变电所设备安装施工进度计划讲解Word下载.docx

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变电所设备安装施工进度计划讲解Word下载.docx

4.30

测量放线/设备运输

2

2015420

2015.4.21

高压电气设备安装

6.5

2015422

2015.4.28

低压电气设备安装

6

2015.4.22

电缆敷设

9

2015.4.29

接地装置安装

1.5

通电试运行

1

2015.4.30

注:

黑道线代表各工作持续时间。

编制:

审核:

日期:

四盘区变电所设备安装主要工程量

序号

名称

型号

容量

单位

数量

重量(kg)

矿用隔爆型干式变压器

KBSG-200/10

200KVA

1880

KBSG-100/10

100KVA

1550

3

矿用隔爆型智能化高压真空配电装置

PBG-10G

10

8400

4

矿用隔爆型真空馈电开关

KBZ16-400/1140.660

3500

5

矿用隔爆型照明信号综合保护装置

ZBZ-4.0M

240

接地极

0.75m2

180

7

接地线

40*4

80

260

8

防火门

16010

四盘区变电所设备安装劳动组织安排

工种

人数

备注

项目经理

安全副经理

技术员

材料员

测量员

机械安装工

电气安装工

合计

19

四盘区变电所设备安装施工工器具明细表

序号

规格

弯尺

300mm、350mm

各2

钢板尺

500mm~1m

各2〜3

钢卷尺

30m

各1

2、3、5m

套筒扳手

24

梅花扳手

12

内六角扳手

活扳手

12、15、18

各4

手拉葫芦

3T、5T、10T

千斤顶

10T

11

液压钳

摇表

1000V2500V

13

万用表

A904207

14

活动扳手

四盘区变电所设备安装施工进度计划

一、施工工序

测量放线一一设备运输一一电气设备安装(高、低压电气设备,变压器)一一电缆敷设一一接地装置安装一一通电试运转竣工验收。

二、测量放线

1、安装工程开工前要求矿组织测量、矿建和机电专业人员进行现场验收和基础移交工作。

设备中心线和设备距离由专业测绘人员担当测量,确保设备位置摆放正确。

2、要求基础施工单位将基准线、中心线、标咼线标在墙上醒目位置。

3、安装专业将基准点、线、面接收过来后,在测绘人员的配合下,放出设备安装的十字中心线,要求:

并对设备基础进行认真检查,基础上平面的外形尺寸,水平度是否符合要求。

预埋螺栓、预留孔、预埋板等的中心位置、高度、深度尺寸是否正确。

基础标高尺寸是否正确。

三、电气设备及附件运输

1、电气设备及附件使用胶轮平板车进行运输,胶轮车司机必须持有有效证件上岗。

2、电气设备及附件,经监理单位、建设单位确认后,方可运输至井下。

3、设备捆绑要紧固、设备要摆放在平板车的中间位置,不得盖住肖孔,设备捆绑时要垫好垫片不得损坏设备油漆。

四、电气设备安装

1、变压器的安装

严格按照施工图纸要求,用10T手动葫芦把变压器平稳的放在预先准备的支座上,按照电缆头的制作工艺制作电缆

头,两台变压器之间的防爆间隙要符合规定,变压器的接线要符合防爆标准,对变压器进行编号。

2、高压开关的安装

严格按照施工图纸要求,用10T手动葫芦把高压配电装置平稳的放在预先准备好的支座上,按照电缆头的制作工艺制作电缆头,10台高压开关之间的防爆间隙要符合规定,高压开关的接线要符合防爆标准,对高压开关进行编号。

3、低压开关的安装

严格按照施工图纸要求,用5T手动葫芦把低压开关平稳的放在预先准备好的支架上,按照电缆头的制作工艺制作电

缆头,11台低压开关之间的防爆间隙要符合规定,低压开关的接线要符合防爆标准,对低压开关进行编号。

五、电缆敷设

1、电缆严禁有绞拧,嵌装压扁,护层断裂和表面严重划伤。

2、电缆综端头和电缆接头必须封密严实,填料灌注饱满,无气泡,无泄漏现象,芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,

防潮涂料涂刷均匀,封铅表面光滑,无沙眼和裂缝。

3、电缆终端和接线盒配件齐全,牢固可靠,相序正确,电缆的连接应用专用的接线盒,电缆和电缆之间的屏蔽层要连接好。

4、电缆沟内的电缆架要符合图纸尺寸,焊接牢固,除锈防腐要到位。

5、电缆如有高低压同在一条沟内敷设时要高压在上依次向下敷设。

6、地线要连接每一个电缆架均接地。

7、电缆敷设要有一定弧度,不得拉动太紧。

8电缆过墙要穿保护钢管,保护钢管内径应大于电缆外径1.5倍,弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径。

9、电缆敷设应有标志桩和标志牌。

六、电气设备间接线

1、母线连接以及电缆接头制作

2、井下线路连接严禁三无。

(无羊尾巴、无鸡爪子、无明火头)

3、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力启动器的小喇

叭咀严禁引入引出动力线,电缆护套深入器壁5-15MM如粗电缆穿不进时可将伸入器壁的部分锂细。

接线应整齐(不

扭弯)紧固,导电良好、无毛刺,卡爪、平垫、弹簧垫、螺帽要齐全。

使用线鼻子可以不用平垫圈。

接线后卡爪或平垫

圈不得压绝缘皮,芯线裸露距卡爪或平垫不大于10mm

4、两项低压导线裸露部分的空气间隙,500V以下不小于6mm

5、高压电缆的连接,一律采用压接技术,接线压板凹面一律朝下。

6、接线室地线长度应适合以松开线咀卡兰移动电缆后,三项火线拉近或则松脱时,地线不脱为宜。

接地螺丝,螺帽、垫片不允许涂绝缘漆。

卡爪平垫必须镀锌不得锈蚀。

7、采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在嵌皮上,或者用绝缘胶灌至三岔口以上,未接线的线咀应用同等厚度的法兰和堵板或者用绝缘胶堵死。

&

接线盒内要保持干净不得有杂物和水珠,使用铠装电缆的接线室内允许有少量油,应定期擦干。

9、防爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原设备的防爆性能。

10、防爆开关闭锁后,接线板正面的带电螺丝应用绝缘材料圭寸堵。

11、各种电器设备的保护装置和附属原件必须齐全,完整、可靠、不得损坏。

12、直、稳,接线后,盖板和转盖应一律朝外,便于检修和维护,喇叭咀严禁朝上,喇叭嘴电缆出口处应平滑,不得出现死湾。

13、母线制作与(二次接线)安装:

1母线的外观检查,母线外表应平整,无夹渣,裂缝,皱折,扭曲等缺陷,槽型母线不得有变形扭曲现象,矩形母线弯制后,弯曲处不得有裂口,裂纹及显著皱折,符合设计要求。

并根据实际情况下料。

母线的螺栓孔应大于螺栓直径1MM

2母线连接时应注意连接处与支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于20MM铜母线连接要掏锡。

3配线要横平竖直,固定牢靠,整齐美观,相间及对地距离必须符合设计要求。

4二次接线:

二次接线必须图实相符,牢固可靠,导线握鼻方向正确,与电气或端子排的连续紧密,端子号头牌齐全,标志清晰,且字迹不易退色。

5接入开关内的导线及电缆芯线均应通过铜质端子排,每个端子螺栓上接线为一根,不得超过两根,导线紧固后不易有拉力。

6二次接线一般应采用截面不小于L5平方毫米,电压不低于500V的铜芯绝缘线,电流回路截面不小于2.5平方毫米,用于可动部位的导线应采用多股软导线,线束应加强绝缘。

7配线应排列整齐,美观,弱电与强电的导线应分开绑扎。

14、接地装置安装

1井下接地网任何一地点侧的电阻都不大于2欧

2井下主接地极应用镀锌钢板制作,在主副水仓各埋设一块面积不小于0.75平方米,厚度不小于5MM钢板

3巷道内辅助接地体应采用不小于0.6平方米,厚度不小于3MM勺镀锌钢板,平放在水沟内。

4连接主接地极的接地母线铜线不小于50平方毫米,镀锌铁线不小于100平方毫米,扁钢不小于100平方毫米厚度

不小于4MM

5动力系统中所有电气设备均应可靠接地,并且要求接地电阻不大于2欧,连接处均要求连接紧固。

6接地系统严禁串联接地。

7安装完毕后要用接地摇表测试接地电阻必须符合图纸和规范要求。

七、通电试运转

1、送电前准备工作。

为保证井下中央变电所顺利投入运行,送电前必须做好以下工作:

1主要施工工程量已完成,基本达到竣工条件。

2各种电气、电缆的调试实验工作已完成。

3整个系统接地保护已形成。

4检查高、低压柜、变压器上是否有杂物,接线是否正确。

接线端子是否有松动现象。

擦去高压柜内主回路绝缘件

上的灰尘。

清除轨道上的杂物。

使断路器(或接触器)处于合闸状态。

5安全防范、消防措施要齐全。

变电所内卫生要清洁,在变压器与轨道之间要加护拦,并挂“高压危险”标志牌

在高压开关柜两台进线柜上挂“高压危险、禁止合闸”标志。

所内要配沙箱一个、干式灭火器两个。

6通讯联络要保证。

井下中央变电所至采区变电所通讯采用电话联系。

2、试送电

井下采区变电所准备工作完成后,用电话与井下中央变电所联系试送电。

本次送电只能送一段母线,即中央变电所13#开关至井下采区变电所10KV1#高压开关柜。

送电前所有高压柜均应处于“试验”式“分闸”位置。

并关好柜门(先快速送电两次观察井下采区变电所10#柜上的电源指示灯是否有指示。

若一切正常,试送电完成。

3、送电后

分别对柜子进行空负荷合闸操作,观察机构动作是否准确灵活。

数码显示装置是否正常,手动、自动方式是否都起作用。

听变压器声音是否正常,有无异常现象,测变压器二次侧电压是否正确,是否平衡。

对低压真空馈电开关试送电,并进行分合闸操作,分断是否正确,有无异常声响、振动等。

无问题后,对整定开关电流值记忆、贮存。

全部工程完工后,打扫变电所内杂物,擦干净设备。

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