中空纤维超滤膜组件设计要点CAWord文档下载推荐.docx

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选择适当的膜分离过程，可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离心分离、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉淀、蒸发等多种传统的分离与过滤方法。

专家预言，在本世纪，膜技术以及膜技术与其它技术的集成技术将在很大程度上取代目前采用的传统分离技术，达到节能降耗、提高产品质量的目的，极大地推动人类科学技术的进步，促进社会发展。

膜技术的应用将广泛涉及到化学工业、石油与石油化工、生物化工、环境工程、冶金、食品、电子、医药、医疗等诸多行业。

选用膜分离技术是您的低成本解决方案。

膜分离过程不仅为液体的净化提供了一条极为简便、有效的途径，而且他能提高产品的回收率，从而在增加效益的同时，减少了产品在废水中的流失，符合清洁生产工艺的要求与规范。

因此其应用受到世界各国政府特别是环保当局的重视与推广。

附图1膜透过原理图及过滤流动方式示意图

膜天超滤膜产品：

膜天公司是国内最早生产和开发超滤膜的生产企业之一，已有十余年的生产历史，公司拥有国内最先进的中空纤维超滤膜生产线和生产技术，产品品种齐全，质量稳定，售后服务完善。

膜天超滤膜具有多种不同材料、截留分子量和结构形式的产品。

既可以提供标准化的超滤膜产品，也可以根据用户的指定生产加工特殊的膜产品，以满足不同行业和不同用户的需要。

公司系列超滤膜产品材质包括：

聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯等。

聚砜中空纤维超滤膜具有耐酸碱性能优良、透水性能适中、截留分子量范围广等优点，有内、外压之分，其外压型超滤膜具有截留分子量低、膜截留性能稳定等优点，特别适用于浓缩分离及无热源水制备等工艺。

聚丙烯腈中空纤维超滤膜，属于亲水性膜，透水性能优良，膜的截留分子量稳定，耐酸碱性适中，耐溶剂性能良好，广泛应用于一般水的净化处理。

聚偏氟乙烯中空纤维膜耐酸碱性能良好、膜的韧性好、膜表面光滑、抗吸附污染性好、易于清洗，较适用于抗污染的行业应用。

超滤膜主要技术指标：

膜品种

项目

聚砜

（PS）

聚丙烯腈

（PAN）

聚偏氟乙烯

（PVDF）

截留分子量

6000

20000

67000

50000

100000

结构形式及过滤方式

中空纤维外压

中空纤维及毛细管内压

纤维内/外径（mm）

0.20/0.40

0.8-1.0/1.2-1.5

最高使用温度（℃）

45

50

PH值范围

2-13

2-10

附：

中空纤维膜照片

膜天超滤膜组件：

膜天公司超滤膜组件依据不同行业的需要生产标准型超滤膜组件和大型膜组件两大类。

标准型超滤膜组件：

系根据国家行业标准组装的膜组件，它即可以成为您新系统的一部分，也可以替换原有的膜系统。

标准型超滤膜组件壳体材料采用透明有机玻璃管、ABS或不锈钢，端盖、螺筒和中心管为ABS或不锈钢，封头树脂为环氧树脂，导流网为聚乙烯或聚丙烯。

适用于中小型装置。

标准型膜组件示意图：

外压式膜组件图

外压式组件，原液从一端经中心分配管进入，在组件内径向辐射状流动；

部分原液在压差作用下透过中空纤维膜壁进入内孔成为超滤液，再经集流从组件另一端流出；

其余原液从两侧的浓缩口流出。

内压式膜组件图

内压式膜组件，原液在一定压力下通过膜管（中空纤维膜）的内侧，其中溶剂和小分子溶质透过膜壁经收集而成为超滤液，原液中的高分子物质以及胶体粒子被阻止在膜表面，被循环的原液带走而成为浓缩液。

端面示意图

大型膜组件：

是专为大规模水处理工程开发的具有产水量大、耐压、耐污染等优点的大型超滤膜组件，壳体材料采用UPVC和不锈钢，封头树脂为环氧树脂，导流网为聚乙烯或聚丙烯。

适用于大型装置。

附图

标准型超滤膜组件主要技术指标：

型号

截留分子量（MW）

9

外形尺寸

（mm）

膜材质

初始产水量（L/hr）

25℃（0.1MPa）纯水

工作压力

（MPa）

工作温度

（℃）

耐PH值

膜面积

（m2）

UF1OB8S

6000/

80*800

PS或

PVDF

150/200（0.2MPa）

≤0.30

5-45

11.0

UF1OB8L

80*1100

250/300（0.2MPa）

22.0

UF1OB9L

90*1100

300/400（0.2MPa）

28.0

UF1IB8S

67000、

500

4.0

UF1IB8L

700

6.0

UF1IB9L

800

7.0

UF2IB8L

PAN

UF2IB9L

900

大型膜组件主要技术指标：

耐PH

UF1IB10-05

50000、67000、

Φ101*1100

PS、PVDF/

1100

2-13/

15.0

UF1IB125L

Φ125*1092

1600

16.0

UF1IB160S

67

Φ160*1090

2500

25.0

UF1IB160L

Φ160*1500

3300

33.0

UF1IB200S

Φ220*1090

5000

50.0

UF1IB2OOL

Φ220*1500

7000

70.0

注：

UF1IB10-05为不锈钢外壳

膜组件运转参数：

膜组件使用条件

类别

项目

大型膜组件（B125）

标准型膜组件（UF1IB9L）

最高进水颗粒

＜5um

最高进水悬浮物

5mg/L

运行温度

5-45℃

运行方式

错流过滤，反洗和其他清洗

清洗水

超滤水

最大进水压力

0.3Mpa

最大透膜压差

0.2Mpa

0.2Mpa

水处理过程设计条件

项目类别

过滤水通量（L/h）

（初始值/设计值）（建议）

地下水

地表水

纯水终端

1600/800

1600/700

1600/1000

800/500

800/400

800/600

反洗压力

运行浓水流量

≥150L/m2·

hr

反洗频率

2-8小时

反洗时间

30-60s

化学清洗药剂

清洗频率

根据需要

清洗药品

柠檬酸（或HCl）；

NaOH+NaClO

NaOH+NaClO

中空纤维透膜压差=（给水压力+浓水压力）/2-超滤水压力

以上设计条件仅针对于一般自来水、深井水等的水处理过程，其他膜过滤过程请咨询膜天公司技术部门。

膜组件建议安装推荐方法：

1、组件直立，并联组装，液体由膜组件的下端进入，以利于空气的排放。

2、大型的超滤设备应安装高低压保护以及采用变频供水，使水压逐渐上升避免冲击。

3、对于大型的超滤装置宜单设清洗系统，清洗用水可采用超滤水储罐。

4、使用错流过滤要采用浓水循环方式，每支膜的浓水应为产水的2.5-3倍，浓水排放为进水的1/8-1/10。

5、也可采用全过滤方式，但要试验决定其反洗周期。

超滤膜使用注意事项：

1、超滤膜必须按规定压力及温度运行，超压超温运行必然引起膜材的蠕变、破裂而损坏。

2、由于被膜截留的物质在膜表面沉积，引起超滤速率与截留性能的下降，因此超滤装置必须有等压清洗、反冲洗和化学清洗系统。

3、由于被处理的水溶液对膜污染的程度不同，实际过滤溶液的超滤速率远低于出厂时的所标定的纯水超滤速率，因此对特殊的溶液处理时，膜的设计超滤速率应根据实验确定。

4、操作时必须保持平稳的升降压，骤然的升降压易使树脂封头脱落或使纤维断裂。

影响超滤速率的常见规律：

1、低浓度溶液超滤速率快，浓缩过程中随着浓缩倍数的增加，超滤速率下降。

（如：

酶的浓缩）

2、溶液中同时含有几种溶质时，分子量小的溶质滤速快，大分子的物质的存在可能会在膜面形成动态膜而影响小分子的透过速率，长链分子较球形分子易透过膜。

3、料液流速高时通量大；

料液温度高时，通量大，但温度不能超过45℃

4、压力增高不一定能提高流速，但溶液浓度极稀时，或用于纯水超纯水制备行业时，压力增高可提高水通量。

膜组件安装尺寸：

规格

A

B

D0

D1

D2

D3

618

T50×

3

Φ25

918

910

Φ29

UF1IB160

978

1258

T70×

Φ40

T59.5×

Φ47.5

UF1IB125L安装尺寸：

UF1IB10-05不锈钢膜组件安装尺寸：

膜组件清洗常用方法：

在超滤过程中，由于分离物质及其他杂质在膜面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，因此膜的清洗是超滤系统中不可缺少的操作步骤，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。

膜的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。

超滤膜