《N63431汽轮机操作规程》Word格式文档下载.docx
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第六节汽轮机备用中的维护…………………………33
第三章除氧器的运行…………………………………34
第一节除氧器的启动与停止…………………………34
第二节运行中的维护…………………………………35
第四章给水除氧事故处理……………………………36
第一节给水泵工作失常………………………………36
第二节运行给水泵掉闸………………………………37
第三节给水泵汽化……………………………………38
第四节给水泵压力波动………………………………38
第五节除氧器工作失常………………………………39
第五章消防规程………………………………………41
第一节总则……………………………………………41
第二节消防器材的维护保管…………………………42
第三节几种灭火器的使用方法………………………42
第一章设备规范
第一节汽轮发电机组设备规范
一、汽轮机规范:
1.1型号:
N6-3.43-1系单缸、中温中压、冲动、冷凝式汽轮机
1.2制造厂家:
青岛汽轮机厂
1.3出厂台号:
960133
1.4功率:
额定6000KW、经济5100KW
1.5额定转速:
3000r/min
1.6转向:
顺气流方向看为顺时针
1.7临界转速:
汽轮机1832r/min发电机1900r/min
1.8新蒸汽压力、温度:
工况
汽压MPa
气温℃
设计
3.43
435
最高
3.63
445
最低
3.14
420
1.9冷却水温度:
设计27℃最高30℃
1.10排气压力:
经济负荷时{设计参数}为0.00716MPa{0.073ua}
额定负荷时{设计参数}为0.00814MPa{0.083ua}
1.11三级不调整抽汽：
抽汽参数
抽汽量Kg/h
抽汽位置
用途
压力MPa/ata
温度℃
Ⅰ级抽汽
经济负荷
0.806/8.22
304
2500
双列复速级后
供高加
额定负荷
0.902/9.2
306
3200
Ⅱ级抽汽
0.185/1.89
166.5
550
第四压力级后
供除氧器
0.209/2.13
173
500
Ⅲ级抽汽
0.0616/0.628
87
1700
第六压力级后
供低加
0.0692/0.706
90
2000
1.12有抽汽时经济技术指标（蒸汽参数及冷却水温为设计值时）如下表：
电机效率
96%
汽耗
4.67Kg/Kw.h
4.76%Kg/Kw.h
热耗
12272KJ/Kw.h
12410KJ/Kw.h
1.13汽轮机本体总重量：
17000kg。
转子重量：
2890kg
1.14汽轮机共有十级叶轮，其中第一级为双列复速级，其余九级为单列冲动压力级。
1.15汽轮机本体外形尺寸3747X22Q0X2805mm。
2．发电机规范：
2.1型号：
QE—6一2。
2.2额定功率：
6000KW。
2.3额定电压：
6300V。
2.4额定电流：
688A。
2.5励磁电流：
235A。
2.6励磁电压：
110V。
2.7功率因数：
0．8。
2.8周率：
50HE。
2.9转速：
3000r／min。
2.10制造厂：
济南发电设备厂。
2.11出厂编号：
6605
2.12出厂日期：
96年11月
第二节油系统设备规范
1．汽轮机油系统分为调速用油和润滑用油，主要设备包括主油泵，电动齿轮油泵，油箱、冷油器滤油器，油管路等。
2.主油泵：
型式：
离心式径向钻孔泵，与转子直接连在一起，既是油泵，又是感应装置。
入口油泵油压：
0.0490MPa{0.5kg/cm2}（表压）。
出口油压：
0．637MPa，（6．5kg／cm2）（表压）：
脉冲油压：
0．343MPa（3．5kg／cm2）（表压）。
油流量力33m3/h，正常工作汕量550l/min
3．主油箱一个：
重量:
（无油时）1323kg。
容积：
1.6m3。
透平油型号:
HU20。
油箱设有油位标尺及油位报警器。
4．汽轮油泵：
离心式。
转速：
6000r/min。
正常使用蒸汽压力：
0.784~1.18MPa（8～12kgcm2／cm）（表压）。
油流量：
24m3／h。
0.53MPa（5.5kg／cm）（表压）。
5．电动齿轮油泵：
一台。
型号：
CHY一18.
20.5m3|h。
0.359MPa（3.6kg／cm2）（表压）。
功率：
4.1KW。
970r／min。
制造厂家：
沈阳水泵厂。
配电机：
Y132M2—6。
5.5KW，
电流：
12.6A。
电压：
380V。
制造厂家；
河北电机厂。
6.冷油器：
2台（一台运行一台备用）
表面冷却式。
YL一12．5—1。
冷却面积：
12．5m2。
冷却水量：
60m3／h。
重量：
（无水无油时）505kg
7．注油器：
0．0686MPa。
第三节调节系统及盘车装置规范
1．汽轮机的调节系统为液压式，由主油泵、压力变换器、错油门、油动机，同步器等主要部分组成，通过杠杆与调速汽门连接。
2．同步器电动机规范：
三相异步电动机YZA5624。
120W。
0.46A。
1410r／min。
3．调速器特性：
平均不等率：
σ＝4．5±
0．5％。
迟缓率：
ε≤0．25％。
同步器作用范围：
可将正常运行转速做一6～+4％的改变下。
4．危急保安器为离心飞锤式，动作转速为3270～3330r／min。
5、调整汽门为群伐提板式，共五只，调速汽门控制的喷嘴数为：
#5
#3
#1
#2
#4
2
4
6.电动盘车装置：
螺旋轴式。
电机：
容量：
3KW。
380V，电流：
6.8A，转速：
1420r/min。
第四节辅助设备规范
1、凝汽器：
名称
单位
规格
型式
双路双流程表面式
冷却面积
m2
560
冷却水量
m3/h
1410~1900
冷却水温
℃
27
水阻
MPa
0.04
无水重量
t
14.5
铜管规格
mm
φ20×
1×
3800
铜管数量
根
2402
铜管材质
H68
冷却水质
淡水
安全模板
φ420
2、高压加热器
型号
JG—18
单路双流程表面式
传热面积
M2
18
汽侧压力
0.83
水测压力
4.11
管束
φ15×
1.88根u形管
管子材质
H68×
A
3、低压加热器：
JG—20
20.25
0.064
0.588
2416，根184
2g—1
4．两级射汽抽气器：
（主抽气器）
工作蒸汽压力：
1.18-1.37MPa（12-14kg/c2）（表压）
蒸汽耗量：
200kg/h，抽出干空气量：
20kg/h，冷却水：
凝结水
5．启动抽气器：
工作蒸气压力：
1.37MPa
5、水泵及电动机规范：
5.1水泵规范：
水泵名称
台数
流量
M3/h
扬程
M
转速
r/min
允许汽蚀
生产厂家
#3、#4
凝结水泵
4N6
2/机
40
62
2950
1.6
沈阳水泵厂特种泵分厂
循环水泵
14Sh—19A
1116
21.5
1470
3.5
威海水泵厂
胶球泵
125SS—9
1
66
9
1450
1.2
青岛同利锅炉辅机厂
5.2电机规范：
配水泵名称
容量KW
电压V
电流A
凝结水泵电机
Y180M—2
22
380
42.2
河北电机股份有限公司
循环泵电机
Y280M—4
164.3
山东电机股份有限公司
胶球泵电机
Y132M1—6
8.8
江苏仪征电机厂
第五节调节、油路、保安系统
1.调速系统应符合下列要求：
1.1当气温、汽压、真空正常和自动主汽门全开时，调速系统应能维持汽轮机空负荷运行。
1.2当汽轮机全部甩去全负荷时，调速系统应能控制汽轮机转速在危急保安器动作转速以下。
1.3速度平均不等率4.5±
0.5%，调速系统迟缓率＜0.25%。
1.4当危急保安器或轴向位移遮断器，磁力断路油门动作后，应能保证自动主气门，调速气门，抽气逆止门关闭严密。
2.调速系统工作原理：
作为调节的脉冲讯号时汽轮机的转速变化，由汽轮机转速变化时主油泵出口油压变化，引起直接脉冲，是压力变换器滑阀移动，改变脉冲油路，通过油动机改变调速气门开度。
现以负荷降低转速升高来说明调节器主动作原理：
转速升高油压增加上移使排油窗口关小脉冲油路压力升高
上移上移下移/关小调节汽伐
开大，脉冲油路油压降低
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