地下综合管廊建设PPP项目管廊两侧变形层回填轻质泡沫土专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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地下综合管廊建设PPP项目管廊两侧变形层回填轻质泡沫土专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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1、工艺流程8

2、浇注区及浇注层的划分9

3、轻质泡沫土浇注施工要点9

4、养护与维护10

5、与其它工序的衔接10

6、特殊条件下施工10

六、质量控制11

1、质量检测11

2、质量管理12

3、质量保证措施12

七、安全文明施工及环境保护措施14

1、机具14

2、发泡剂14

3、水泥15

4、安全操作15

5、环境保护措施15

一、编制依据及原则

1、编制依据

1.1xx市地下综合管廊建设PPP项目Ⅰ标段管廊两侧回填处治设计图纸。

1.2现场踏勘调查所获工程现场情况、当地资源、交通状况及施工环境等资料。

1.3国家及地方关于安全生产和环境保护、水土保持等方面的法律、法规。

1.4现行技术标准、行业标准、地方标准、相关工程规章、制度等:

《公路路基施工技术规范》JTJF10

《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1

《通用硅酸盐水泥》GB175

《快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥》JC933

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

《混凝土外加剂》GB8076

《混凝土泵送施工技术规程》JTJ/T10

《泡沫混凝土》JG/T266

《泡沫混凝土用泡沫剂》JC/T2199

《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》CJJ/T177

《轻质泡沫土轨道交通填筑技术规程》CECS453

2、编制原则

2.1安全目标:

工期内杜绝重伤和死亡安全事故,杜绝轻伤安全事故;

施工各阶段评价达到JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》优良标准。

2.2环境管理目标:

杜绝重大环境污染事故,杜绝环境投诉事故。

2.3进度目标:

按要求完成总包要求的节点工期,按期竣工验收。

2.4质量目标:

检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%,单位工程一次验收合格率100%。

二、工程概况

1、工程名称

xx市地下综合管廊建设PPP项目Ⅰ标段工程,管廊两侧变形层回填轻质泡沫土分项工程

2、工程简介

本分项工程地处xx市莲湖区昆明路。

xx市地下综合管廊建设PPP项目为目前国内单笔投资额最大、总公里数最长的城市综合管廊PPP项目。

其中Ⅰ标段一公区为东西走向地下综合管廊,全长约480米。

管廊两侧与基坑间的空隙填筑轻质泡沫土作为管廊与两侧墙体间的变形层,管廊两侧填筑平均宽度1.1m,填筑深度5m~16m,填筑轻质泡沫土工程量约1.4万m3。

3、轻质泡沫土换填断面示意图

图1管廊两侧变形层轻质泡沫土填筑断面示意图

三、轻质泡沫土技术指标

1、轻质泡沫土技术指标

轻质泡沫土设备现场制作的轻质泡沫土为粘稠的流体,其中含有大量的空气和吸附水,湿密度及抗压强度满足下表1要求:

表1轻质泡沫土密度等级及强度

干密度

(kg/m3)

湿密度

抗压强度

(MPa)

420

550

>0.6

2.1消泡试验湿密度增加率不超过10%;

且标准沉陷距不超过5mm;

2.2湿密度满足“轻质泡沫土密度等级及强度”表1中的要求;

2.3抗压强度:

28d龄期抗压强度满足表1要求;

7d龄期抗压强度不小于表1要求强度的0.5倍;

工期较紧时,试配7d龄期抗压强度不小于不低于0.5倍表1要求,即可施工。

四、施工组织方案

1、项目组织机构

图2项目组织结构图

2、劳动力部署

表2劳动力安排及分工表

分项工程名称

工种

人数

到位时间

备注

轻质泡沫土

填筑

项目经理

1

开工前7天进场

后勤设备员

生产队长

开工前5天进场

技术员

质检员

按总包方要求进场

轻质土生产工

8

合计人员

13

3、施工机具部署

表3拟投入机械设备、仪器清单

设备名称

型号

规格

单位

数量

使用年限

自有/新购/租赁

轻质泡沫土自动化设备主机

HT-80

功率30kw

吨位1.2T

2

1年

自有

搅拌机

容积3m3

上料机

电控自动化型

2年

水泵

搅拌站供水泵

4

半年

实验器具

蓄水设施

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1施工前,学习相关规范与技术标准,认真听取业主单位、监理单位的施工要求,特别注意与各专业工种间协同作战。

4.1.2施工安全交底,对所有施工人员进行三级安全教育。

4.1.3对技术管理人员、工长进行施工方案、技术交底,要有交底记录和签名。

分项工程交底内容包括:

轻质泡沫土施工方法,工程质量标准,质量保证技术措施,成品保护措施、设备的使用与维护及安全注意事项等。

4.2工序准备

4.2.1在浇筑轻质泡沫土前首先要做好防排水工作,保证基层无积水,且上道工序必须验收合格后方可进行现浇轻质泡沫土浇筑施工。

4.2.2轻质泡沫土在横向每间隔10m~15m采用木夹板设置一道支撑分缝模板,木模板浇注在轻质泡沫土当中,兼做变形缝,浇注后木板不取出。

4.3材料准备

4.3.1水泥:

采用PC32.5以上标号水泥,质量符合《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。

水泥进场须有出厂合格证明及试验资料。

检验频率为每500吨检验1次。

4.3.2发泡剂:

采用无污染的HT复合发泡剂。

产品符合下表4及《泡沫混凝土用泡沫剂》JC/T2199标准要求,进场检验频率为1次/50T。

表4发泡剂性能指标

性能指标

规定值

稀释倍率

40~60

发泡倍率

20~30

标准泡沫密度(kg/m3)

30~50

4.3.3水:

采用现场井水水源。

开始施工前做酸碱度实验,确保水源不受污染,不含有影响泡沫稳定性,水泥强度及耐久性的有机物,油垢等杂质。

4.4水电配合

4.4.1水:

预计施工每日用水量300吨。

因设备用水量较大,为保证施工进度,在设备安放地20m范围内,设置临时蓄水池一个。

4.4.2电:

轻质泡沫土施工采用380V生产用电,设备总功率60Kw,电源接入由总包方提供,应保证设备正常生产负载要求。

轻质泡沫土施工二级电盘以下的三级电盘及设备,由我公司专业电工安装接入。

5施工工期

5.1作业面具备施工条件前7天通知分包单位组织进场。

根据总包方整体工期要求,该分包工程计划工期为45天(如遇施工条件不具备或其他不可抗拒原因造成误工,工期顺延)。

6施工作业条件

6.1基底基本要求

6.1.1基底隐蔽工程验收合格,隐藏工程手续办理齐全;

6.1.2轻质土浇注施工前,基底不宜有积水;

6.1.3基底高程和平面尺寸应符合设计要求。

6.2清理施工区域基坑底部积水,杂物,保证在浇注时基坑底部无杂物、无积水。

做好基层清洁,不能有油污,浮浆,残灰及杂物等。

6.3施工前做好,施工区域的清理工作,确保浇注施工无障碍,保证施工期满足环保要求。

6.4作业层的隐蔽验收手续要办好。

6.5施工过程中,不允许有其他工种在浇注区作业面内穿插进行施工。

五、施工方法

1、工艺流程

现浇轻质泡沫土施工工艺流程应符合图4要求。

图3现浇轻质泡沫土工艺流程图

2、浇注区及浇注层的划分

2.1浇注区之间采用0.5~10mm厚的木夹板作为模板进行分割,轻质泡沫土浇注后木夹板不再取出,分割缝兼作变形缝。

单层立模高度1.2~1.5m,当浇注高度距模板顶部≤30cm时,支护下一层分割模板。

为节约工程成本,可采用回收建筑木模板作为分割夹板材料。

2.2轻质泡沫土单层浇筑厚度控制在0.5~1.5m之间,以作业面宽度及浆料塌落情况确定单位浇筑厚度。

2.3单个浇注区内单个浇注层,从开始浇注到结束3h内浇注完毕,且单个浇注层浇注方量不过200m3为控制标准。

3、轻质泡沫土浇注施工要点

3.1浇注前的基底检查

3.1.1轻质土浇注施工前,应对浇注区基底进行检查,确保基底无杂物,无积水;

3.1.2基底高程、平面尺寸应满足设计要求,并按相关规范要求进行检查。

3.2浇注施工控制要点

3.2.1同一区段上下相邻浇注层,浇注间隔时间应以下层浇注层已经硬化为控制标准,不宜少于6h。

3.2.2每一浇注层应在水泥浆初凝时间内浇注完毕,浇注时间不宜超过3h;

水泥浆自制备完成到开始制备轻质土的间隔时间最大不应超过3h。

3.2.3应沿浇筑区长轴方向自一端向另一端浇筑;

如采用多条浇注管浇注时,则可并排地从一端开始浇注,或采用对角的浇注方式。

3.2.4浇筑过程中,当需要移动浇注管时,应沿浇注管放置的方向前后移动,而不宜左右移动浇注管;

如确实需要左右移动浇注管,则应将浇注管尽可能提出当前已浇筑轻质土表面后再移动。

3.2.5浇注过程中,浇注管出料口离当前浇注面的高差最大不应超过2m。

3.2.6浇注施工过程中,应尽量减少在浇注层中的扰动。

3.2.7当前浇注层浇注接近结束时,应在浇注层内按规定频率取样湿密度检测,当某一测点湿密度检测不合格,应找出测点周围界限,进行局部处理。

4、养护与维护

4.1轻质泡沫土施工完成后的养护

轻质泡沫土顶面浇注至设计高程后,宜对轻质泡沫土进行保湿养护。

4.2轻质泡沫土维护

轻质泡沫土顶部路面结构层如不能及时施工,应进行必要的维护处理:

4.2.1在养护期内,严禁在轻质泡沫土顶部直接行驶工程机械或车辆;

如出现工程车辆或机械意外在轻质泡沫土顶部直接行驶的状况,应对行驶轮迹附近遭受粉碎破坏的轻质泡沫土进行清除处理轻质材料补填。

4.2.2养护期过后,如施工需要在轻质泡沫土顶部行驶车辆或工程机械,应在轻质泡沫土顶部至少先行铺筑路面基层和底基层。

5、与其它工序的衔接

5.1轻质泡沫土顶部路面结构层应在路床部位轻质泡沫土同条件养护试件强度不低于设计强度时方能展开施工;

在工期特别紧迫时,强度至少不应低于0.3MPa。

5.2轻质泡沫土顶面以上结构层施工时,应避免自卸车、压路机、推土机等大型机械直接在轻质泡沫土的顶面行走,应采取边卸料、边推平、边碾压的前进方式进行摊铺和碾压,即卸料车、压路机应在推平机械的后端卸料和行走。

6、特殊条件下施工

6.1雨季施工

6.1.1雨季施工应特别做好临时防排水措施,重点防患已开挖区段和相邻未开挖区段的水土流失,应采用薄膜覆盖、设置临时排水沟的相关措施,避免坡面冲刷,防止大量的水土流向低处轻质土浇注面上污染轻质土。

6.1.2应根据天气预报,避免在雨天施工;

一旦开始浇注后遇到下雨情况,应立即停止浇注,并采取遮雨等应急措施予以保护;

继续施工时,应对已浇注轻质泡沫土表面进行检查,发现有消泡输送层应予以清除。

6.2应避免在高温天气施工,必须在高温天气施工时必须加强养护工作。

6.3应避免在负温下施工

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