电工操作实训指导手册Word文档格式.doc
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1.1实训目的
1了解安全用电的基本常识
2掌握电工常用工具的使用方法；
3熟悉导线连接方法。
1.2实训内容
1安全用电基本常识
见附2
强调事项！
①触电急救时，必须首先切断电源。
②维修时，应在电源开关处挂警告牌。
③用直梯爬高作业时，必须加防滑装置。
④在电气危险场所照明时，必须用低压安全手灯。
⑤了解人工急救的基本常识。
2常用电工工具的使用
①钢丝钳与剥线钳
主要用于切断导线及去4mm2以下导线的绝缘层，使用时必须检查绝缘柄的绝缘部分是否完好；
剪断带电导线时，不得用刀口剪切相线和零线。
②电工刀
主要用于剖削电线线头、削制木榫等。
使用时将刀口朝外，剖削绝缘层时，使刀面与导线成较小的锐角，电工刀使用完毕，随即将刀身折进刀柄，电工刀无绝缘保护，切不能在带电导线上进行操作。
·
绝缘线头的处理
用电工刀以45°
角倾斜切入塑料层并向线端推削，削去一部分塑料层，并将另一部分塑料层翻下，将翻下的塑料层切去，露出芯线。
护套线头的剖削
根据需要长度用电工刀在指定的地方滑一圈深痕，但不得损伤芯线绝缘层，对准芯线的中间缝隙，用电工刀把保护套层划破，剥去线头保护层，露出芯线绝缘层，在距离保护层约10mm处，用电工刀将护套芯线绝缘层剥去。
漆包线线头去绝缘层
漆包线线头可用专用工具刮线刀刮去绝缘漆层，也可用电工刀刮削，把绝缘漆层刮干净，但不得将铜线刮细、刮断。
直径在0.07mm以下的漆包线不便去绝缘层，只需将待接的两线头并拢后，拧成麻花形，用打火机直接烧焊即可。
3导线的连接方法及要求
①单股芯线“—”型直线连接
方法是先将两导线端去其绝缘层后作×
相交，互相绞合2—3匝后扳直，两线端分别紧密向芯线上并绕5—6圈，多余线端剪去，钳平切口。
②单股芯线“T”型分支连接
支线端和干线端去其绝缘后十字相交，使支线芯线根部留出约3mm后向干线缠绕一圈。
再环绕成结状，收紧线端向干线并绕5—6圈后，剪平切口；
如果连接导线截面较大，两芯线十字相交后，直接在干线上紧密绕6—8圈即可。
③多股芯线的直接连接
线头去其绝缘后在线头全长的1/3根部进一步绞紧，余下的线头芯子分散成伞骨状。
两伞骨状对叉。
捏平每股芯线。
在一端分出紧相邻的两根芯线垂直。
顺时针方向并绕两圈后扳成直角与干线贴紧。
同步骤④，又拿出两根芯线，做法同⑤。
最后三根新线密绕至根部。
剪去余端，钳平切口。
4操作技术要求
①工具使用正确，芯线与刀痕；
②接线方法正确，缠绕圈数在规定的范围内，芯线与绝缘层间的间隙为2—3mm。
③连接牢固整齐，层次清晰、平直、圆滑。
④切口无毛刺；
⑤绝缘恢复检验，起、终位置迭压严密，不露芯线。
5工具、器材
①电工常用工具一套。
②单股2.5mm2芯线3m。
③多股10mm2芯线2m。
④绝缘带一圈。
1.3电工工具的使用及导线连接评分标准
序号
项目
配分
评分标准
得分
备注
1
接线方法正确
35
缠绕圈数差，扣3-5分；
方法和步骤错，扣10-20分
2
连接牢固整齐
25
每一处层次不清扣3分；
紊乱，扣2-3分，松动，扣5-10分
3
切口无毛刺
10
有毛刺，扣2-3分；
未钳平切口，扣5-10分
4
芯线无损伤
刀痕轻微、严重，扣3-10分
5
绝缘恢复
20
起、始位置迭压严密，不露芯线，一项有误扣5分
6
安全文明生产
每违反操作规程一次扣10分
7
在规定时间内完成
超时扣10分
2照明电路的配线安装（1天）
2.1实训目的
1了解常用照明电路的组成电路及控制电路原理图，并能正确绘制、优化电路接线图。
2熟记电路安装工艺要求，并能按工艺要求熟练地进行电路的配线和接线操作。
2.2实训内容
1电气原理图
2电气工艺图
根据电气原理图，在实训手册上画出安装接线图。
3安装步骤
①清点元件数量和规格，检查元件是否良好，熟悉单相电度表以及单相闸刀开关的结构和接线方法；
②按接线图固定各种元件，要求安装端正，不可歪斜；
闸刀开关的熔体额定电流一般取小于或等于电度表的额定电流。
③安装、接线完毕，检查电路的安装质量和接线是否正确，校验电路的绝缘性能。
④通电试验时，电度表放置的位置应与地面保持垂直，否则会影响电度表的准确性甚至不走。
⑤对电路中出现的故障或人为设置的常见故障进行分析和检修练习。
4工艺要求
①横平竖直、分布均匀；
②同一平面导线不能交叉，每一端点接线不超过两根；
③火线进开关；
④照图接线，元器件紧固可靠；
⑤导线露芯不超过2mm。
5工具、器材
①工厂常用工具一套。
②单相电度表1只。
③单相闸刀开关（10A）1只。
④双连开关2只。
⑤灯座1只。
⑥灯泡（220V/40W）1只。
⑦熔断器（RC1-10A）2副。
⑧圆木6只；
⑨二芯塑料护套线（BV1.5mm2）2.5m。
⑩保险丝（10A）20cm。
2.3室内照明控制电路安装评分标准
项
目
得分
备注
配线工艺
配线不整齐，交叉歪斜不规则扣6分
配置导线
切剥导线有损伤芯线或线头剥得太长裸露在外，每处扣3分
线头畏弯方向与螺栓紧固方向不一致或导线中间有接头，每处扣2分
导线连接
50
导线接触不良，有松动或掉线，每处扣5分
每一接线柱或接线端子接头超过2根以上，每一处扣2分
接线错误，完全不会者扣45分
送电操作
15
送电造成短路，但在规定时间内能查出问题扣10分
送电操作不动作，也不能查出问题扣15分
3异步电动机点动与连续运行控制线路的安装（一天）
3.1实训目的
1掌握电动机控制电路的基本分析方法；
2能用新学知识进行一般的电动机控制电路的设计与安装；
3熟悉电动机控制电路安装的工艺要求。
2.2实训内容
3.1电气原理图
2元器件的结构认识
能掌握常用机床电器的结构及工作原理，并能进行维修及校验；
3电路原理分析
能根据原理图分析电路的工作原理，通电试运转后，能分析故障原因并能进行排除。
4电气工艺图
能根据电气原理图，合理确定各元件的安装位置，并能画出工艺接线图。
5安装技术要求
③布线通道尽可能少，回路并行导线主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。
6工具、器材
①电工常用工具一套；
②三相异步电动机（0.55KW）一台;
③交流接触器、热继电器各一个；
④按钮开关一个；
⑤熔断体（10A）5个；
⑥熔断器（KC1-10A）5副；
⑦2.5mm2铝芯线（黄、绿、红）各3副；
⑧万用表（MF-47）一块。
3.3评分标准：
见附1
4三相异步电动机正反转控制电路的安装（一天）
4.1实训目的
1熟悉电动机正反转控制电路的工作原理；
2掌握接触器的维修及检验方法；
3掌握电动机控制电路安装的工艺要求。
4.2实训内容
1电气原理图
2电路原理分析
3电气工艺图
根据原理图，合理确定各元件的安装位置，并画出工艺接线图。
4安装技术要求
同课题三
5工具、器材
②三相异步电动机（0.55KW）一台。
③交流接触器2个，热继电器各一个。
⑤熔断体（10A）5个。
⑥熔断器（KC1-10A）5副。
⑦2.5mm2铝芯线黄绿各2m、红5m。
6自检与试运行
根据原理图，用万用表初步检测接线正确与否，并能分析故障原因。
4.3评分标准：
见附1
5三相异步电动机顺序控制电路的安装（一天）
5.1实训目的
1熟悉三相异步电动机顺序控制电路的安装。
2进一步掌握电动机控制电路安装的工艺要求。
3初步掌握较复杂电路故障原因分析及排除方法。
5.2实训内容
按下SB2—KM1线圈得电—KM1主触头闭合—1M电动机运转
按下SB3—KM2线圈得电—KM2主触点闭合—2M电动机运转
SB2为2M停止按钮，SB1为总停止按钮。
KM1、KM2辅助常开分别为1M
2M的自锁触点。
3电气工艺图
4安装技术要求
5工具、器材
1、电工常用工具一套；
2、三相异步电动机（0.55KW）2台;
3、交流接触器、热继电器各2个；
4、按钮开关4个；
5、熔断器（KC1-10A）5副；
6、2.5mm2铝芯线黄绿各2m、红5m；
7、万用表（MF-47）一块。
根据原理图，用万用表初步检测接线正确与否，并能找出故障部位及分析原因。
5.3评分标准：
6能耗制动控制电路的安装（半天）
6.1实训目的
1学习三相异步电动机能耗制动的控制电路
2进一步掌握电动机控制电路安装的工艺要求；
6.2实训内容
1电气原理
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