压力容器 换热器强度计算.docx
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压力容器换热器强度计算
填函式换热器设备计算
计算单位
压力容器专用计算软件
壳程设计压力3.50MPa
管程设计压力1.00MPa
壳程设计温度150.00℃
管程设计温度80.00℃
筒体公称直径
450.00
mm
筒
填函式换热器筒体最小壁厚
8.00
mm
体
筒体名义厚度
8.00
mm
校核
合格
筒体法兰厚度
61.00
校核
合格
前端管箱筒体名义厚度
8.00
mm
前
校核
合格
端
前端管箱封头名义厚度
8.00
mm
管
校核
合格
箱
前端管箱法兰厚度
61.00
mm
校核
合格
后端管箱筒体名义厚度
8.00
mm
后
校核
合格
端
后端管箱封头名义厚度
8.00
mm
管
校核
合格
箱
后端管箱法兰厚度
61.00
mm
校核
合格
管
管板厚度
50.00
mm
板
校核
合格
填函式换热器筒体计算结果
计算单位
压力容器专用计算软件
计算所依据的标准
GB150.3-2011
计算条件
筒体简图
计算压力Pc
3.50
MPa
设计温度t
150.00
C
内径Di
450.00
mm
材料
Q245R（板材）
试验温度许用应力
148.00
MPa
设计温度许用应力t
140.00
MPa
试验温度下屈服点s
245.00
MPa
钢板负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
1.00
mm
焊接接头系数
1.00
厚度及重量计算
计算厚度
==5.70
mm
有效厚度
e=n-C1-C2=6.70
mm
名义厚度
n=8.00
mm
重量
183.88
Kg
压力试验时应力校核
压力试验类型
气压试验
试验压力值
PT=1.10P=4.0700（或由用户输入）
MPa
压力试验允许通过
的应力水平T
T0.80s=196.00
MPa
试验压力下
圆筒的应力
T==138.71
MPa
校核条件
TT
校核结果
合格
压力及应力计算
最大允许工作压力
[Pw]==4.10773
MPa
设计温度下计算应力
t==119.29
MPa
t
140.00
MPa
校核条件
t≥t
结论
合格
前端管箱筒体计算结果
计算单位
压力容器专用计算软件
计算所依据的标准
GB150.3-2011
计算条件
筒体简图
计算压力Pc
1.00
MPa
设计温度t
80.00
C
内径Di
450.00
mm
材料
Q245R（板材）
试验温度许用应力
148.00
MPa
设计温度许用应力t
147.25
MPa
试验温度下屈服点s
245.00
MPa
钢板负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
1.00
mm
焊接接头系数
1.00
厚度及重量计算
计算厚度
==1.53
mm
有效厚度
e=n-C1-C2=6.70
mm
名义厚度
n=8.00
mm
重量
Kg
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
PT=1.25P=1.2564（或由用户输入）
MPa
压力试验允许通过
的应力水平T
T0.90s=220.50
MPa
试验压力下
圆筒的应力
T==42.82
MPa
校核条件
TT
校核结果
合格
压力及应力计算
最大允许工作压力
[Pw]==4.32045
MPa
设计温度下计算应力
t==34.08
MPa
t
147.25
MPa
校核条件
t≥t
结论
合格
前端管箱封头计算结果
计算单位
压力容器专用计算软件
计算所依据的标准
GB150.3-2011
计算条件
椭圆封头简图
计算压力Pc
1.00
MPa
设计温度t
80.00
C
内径Di
450.00
mm
曲面深度hi
113.00
mm
材料
Q235-B（板材）
设计温度许用应力t
113.75
MPa
试验温度许用应力
116.00
MPa
钢板负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
1.00
mm
焊接接头系数
1.00
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
PT=1.25Pc=1.2564（或由用户输入）
MPa
压力试验允许通过的应力t
T0.90s=211.50
MPa
试验压力下封头的应力
T==42.26
MPa
校核条件
TT
校核结果
合格
厚度及重量计算
形状系数
K==0.9941
计算厚度
h==1.97
mm
有效厚度
eh=nh-C1-C2=6.70
mm
最小厚度
min=3.00
mm
名义厚度
nh=8.00
mm
结论
满足最小厚度要求
重量
16.21
Kg
压力计算
最大允许工作压力
[Pw]==3.38195
MPa
结论
合格
后端管箱筒体计算结果
计算单位
压力容器专用计算软件
计算所依据的标准
GB150.3-2011
计算条件
筒体简图
计算压力Pc
1.00
MPa
设计温度t
80.00
C
内径Di
450.00
mm
材料
Q235-B（板材）
试验温度许用应力
116.00
MPa
设计温度许用应力t
113.75
MPa
试验温度下屈服点s
235.00
MPa
钢板负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
1.00
mm
焊接接头系数
1.00
厚度及重量计算
计算厚度
==1.99
mm
有效厚度
e=n-C1-C2=6.70
mm
名义厚度
n=8.00
mm
重量
Kg
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
PT=1.25P=1.2747（或由用户输入）
MPa
压力试验允许通过
的应力水平T
T0.90s=211.50
MPa
试验压力下
圆筒的应力
T==43.45
MPa
校核条件
TT
校核结果
合格
压力及应力计算
最大允许工作压力
[Pw]==3.33753
MPa
设计温度下计算应力
t==34.08
MPa
t
113.75
MPa
校核条件
t≥t
结论
合格
后端管箱凸型封头计算结果
计算单位
压力容器专用计算软件
计算所依据的标准
GB150.3-2011
计算条件
椭圆封头简图
计算压力Pc
1.00
MPa
设计温度t
80.00
C
内径Di
450.00
mm
曲面深度hi
113.00
mm
材料
Q235-B（板材）
设计温度许用应力t
113.75
MPa
试验温度许用应力
116.00
MPa
钢板负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
1.00
mm
焊接接头系数
1.00
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
PT=1.25Pc=1.2747（或由用户输入）
MPa
压力试验允许通过的应力t
T0.90s=211.50
MPa
试验压力下封头的应力
T==42.87
MPa
校核条件
TT
校核结果
合格
厚度及重量计算
形状系数
K==0.9941
计算厚度
h==1.97
mm
有效厚度
eh=nh-C1-C2=6.70
mm
最小厚度
min=3.00
mm
名义厚度
nh=8.00
mm
结论
满足最小厚度要求
重量
16.21
Kg
压力计算
最大允许工作压力
[Pw]==3.38195
MPa
结论
合格
筒体法兰计算结果
计算单位
压力容器专用计算软件
设计条件
简图
设计压力p
3.500
MPa
计算压力pc
3.500
MPa
设计温度t
150.0
C
轴向外载荷F
0.0
N
外力矩M
0.0
N.mm
壳
材料名称
Q245R
体
许用应力
140.0
MPa
法
材料名称
Q345R
许用
[]f
181.0
MPa
兰
应力
[]tf
167.0
MPa
材料名称
40Cr
螺
许用
[]b
212.0
MPa
应力
[]tb
183.0
MPa
栓
公称直径dB
24.0
mm
螺栓根径d1
20.8
mm
数量n
20
个
Di
450.0
Do
610.0
垫
结构尺寸
Db
565.0
D外
530.0
D内
450.0
δ0
16.0
mm
Le
22.5
LA
31.5
h
10.0
δ1
26.0
材料类型
金属垫片
N
40.0
m
2.00
y（MPa）
11.0
压紧面形状
1a,1b
b
11.31
DG
507.4
片
b0≤6.4mmb=b0
b0≤6.4mmDG=（D外+D内）/2
b0>6.4mmb=2.53
b0>6.4mmDG=D外-2b
螺栓受力计算
预紧状态下需要的最小螺栓载荷Wa
Wa=πbDGy=198382.5
N
操作状态下需要的最小螺栓载荷Wp
Wp=Fp+F=960121.1
N
所需螺栓总截面积Am
Am=max（Ap,Aa）=5246.6
mm2
实际使用螺栓总截面积Ab
Ab==6764.6
mm2
力矩计算
操
FD=0.785pc
=556368.8
N
LD=LA+0.5δ1
=44.5
mm
MD=FDLD
=24758410.0
N.mm
作
FG=Fp
=252359.0
N
LG=0.5（Db-DG）
=28.8
mm
MG=FGLG
=7271598.5
N.mm
Mp
FT=F-FD
=150907.4
N
LT=0.5（LA+1+
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