金刚石绳索取心钻探技术--2013培训教材Word下载.doc

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2、钻孔深度

  绳索取心一般可在浅孔(100~300m)和深孔中采用。

通常,钻孔越深其经济技术效果越好。

然而,绳索取心钻进的最大深度受钻杆强度的制约,应进行校核。

3、钻头寿命

  采用绳索取心钻进,如果钻头寿命短,钻进过程中经常提钻更换钻头,那么便失去了采用绳索取心钻进的意义。

三、金刚石钻头选用的一般原则:

1、孕镶钻头:

坚硬、致密、弱研磨性(优质金刚石、较低的金刚石浓度),均匀性差、完整度差、破碎地层(金刚石浓度高、胎体硬度大);

2、表镶钻头:

硬度较低、完整岩层;

3、PCD或PDC钻头:

中硬及中硬以下岩石;

4、从钻头唇面形状:

①岩石坚硬、致密、研磨性小者,应选择接触面积小的同心的或交错的尖齿形或梯齿形唇面;

②钻裂隙的、软硬互层、研磨性的岩层,应用内外径补强、耐磨性好的半圆唇面;

③当钻进倾角大、易斜的岩层,应选用阶梯形或锥形唇面,以便钻头起导正作用。

四、金刚石钻进规程参数

评定金刚石钻进规程的主要依据:

钻速、钻头总进尺和单位进尺的金刚石耗量三个指标。

(一)钻压P

1、表镶金刚石钻头的钻压P

P=Gp(单位:

kg)

式中G—钻头上的金刚石粒数;

p—单位金刚石上允许的压力,Kg/粒。

2、孕镶金刚石钻头的钻压

P=Sp(单位:

式中:

S---钻头实际的工作唇面面积,cm2;

p—单位底唇面积允许的压力,Kg/cm2。

对中硬岩石,推荐:

p约40-50Kg/cm2;

对坚硬岩石或金刚石质量高者p约60-70Kg/cm2。

具体确定钻压时,应分别对待:

1、岩石性质:

2、钻头类型:

3、金刚石:

4、克取岩石的面积:

5、施加钻压的阶段性(磨合和正常钻进)

6、有关孔内压力的传递问题(钻孔深度、冲洗液、转速对钻压的影响)

(二)转速

转速是影响金刚石钻进的另一个重要因素。

在一定条件下,转速越快,钻速越高。

转速与金刚石的磨损关系比较复杂。

若其它条件正常,二者之间存在一个合理值,即在某一转速下,金刚石磨损量为最小。

转速过大或过小,金刚石的磨损量都较小。

通常以圆周线速度来规定钻头的转速。

孕镶金刚石钻头的周速应达到1.5-3m/s。

表镶钻头所用的金刚石粒度较大,在钻进中允许有较大的切入量。

所以,要求的转速可比孕镶钻头低些。

由于出刃量大,在回转中容易折断或损伤,不宜高转速。

线速度一般为1-2m/s。

选择合理的转速还应考虑以下:

1、岩层的性质,在中硬完整的岩层中钻进,可采用高转速;

如果岩层破碎、裂隙发育、软硬不均、孔壁不稳、不均,宜采用低转速。

2、钻孔的结构和深度,钻孔结构简单、环空间隙小,孔深不大,宜采用高转速;

反之,应降低转速。

3、机械设备、钻杆柱及钻具的能力。

(三)冲洗液量

冲洗液通常是金刚石钻进的另一重要规程参数。

一般根据液流上返速度来确定金刚石钻进所需的泵量Q:

Q=6sv(L/min),(6是由单位换算所产生的系数)

式中:

v不小于0.3-0.5m/s;

s-钻孔的环空面积,cm2.

由于表镶、孕镶金刚石钻头钻进时钻孔环状间隙小,冲洗液的流动阴力很大,所以金刚石钻进基本是以不大的泵量和较高的泵压来工作的。

另外,泵压是反映孔底工况的敏感参数之一。

防止金刚石钻头烧钻是生产中一项重要的工作。

试验表明:

当转速为800r/min,钻头唇面压力为10Mpa时,钻头每转一圈,胎体温度升高1.73℃。

所以钻进中若冲洗液停止循环1-2min,便可能造成烧钻的恶性事故。

金刚石钻进存在正常规程和临界规程

在正常规程中,钻头胎体温度正常,功率消耗平稳,同时钻头磨损轻微;

而在临界规程下,钻头胎体温升急剧上升,功率消耗剧增,钻头磨损严重,甚至出现烧钻。

冲洗液泵量对胎体温度和功率消耗的影响

指标

冲洗液泵量(L/min)

15

20

30

胎体温度℃

725

640

550

钻进功率消耗kw

5.67

5.22

5.13

第2章绳索取心钻具

一、对绳索取心钻具的技术要求

1.当内管总成下到外管总成预定位置时,能即时发出到位信号,且内、外管之间的相对位置能够确定。

在钻进过程中内管不上窜、下滑;

内、外管之间能保证有良好的通水性。

2.钻进过程中岩心充满内管时,能及时向地表发出堵塞信号。

3.由于是双管结构,因此应保持内、外管的同心度,以便使岩心顺利进入内管。

在提取岩心时能防止内管因受力过大而损坏。

4.应保证打捞器顺利下入,并将内管总成安全抓提到地面。

二、绳索取心钻具的规格和型号

三、绳索取心钻具的结构和工作原理

(一)绳索取芯钻具的组成:

1、外管总成:

弹卡挡头

(1)、弹卡室(7)、稳定接头(23)(上扩孔器)、外管、下扩孔器、钻头

2、内管总成:

捞矛头

(2)、弹卡定位(6)(7)、悬挂(21)、到位报信、岩芯堵塞报警、单动、内管保护、调节、扶正、内管、岩芯卡取等机构。

(二)打捞机构

绞链式矛头机构由捞矛头、定位卡块、捞矛座等组成。

由于捞矛头可在其转动平面内转动180º

,因在地表吊挂打捞器与内管总成卸岩心可在0~土90º

内转动、变换位置,防止捞矛头从打捞器的捞钩中脱出。

(二)弹卡定位机构

它是由弹卡挡头、弹卡板、张簧、弹卡室等零件组成。

当内管总成在钻杆柱内下降时,张簧5使弹卡板6向外张开一定角度,并沿钻杆内壁向下滑动。

当内管总成到达外管总成中的弹卡室7部位时,弹卡板在张簧的作用下继续向外张开,使两翼贴附在弹卡室的内壁上。

由于弹卡室内径较大,而其上端的弹卡挡头内径较小,所以在钻进过程中可防止内管总成上串,达到定位作用。

(三)悬挂机构

由内管总成中的悬挂环(21)和外管总成中的座环(22)组成。

悬挂环的外径稍大于座环的内径(一般相差0.5~1.0mm)。

(四)到位报信机构

该机构由复位簧12、阀体13、定位簧14、弹簧19、组成。

调节螺堵20、阀堵39、调节圈等零件组成。

当内管总成在钻杆柱内由冲洗液向下压送时,阀体的粗径台阶位于定位簧14内,弹簧处于正常状态,阀体在关闭位置,冲洗液由内管总成和钻杆柱的环状间隙流通,如果内管到达外管中的预定位置,内管总成的悬挂环座落在外管中的座环上,把冲洗液的通道完全堵塞,迫使冲洗液改变流向,压缩弹簧,向下推动阀堵,直至阀体的粗径台阶移出定位簧,使阀堵打开,此时,泵压表的压力明显升高(约升高0.5—1.0MPa),即表明内管总成已到达预定位置,可以开始扫孔钻进。

由于定位弹簧的作用,可以防止阀堵自动关闭。

所以,在钻进过程中,冲洗液流经此处几乎不消耗泵压。

根据钻孔深度的不同,通过调节螺堵20,可以改变弹簧的预紧力,以调节泵压的变化范围。

(五)岩心堵塞报警机构

该机构由滑套25、轴26、蝶簧27等零件组成。

钻进过程中,当发生岩(矿)心堵塞或岩(矿)心装满内管时,岩(矿)心对内管产生的顶推力压缩蝶簧,使滑套向上移动到悬挂接头38的台阶处,将通水孔堵塞,从而造成泵压升高,告诫操作者应停止钻进、捞取岩心。

第二部分机械制图

第一章机械制图基本知识

1、图纸幅面及格式

图纸幅面大小有:

A0、A1、A2、A3、A4五种。

幅面代号

A0

A1

A2

A3

A4

L

841×

1189

594×

841

420×

594

297×

420

210×

297

a

25

c

10

5

e

2、野外制图作业一般使用下图所示的简易标题栏。

单位名称

审核

(日期)

材料

比例

机台

制图

(图名)

(图号)

3、比例

⑴定义:

图样尺寸与实际机件尺寸之比。

类型:

三种

等比1:

1,缩小比1:

n,放大比n:

1

种类

比例系列一

比例系列二

原值比例

1:

1

 

䦋㌌㏒㧀좈໱琰茞ᓀ㵂Ü

放大比例

2:

15:

11×

10n:

1

10n:

15×

1

2.5:

14:

2.5×

14×

缩小比例

21:

51:

10

10n1:

10n

10n

1.51:

2.51:

31:

41:

6

1.5×

10n1:

2.5×

10n

1:

10n1:

10n

(2)比例的标注方法

①为了在图样上直接获得实际机件大小的真实概念,应尽量采用1:

1的比例绘图。

②如不宜采用1:

1的比例时,可选择放大或缩小的比例。

但标注尺寸一定要注写实际尺寸。

③应优先选用“比例系列一”中的比例。

4、字体

字体的字号规定了八种:

20,14,10,7,5,3.5,2.5,1.8。

字体的号数即是字体高度。

如10号字,它的字高为10mm。

(1)汉字应写成长仿宋体字,汉字的高

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