外墙脚手架施工方案Word文件下载.docx

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机修车间个一幢建筑面积各205.89㎡建筑高度为:

5.1m;

南区一幢附楼建筑面积294.6㎡,建筑高度6.3m。

三、 

脚手架方案编制原则

1、施工条件

1)、工程规模不大,但场地分散,一次投入的脚手架材料多,

2)、工程用途多,结构复杂,脚手架工程除外脚手架外,平面内如内厅堂也需搭设脚手架。

3)、本工程结构顶高标高多,脚手架项标高因此也多,对高低脚手架处理有较高的要求。

4)、脚手架工程要达到的目标:

标化工程

2、脚手架工程的规范要求

按照本工程确保的目标,结合本工程的实际,制定脚手架搭设质量的规范要求。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差,应附合下表的规定。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差△

(mm)

示意图

检查方法与工具

1

地基

基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

2

最后验收垂直度20~80m

±

100

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许水平偏差(mm)

搭设中检查偏差的高度(m)

总高度

50m

40m

20m

H=2

7

H=10

20

25

50

H=20

40

H=30

60

75

H=40

80

H=50

中间档次用插入法

3

步距

钢板尺

纵距

横距

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

10

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

6

扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150mm

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500mm

立杆上的对接扣件到主节点的距离

a≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤la/3

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

40~65N·

m

扭力扳手

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45°

~60°

角尺

8

脚手板外伸长度

对接

a=130~150mm

l≤300mm

卷尺

搭接

a≥100mm

注:

图中1—立杆;

2—纵向水平杆;

3—横向水平杆;

4—剪刀撑。

四、材术质量保证措施

进场钢管、扣件、脚手板等构配件等必须符合质量标准

1、钢管要求

钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管;

其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

钢管的尺寸按下表采用。

且每根钢管的最大质量小于25kg,采用ф48×

3.5的钢管;

截面尺寸

最大长度

外径ф,d

壁厚t

横向水平杆

其它杆

48

3.5

2200

6500

钢管涂有防锈漆,且没有孔洞。

2、 

新钢管

1)、有产品质量合格证;

2)、有质量检验报告;

3)、钢管材质检验方法符合现行国家标准《金3)属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,且其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

4)、钢管表面平直光滑,没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

5)、钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合下表的规定:

序号

允许偏差

检查工具

焊接钢管尺寸

外径 

壁厚 

-0.5

钢管两端面切斜偏差

1.70

钢管外表面锈蚀深度

≤0.50

钢管弯曲

a.各种杆件钢管的端部弯曲

l≤1.5m

≤5

b.立杆钢管弯曲

3m<l≤4m

4m<l≤6.5m

≤12

≤20

c.水平杆、斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m

≤30

上一页12下一页

旧钢管

1)、表面锈蚀深度符合上表中的规定。

旧钢管进场前及每年,对表面锈蚀深度进行检查。

检查时,在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使有用;

2) 

钢管弯曲变形符合上表中的规定。

3、 

扣件的要求

扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·

m时,不得发生破坏。

新、旧扣件均进行防锈处理。

1)、新扣件

新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

如对扣件质量有怀疑时,按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。

2)、旧扣件

旧扣件在使用前进行质量检查,确保扣件没有裂缝、变形。

对出现滑丝的螺栓必须更换。

4、脚手板的要求

每块脚手板的质量均不大于30kg。

1)、冲压钢脚手板

冲压钢脚手板的材质符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,并有防滑措施。

新脚手板有产品质量合格证;

新、旧脚手板均涂有防锈漆。

尺寸编差符合下表中的规定,且没有裂纹、开焊与硬弯。

冲压钢脚手板

a.板面挠曲

l≤4m

l>4m

≤16

板面扭曲

(任一角翘起)

2)、木脚手板

木脚手板采用杉木或松木制作,其材质符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB5)中Ⅱ级材质的规定。

木脚手板的宽度为小于200mm,其厚度不小于50mm,两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

严禁使用腐朽的脚手板。

3)、竹脚手板

竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

5、连墙杆的要求

连墙杆的材质符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

五、 

脚手架安装质量标准

必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);

六、 

脚手架工程质量控制

1、质量控制程序

脚手架以完成该建筑物一层高度为单位组织验收,脚手架成型交验班组内实行“三检制”,合格后报栋号质量员检验,合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定,并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单,对于脚手架成型过程中要点真实记录。

每个环节检查出质量问题(不符合本方案质量、技术标准及相关规范),视性质、轻重等查处上一环节责任,并由上一环节负责人负责改正问题。

2、质量控制点

1)、纵向水平杆

(1)、纵向水平杆设置在立杆内侧,长度≥3跨;

(2)、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,局部采用搭接,对接、搭接符合下列规定:

(3)、纵向水平杆的对接扣件应交错布置:

两根相邻纵向水平的

接头不设置在同步或同跨内;

不同步或不同跨两个相邻接

水平方向错开的距离不应小于500mm;

各接头中心至最近

节点的距离不大于纵距的1/3;

(4)、纵向水平杆的搭接长度不小于1m,并等间距设置3个旋扣件固定,端部扣件盖板边缘至拱接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm;

(5)、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;

当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上,并等间距设置,间距不大于400mm;

2、横向水平杆

1)、要求主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连 

接且严禁拆除;

2)、主节点处两个直角扣件的中心距要求不大于150mm。

在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不大于0.4l,且不大于500mm;

3) 

作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距的1/2;

3、脚手板的设置

1)、作业层脚手板铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;

2)、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时,采用两根横向水平杆支承,并且要求脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

脚手板的铺设根据情况采用对接平铺或搭接铺设。

对接平铺时,接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长度取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm;

搭接铺设时,接头支在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。

3)、竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个直角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

4)、作业层端部脚手板探头长度取150mm,其板长两端均与支承杆可靠地固定。

4、立杆

1)、.每根立杆底部均设置底座或垫板。

2)、脚手架均设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向水平下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差要求不大于500m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离要求不小于500mm

3)、脚手架底层步距要求不大于2m;

4)、立杆用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布按设计要求置间距;

5)、立杆接长各层各部接头采用对接扣件连接,顶部如有特殊情况可采用搭接连接,接头的要求:

6)、立杆上的对接扣件交错布置:

两根相邻立杆的接头要求不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;

各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3;

7)、搭接长度不小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小

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