机械制造试题与答案7Word文档格式.doc
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D
A、不变
B、有时高，有时低
C、越高
D、越低
3.磨削加工时一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：
B
A、润滑作用强B、冷却、清洗作用强C、防锈作用好D、成本低
4.影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是：
A、主偏角B、前角C、副偏角D、刃倾角
5.淬火处理一般安排在：
A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后
6.在刀具方面能使主切削刃的实际工作长度增大的因素是：
C
A、减小前角B、增大后角C、减小主偏角D、减小副偏角
7.选择金属材料的原则，首先应满足（A
A.零件使用性能要求
B.零件工艺性能要求
C.材料经济性
D.加工成本
8.合金钢的可焊性可依据（
C
）大小来估计。
A.钢含碳量
B.钢的合金元素含量
C.钢的碳当量
D.钢的杂质元素含量
9.在金属材料的机械性能指标中，“σs”是指（A
）
A.屈服强度B.抗拉强度
C.弹性强度D.抗弯强度
10.切削塑性较好的金属材料，采用较大的前角、较高的切削速度、较小的进给量和吃刀深度时，容易形成（
A.崩碎切屑
B.单元切屑
C.节状切屑
D.带状切屑
三、名词解释
1.合金：
以某种金属为主体加入某些元素从而使其力学性能提高的金属
2.抗拉强度：
金属抵抗拉断的能力
3.QT800-2：
最低伸长率2（百分号），最低抗拉强度800mpa的球墨铸铁
4.刀具耐用度：
磨好的刀具从开始切削到达到磨钝标准为止的总切削时间
5.RuT300：
最低抗拉强度300儒墨铸铁
6.KTH350-10：
最低伸长率10%，最低抗拉强度350mpa的可锻铸铁
7.Q235-CF：
屈服点数235，质量等级c，脱氧方式f的碳素结构钢
四、简答题
1.退火与正火的异同点。
正火在空气中冷却，正火随炉冷却，正火强度与硬度比退火稍高，塑性和韧性较低，都是消除加工毛坯时应办的细化微粒，调整内部结构，切削性能的后续热处理
2.什么叫调质处理？
调质处理能达到什么目的？
淬火后经高温回火，提高材料的综合力学性能
3.简述切削用量的选择原则。
刀具寿命已经确定下，欲使UcApf三者的乘积最大，即金属切屑率最大，应先选择尽量大的背吃到量Ap，在选择尽量大的进给量f，最后依据三要素与刀具寿命关系式计算确定切屑速度Vc
第二章
机床夹具基础知识
1.工艺基准按用途不同可分为
工序基准
、
定位基准
和
测量基准
。
装配基准
2.根据六点定位原理分析工件的定位方式分为
过
欠
完全
不完全
3.将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程称为
装夹
4.机床夹具的定位误差主要由
基准不重合误差
基准位移误差引起。
5.工件在机床上的三种装夹方法是
直接找正
、画线找正
夹具装夹
6.夹紧力确定的三要素
大小
方向
作用点
7.工件以外圆柱面定位时，常用的定位元件有V型块，V型块有长、短之分，长V型块有__2_____个自由度，短V型块有_____4____个自由度。
二、选择题
1.在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是：
A、六点定位
B、五点定位
C、四点定位
D、三点定位
2.键槽的工作面是：
（B
A、底面
B、侧面
C、前面
D、后面
3.工件以外圆表面定位的定位元件有：
（A
A、定位套
B、圆柱销
C、支承钉
D、心轴
4.
A型平头支承钉可定位（B
A、粗基准面
B、精基准面
C、外圆表面
D、毛坯面
5.“一面两孔”定位中所选用的两个销是（D
A、两个圆柱销
B、圆柱销和圆锥销
C、圆锥销和菱形销
D、圆柱销和菱形销
1.定位:
使工件占有一个正确的位置
2.夹紧：
使工件保持占有的正确位置
3.过定位：
定位工件从复限制同一自由度的定位装夹状态
4.欠定位：
实际所限制的自由度少于按其加工要求所必须限制的自由度
四、问答题
1.何谓“六点定位原理”？
工件的合理定位是否一定要限制其在夹具中的六个自由度？
合理布置六个定位支撑点使工件上的基面与其接触，一个支承限制工件一个自由度被完全限制在车间的唯一确定位置，
2.机床夹具都由哪些部分组成？
每个组成部分起何作用？
定位元件：
确定工件在夹具中的正确位置；
夹紧装置：
保持工件在夹具中已确定的位置，在加工过程中不因外力的影响而变化，使加工顺利进行；
夹具体：
将夹具的所有部分连成一个整体，
其他装置或元件。
第三章
机械加工工艺过程
1.机械制造业的生产类型可分为
单件生产
成批生产
大量生产
2.工艺规程制订的原则是
优质
高产
低成本
3.机械加工工艺过程加工阶段划分为
粗加工
半精加工
精加工
光整加工
4.安排零件切削加工顺序的一般原则是
基准先行
先粗后精
先主后次
先面后孔
等。
5.机械加工的基本时间是指直接改变生产对象的尺寸、
形状
相对位置
、表面状态或材料性质等工艺过程。
6.加工精度包括
尺寸
精度、
精度和相互位置精度三个方面。
7.专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具叫
专用
夹具。
8.确定零件某一表面加工余量时，毛坯的加工总
余量是各余量之和。
1.淬火处理一般安排在：
（C
A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后
2．基准是（
）。
A．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面
B．在工件上特意设计的测量点
C．工件上与机床接触的点
D．工件的运动中心
3．ESi表示增环的上偏差，EIi表示增环的下偏差，ESj表示减环的上偏差，EIj表示减环的下偏差，M为增环的数目，N为减环的数目，那么，封闭环的上偏差为（
A．
B．
C．
D．
4．在车床上采用中心架支承加工长轴时，是属于哪种定位。
A．完全定位
B．不完全定位
C．过定位
D．欠定位
5．大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴，其毛坯一般选用（
A．砂型铸造的毛坯
B．自由锻的毛坯
C．模锻的毛坯
D．轧制棒料
6．在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（
A．设计基准
B．工序基准
C．定位基准
D．测量基准
7．在切削加工时，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响？
（
A．刀具几何形状
B．切削用量
C．工件材料
D．检测方法
8．组成机器的基本单元是（
A．合件
B．部件
C．组件
D．零件
9．工件外圆柱面以90?
V形块定位铣键槽，如图所示，其定位误差为（
A．Td
B．0.7Td
C．0.5Td
D．0
10．夹具的动力装置中，最常见的动力源是（
A．气动
B．气-液联动
C．电磁
D．真空
1．工艺过程；
在机械产品的生产过程中，毛坯的制造，机械加工，热处理和装配等，这些与原材料变为成品直接有关的过程
2．工序：
指一个工人在一个工作地点对一个工件所连续完成的那一部分工艺过程
3．基本时间：
直接改变生产对象的尺寸，形状相对位置以及表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间
4．工艺尺寸链：
按照尺寸链的原理，将这些有关尺寸一定顺序首位相连排成一封闭的尺寸系统，即构成零件
四、简答题
1．提高机械加工生产的途径有哪些？
缩短基本时间，缩短辅助时间，缩短准备时间和终结时间
2．选择表面加工方案时考虑哪些因素？
选择能获得相应经济精度的加工方法，零件的可加工性能，工件的结构形状和尺寸大小，生产类型，现有生产条件
3．制订工艺规程的步骤有哪些？
1）计算年生产纲领，确定生产类型，2）分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析，3）选择毛坯，4）拟定工艺路线，5）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差，6）确定各工序所用的设备及刀具，夹具，量具和辅助工
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