明确方向，突出重点，加快培育和发展战略性新兴产业，加快培育和发展战略性新兴产业对推进我国现代化建设具有重要战略意义。

大力调整能源消费结构，发展清洁能源，成为加快转变经济增长方式的当务之急;

对于实现工业转型升级、调整能源结构、发展社会经济、推进节能减排均具有重要意义。

本项目切入点在于开发生产太阳能电池及组件产品，使之成为企业的经济增长点，本项目的实施将推动我国光伏产业的发展、加快光伏产业国产化步伐，增强国际竞争力的需要。

有利于我国《太阳能光伏产业“十二五”发展规划》的实现，有利于企业自身的发展。

项目的实施将在提高企业产品档次、优化企业产品结构、形成企业新的利润增长点，从而增强企业竞争力具有十分重要意义。

（2）项目发展及可行性研究工作概念：

　　本项目符合国家发改委《产业结构调整指导目录（201X年本）》中鼓励类第十九条第18款“先进的各类太阳能光伏电池及高纯晶体硅材料（单晶硅光伏电池的转化效率大于17%，多晶硅电池的转化效率大于16%，硅基薄膜电池转化效率大于7%）”，是当前国家和省重点鼓励发展的产品，项目符合国家、地方相关产业政策。

该公司主要生产硅太阳能电池和纳米晶太阳能电池。

现已具备所有生产技术，厂址已经选定，还需进行工厂的建设。

工厂员工正在招募当中。

　　1.2可行性研究结论

　　本项目是鉴于太阳能利用领域良好的市场前景和发展预期，公司积极投资太阳能光伏产业，以实现企业在新能源领域可持续长远发展的重要步骤。

生产线将采用成熟的技术，设计科学、合理和高效，产品向大规格发展，满足高端市场的　需求并且更加贴近市场，达到国内领先水平。

项目的实施能有效地提高产品的市场竞争能力，有利于企业实现规模效益，提高企业的经济效益及市场竞争力，增强企业发展后劲。

项目既切合实际又符合国家有关投资方向政策，项目的建设是必要的，是可行的。

　　1.2.1市场预测和项目规模

　　项目建设规模：

拟采用国内外先进的生产设备，配置辅助设备，以形成年产60MW晶体硅太阳能电池片及150MW电池组件的生产能力。

　　产品方案

　　大于16.5%。

60MW电池片全部用于电池组件生产再对外销售，另外采购2270万片的电池片用于组件生产。

　　1.2.2原材料、燃料和动力供应

　　原料方案:

本项目所需的主要原、辅材料为晶体硅片等。

根据建设规模和产品方案，项目年需主要原辅材料用量估算如下：

　　项目需要的其他辅助材料包括氢氧化钠、无水乙醇、37%盐酸、49%氢氟酸、异丙醇、三氯氧磷、硅烷、氨气、四氟化碳、液氮、液氧及包装材料等。

其中液氮800吨/年、液氧12.4吨/年。

　　燃料和动力供应：

供电：

项目的供电电源，由开发区220千伏变电所专线引入厂区高配屏，由高配屏分流到厂区内变电房内，配电电压为380/220V，以满足本项目的用电需要。

　　1.2.3厂址

（1）土地、土建:

本项目征地150亩，土建面积80000平方米，分别为电池片车间、组件车间、科研楼及配套辅助用房等。

（2）给排水：

本项目用水由市政自来水厂供给，预计项目新增用水量约20万立方米/年。

厂区内布置完整的生产、生活、消防供水系统，给水管沿主要道路成环状布置，厂区内排水采用雨污分流系统。

　　1.2.4项目工程技术方案

　　“光生伏特效应”，简称“光伏效应”。

指光照使不均匀半导体或半导体与金属结合的不同部位之间产生电位差的现象。

半导体材料是一种介于导体和绝缘体之间的特殊物质，和任何物质的原子一样，半导体的原子也是由带正电的原子核和带负电的电子组成，半导体硅原子的外层有4个电子，按固定轨道围绕原子核转动。

当受到外来能量的作用时，这些电子就会脱离轨道而成为自由电子，并在原来的位置上留下一个“空穴”，在纯净的硅晶体中，自由电子和空穴的数目是相等的。

如果在硅晶体中掺入硼、镓等元素，由于这些元素能够俘获电子，它就成了空穴型半导体，通常用符号P表示;

如果掺入能够释放电子的磷、砷等元素，它就成了电子型半导体，以符号N代表。

若把这两种半导体结合，交界面便形成一个P-N结。

太阳能电池的奥妙就在这个“结”上，P-N结就像一堵墙，阻碍着电子和空穴的移动。

当太阳能电池受到阳光照射时，电子接受光能，向N型区移动，使N型区带负电，同时空穴向P型区移动，使P型区带正电。

这样，在P-N结两端便产生了电动势，也就是通常所说的电压。

这种现象就是上面所说的“光生伏打效应”。

如果这时分别在P型层和N型层焊上金属导线，接通负载，则外电路便有电流通过，如此形成的一个个电池元件，把它们串联、并联起来，就能产生一定的电压和电流，输出功率。

　　以晶体硅材料制备的太阳能电池主要包括：

单晶硅太阳能电池，铸造多晶硅太阳能电池，非晶硅太阳能电池和薄膜晶体硅电池。

单晶硅电池具有电池转换效率高，稳定性好，但是成本较高;

非晶硅太阳能电池则具有生产效率高，成本低廉，但是转换效率较低，而且效率衰减得比较厉害;

铸造多晶硅太阳能电池则具有稳定得转换的效率，而且性能价格比最高。

目前，已经出现了铸造多晶硅太阳能电池逐渐取代直拉单晶硅成为最主要的光伏材料的趋势。

　　单晶硅和多晶硅太阳能电池片在生产过程、技术应用和原材料使用方面基本相同，只是由于多晶硅硅片采用定向浇铸方法，故在硅片中存在大量晶界缺陷和复合中心，需要采用钝化工艺来减少电池的晶界复合和悬挂键，提高太阳能电池的转换效率。

在生产中，采用PECVD（等离子体增强化学气相淀积）设备来实现多晶硅的钝化工艺，同时也作为太阳能电池抗反射膜使用。

因此生产线可以兼顾两种产品的生产。

　　太阳能电池组件主要原材料为单晶或者多晶硅太阳能电池片。

太阳能电池组件技术主要包括焊接工艺和封装工艺，目前主要的焊接技术包括自动和手动焊接，焊接和封装是太阳能电池生产中的关键步骤。

电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。

产品的高质量和高寿命是赢得客户满意的关键，所以组件的封装质量非常重要。

　　1.2.5环境保护

（1）废水

　　1、生活污水：

生活污水经厂区内化粪池预处理后纳管，进入长兴污水处理厂。

　　2、生产污水：

本项目生产过程产生的工艺废水主要为减薄废水、减薄清洗

　　废水、制绒废水、制绒清洗废水、高浓度含HCL废水、低浓度含HCL废水、高浓度含F废水、低浓度含F废水，废水排放量13万吨/年。

　　废水分别收集进调节池，其中中碱废水作为含氟废水的中和剂，溢流部分中和含HCI酸性废水，含氟废水经过中和后加药沉淀，去除F离子，然后与中和后的酸性废水一起进好氧生物膜处理单元，去除废水中的有机物。

生化处理后出水进一步沉淀与过滤分离，以去除废水中的SS;

上清液进入放流池。

　　项目污水经污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级排放标准纳管，进入长兴污水处理厂再处理。

　　本项目设置污水处理站一座，日处理量600吨，达到《污水综合排放标准》中的三级标准后排放。

（2）废气

　　本项目生产过程产生的废气主要包括减薄制绒酸洗废气（酸盐酸雾）、三氯氧磷扩散废气（氯气）、刻蚀废气（氟化物）、去磷硅酸洗废气（氢氟酸酸雾）、沉积废气（氨气、硅烷）、印刷、烧结废气（松油醇），以及焊接烟尘。

本项目配套建设酸雾处理系统、硅烷处理系统和有机废气处理系统，废气经收集处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的二级标准后，高空排放。

同时加强车间通风。

　　（3）噪声解决方案

　　①合理布局，并提高车间墙体综合隔声量;

　　②在主要噪声设备选型上，除注意高效节能外，应选用低噪声环保型设备，并加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态;

　　③对各主要噪声设备采用必要的消声、隔震和减震措施;

　　④对风机、水泵、空压机进行隔音、