高压断路器运行规程.docx
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高压断路器运行规程
高压断路器(或称高压开关)它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和
负荷电流,而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用,切断过负荷电
流和短路电流,它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力,可分为:
油断
路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6 断路器)、真空断
路器、压缩空气断路器等。
产品选用指南
1.一般原则
为保证高压电器在正常运行、检修、短路和过电压情况下的安全,高压
电器应按下列条件选择:
① 按正常工作条件包括电压、电流、频率、机械荷载等选择
② 按短路条件包括短时耐受电流、峰值耐受电流、关合和开断电流等
选择;
③ 按环境条件包括温度、湿度、海拔、地震等选择;
④ 按承受过电压能力包括绝缘水平等选择;
⑤ 按各类高压电器的不同特点包括开关的操作性能、熔断器的保护特
性配合、互感器的负荷及准确等级等选择。
2.按正常工作条件选择
①按工作电压选择选用的高压电器,其额定电压应符合所在回路的系统
标称电压,其允许最高工作电压 Umax 不应小于所在回路的最高运行电压
Uy,即 Umax ≥ Uy
② 按工作电流选择高压电器的额定电流 In 不应小于该回路在各种可
能运行方式下的持续工作电流 Ig,即 In ≥ Ig。
3.按短路稳定条件选择
① 短路稳定性校验的一般要求
② 短路电流的热效应
③ 短路稳定性校验
4.按环境条件选择
① 选择电器的环境温度
② 选择电器的环境湿度
③ 高海拔对高压电器的影响
④ 地震对高压电器的影响 ① 额定短路开断电流的选择
② 额定短路关合电流的选择
③ 额定操作顺序的选择
④ 额定失步开断电流的选择
⑤ 额定异相接地故障电流、发展性故障电流及关于开断电流的选择
⑥ 额定近区故障开断电流的选择
⑦ 额定线路充电开断电流、额定电缆充电开断电流、额定电
容器组开断电流、额定电容器组关合涌流、额定感应电动
机开断电流、额定空载变压器开断电流、额定 电抗器 开断
电流等的选择。
标准中对上述各项开断电流和关合电流未
作规定,但使用中应按制造厂给出的试验数据选用。
施工安装要点
1.电力系统的细节,即系统标称电压和最高运行电压、频率、相数和中
性点接地的详情。
2.运行条件,包括最低和最高周围空气温度,后者是否高于额定值;海
拔是否超过 1000m;以及可能存在或出现的任何特殊条件,例如过度地暴露
在水蒸气、湿气、烟雾、爆炸性气体、过量的灰尘或含盐的空气中的条件。
3.断路器的特性。
① 极数;
② 户内或户外;
③ 额定电压;
④ 额定绝缘水平;
⑤ 额定频率;
⑥ 额定电流;
⑦ 额定线路充电开断电流(如果采用);
⑧ 额定电缆充电开断电流(如果采用);
⑨ 额定单个电容器组开断电流(如果采用);
⑩ 额定背对背电容器组开断电流(如果采用);
额定电容器组关合涌流(如果采用);
(1)合(分)闸顺序
(2)合(分)闸最大时间
(3)三相不同期
(4)同相不同期
(5)合(分)闸时间
(6)动作时间
(7)弹跳时间
(8)弹跳次数
(9) 弹跳幅度
(10)行程
(11)开距
(12)超行程
(13)过行程
(14)刚合(分)速度
(15)最大速度
(16)平均速度
(17)金短时间
(18)无流时间
(19)电流波形曲线(动态)
(20) 时间行程速度动态曲线(ms)
额定小感性开断电流(如果采用);
额定短路开断电流和电寿命;
首开极因数;
额定出线端故障瞬态恢复电压;
额定近区故障特性;
额定短路关合电流;
额定操作顺序;
额定短路持续时间;
额定失步开断电流(如果采用);
额定开断时间;
在特殊要求下规定的型式试验(人工污秽和无线电干扰
试验);
操作频率;
其他,如额定时间参量,异相接地开合特性。
4.断路器操动机构及其专用附属装置的特性。
① 操作方式:
手力或动力的;
② 备用的辅助开关的数量和型式;
③ 额定电源电压和额定电源频率。
(5) 有关压缩空气的使用要求和压力容器的设计与试验要求。
可以对高压断路器检测机构有苏州电器科学研究院、西高所、武高所等!
测试功能
(21) 时间速度行程动态曲线(mm)
单位均为 :
时间 ms 速度 m/s 距离 mm
特点
(1)可做电动操作和手动操作 ;
(2)适且 500KV 电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试;
(3)可实测行程和自定义行程;
(4)能够实现断路器的单合、单分、合分、重合 ,重分操作;
(5)接线方便,操作简单,操作时只需一次合(分)动作便可得到合
(分)全部数据,可选择保存 50 组数据,提供后期查询和上传电脑永久保
存,也可现场调阅打印所有数据及运动曲线图;
(6)采用汉字提示以人机对话的方式操作;
(7)数据准确,抗干扰性强,体积小,重量轻,美观大方;
(8)机内配有时钟电路,可显示当前年、月、日、时、分、秒,即使
断电,也能自动保存设置数据及测试数据;
(9)机内带有延时保护功能,断路器动作后能自动切断动作电源,很
好的保护了断路器设备和高压开关测试仪;
(10)仪器内置直流电源 ,可选择范围 :
30-270V/10A),不存在常规整流
电源输出瞬间的电压跌落 ,用以试验开关动作电压非常精确 .
(11)能动态地为您分析出断路器每 1ms 时间内的、行程、速度之间
的关系;
(12 可配置上传软件,实现电脑存档和网上查阅 , 打印。
技术指标
环境组别:
属 GB6587.1-1986《电子测量仪器环境试验总纲 》中的 Ш
组仪器 .
型式:
便携式 包装:
铝合金箱
尺寸与重量:
:
主 机:
440×300×150(mm) 5 (kg)
附 件:
440×300× 80(mm) 3 (kg)
工作电源:
AC220V ±10% 频率:
50Hz ±5%
环境温度:
-10°C~40°C 相对湿度:
≤85%
绝缘电阻:
≤2MΩ
介电强度:
电源进线对机壳能承受 1.5KV1 分钟的耐压测试。
时间测试范围:
1~499.9ms 分辩率:
0.01ms 精度 ≤0.1ms
速度测试范围:
15m/s 分辩率:
0.01m/s 精度 ±1%读数 +2 个字
行程测试范围:
不限 分辩率:
0.01mm 精度 ±1%读数 +2 个字
直流电源选择范围 :
25-265V/10A 分辩率:
1V:
精度 ≤±1%
高压断路器的用途
高压断路器在高压电路中起控制作用,是高压电路中的重要电器元件之
一。
断路器用于在正常运行时接通或断开电路,故障情况在继电保护装置的
作用下迅速断开电路,特殊情况(如自动重合到故障线路上时)下可靠地接
通短路电流。
高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用
电器。
断路器的工作状态(断开或者闭合)是由他的操动机构控制的。
高压负荷开关、高压隔离开关和高压断路器的区别:
1、高压负荷开关是可以带负荷分断的,有自灭弧功能,但它的开断容
量很小很有限。
2、高压隔离开关一般是不能带负荷分断的,结构上没有灭弧罩,也有
能分断负荷的高压隔离开关,只是结构上与负荷开关不同,相对来说简单一
些。
3、高压负荷开关和高压隔离开关,都可以形成明显断开点,大部分高
压断路器不具隔离功能,也有少数高压断路器具隔离功能。
4、高压隔离开关不具备保护功能,高压负荷开关的保护一般是加熔断
器保护,只有速断和过流。
5、高压断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。
主要是依靠加
电流互感器配合二次设备来保护。
可具有短路保护、过载保护、漏电保护等
功能。
[1]
常见故障有
(按发生频率排列大致顺序 ):
1)密封件失效故障;
2)动作失灵故障;
3)绝缘损坏或不良;
4)灭弧件触头的故障。
高压断路器运行规程
用供(1991)30 号
1一般规定
1.1油开关应有明显的设备编号和相色漆。
小车开关的相色漆应标
在对面墙上。
事故就地紧急跳闸机构应涂红色标示。
主导线接触处应有
变色漆,三相一致。
1.2正常运行时,开关不应有过热现象,三相温度应一致。
油箱上
部醒目处应涂温度变色漆,以便巡视检查。
如有过热现象应及时处理。
1.3油开关应标有明显的油位指示线。
当周围温度为 20℃时,油
位应在 1/2 处,冬季不低于 1/4 处,夏季不高于 3/4 处,SW-110 型少油
开关,油位应在监视红线之间。
若低于或高于上述规定,应设法加油或
放油。
为了便于观察油位,油位计中均应放小红球。
1.4每年 11 月份或最冷时,应对户外油开关做放油试验一次,防
止底部积水冻坏放油阀。
油面低时应加油。
必要时操作机构应加防冻油,
开关放油阀应包扎防冻草绳。
1.5油开关应使用国标 25#油。
不准使用 10#油。
1.6油开关及其套管内绝缘油的简化试验周期:
1.6.135KV 及以上,每年至少一次;
1.6.235KV 以下,每三年至少一次;
1.6.3每次大修后;
1.6.4对充油量少的开关,取样有困难时,可用换油代替化验。
1.6.5如油色有变化或发现异常时应及时进行简化试验。
1.7室外油开关应装防雨帽或其它防雨措施。
新投运和大修后,经
2—3 次大雨后,应放油检查一次,以后每半年一次。
经过 3 次放油后,
证明开关确无进水,此项工作可随小修进行。
1.8油开关一般不准过负荷运行。
在事故和特殊需要时,可以适当
过负荷;当周围温度低于 35℃时,每低 10℃,允许超过油开关额定电流
的 0.5%,但最高不得超过 20%,并监视温度。
当周围温度高于 35℃时,
不得过负荷运行。
1.9油开关检修和试验时,应拔掉其操作和合闸保险。
1.10油开关直流操作电压的允许变化范围在 0.8—1.0V 之间,以
保证其正常操作。
1.11油开关在看不到油位或严重渗漏油而造成缺油时,不得带负
荷断开,只能作隔离开关使用。
为防止误跳或保护动作跳闸,应拔掉其
操作保险,并在机构箱和操作把手上挂“禁止分闸”标示牌。
立即汇报
调度和工区,或带电加油、或利用适当油开关断路或压下负荷后用开关
断开允许隔离开关切断的电流。
1.12重负荷的油开关,在安装和检修后。
除加强对主导流接触点
检查外,还应进行一次鉴定性测量检查,发现异常应及时汇报处理。
1.13遇到下列情况,应将开关停下进行检修:
1.13.1开关断开短路故障的次数达到检修规程规定的次数时;
1.13.2事故跳闸后,喷油严重;
1.13.3断开一次超过开关遮断容量的短路故障;
1.13.4有异常响声和发热严重时。
1.14充油电容套管引出的接地线,必须接地良好,无火花放电现
象。
1.15油开关与隔离开关应装有防误闭锁装置,并满足五防功能。
1.16投入重合闸的油开关,合闸后应检查合闸保险接触良好。
1.17高压开关操作机构内电加热器的投入或退出,按厂家规定进
行。
如无说明书,气温低于 0℃时投入,高于 10℃退出。
(投入前应检查
其附近电缆,二次线有无被烧伤的可能)
1.18高压开关机构箱、端子箱与电缆沟连接处应密封良好,采取
防潮、防