水泥路施工方案1Word文档下载推荐.docx

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因地制宜，以人为本。

交通、电力、材料、施工现场计划，本着节约用水，避免水土流失的原那么，减少污染，精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用本地资源，降低工程费用。

爱惜山林树木及周围环境，做好水土爱惜，创建文明施工工地。

（4）、争创行业一流，建造优质工程的原那么

确信本标段的质量目标：

优良工程。

制定创优计划，确保每道工序，每一个分项工程质量均达到《公路工程质量查验评定标准》的合格标准以上，建造一流的精品工程。

当质量与进度发生冲突时，第一确保工程质量。

（5）、平安第一、预防为主的原那么

确立平安目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、方法的落实，确保平安生产目标的实现。

（6）、力求施工方案的适用性和先进性原那么

结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。

在保证质量，技术平安下，踊跃采纳新工艺、新机具、新材料及新的测试查验方式。

力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性，组织均衡生产。

（7）、遵纪遵法和尊重地址风俗的原那么

施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地址和群众利益，尊重地址的风俗适应，减少扰民。

第二章、施工现场平面布置

在现场平面布置中，要做到既知足工程施工需要，又要减少施工对周围环境的阻碍，文明施工，使本工程成为一项爱民工程，利民工程。

（一）、施工整体平面布置原那么

一、尽可能少占耕地，专门是少占良田。

二、尽可能有利于现场施工，节约投资。

临时工程和设施尽可能不干扰其他工程施工，不干扰居民生产、生活。

3、与周围供水、供电、交通及通信条件相适应

（二）、办公、生活设施

一、施工总平面布置

本工程施工现场在平面布置时，考虑业主和周边民众的要求，尽可能少占耕地。

现场临时办公设施租用周围民房。

二、材料堆放场地及生产设施

为便于现场标准化治理，对原材料爱惜，周围开设排水沟，保证场地内不积水，以保证原材料利用质量。

（三）、临时用水、用电

依照要紧施工机械中的机械总额定功率，现场设置配电箱，按施工、生产、生活分路供电，施工配电箱采纳统一制作的标准铁制配电箱、电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。

避免因临时停电而阻碍施工，本工程配置1台（75KW）柴油发电机，为在停电时供办公室、平安、捍卫照明及临时排水、防讯和混凝土浇筑时的应急用电。

施工用水从周围河内取水，利用前进行水质分析化验，确认达标后方可利用，生活区用水采纳自来水。

第三章、要紧工程项目施工方案

一、土路基施工

施工执行的技术标准和验收标准必需符合合同要求。

结合本工程情形重点对路基进行处置，施工特点采纳方法分述台下：

（1）、施工预备

在路基施工前，第一认真做好测量放、清理现场、场地排水等预备工作。

（2）、测量放样

为了确保施工符合设计要求，施工前需认真做好线路领桩、补桩、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。

施工前采纳全站仪（SET-2B）、经纬仪（DJ2）和水准仪（S2），做好线路复测工作，对修筑的路基线路依照设计文件中和领桩时确信的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证在定线进所测定的位置标桩、高程、转角点是不是准确无误。

在线路复测进程中要专门注意对临时水准点、操纵点进行复核。

复测时应将中线操纵点和水准基点延伸至相邻路段进行联测，以确保正确无误。

对所有的复核测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及功效资料送交监理和工程师审查签字认可。

（3）、清理场地

施工前必需清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。

依照施工需要，能够分期分批进行场地清除工作。

（4）、场地排水（包括土路基施工的临时排水）

施工厂地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在清理场地的同时，在工程范围的双侧开挖边沟，临时排水，将水引入到周围的排水系统排除。

边沟纵坡应大于3%，边沟为梯形，底宽为50cm。

在地形低洼处设置集水井，井内放置电动潜水泵抽水。

（5）、确信最正确含水量与最大干密度

土最正确含水量与最大干密度因土质的不同而有不同。

土的最正确含水量的最大干质量密度由实验室通过实验确信。

施工前，将拟用于本工程的土现场取样，做出多组对如实验数据，作为指导施工的依据。

（6）、基底处置

基底处置是路堤稳固、牢固极为重要的因素，必需认真做好基底处置工作。

本工程表层30CM的地表土清除外运并压实，若是达不到压实要求必需翻挖压实，使压实度达到要求。

其顶面假设位于天然含水量超过最正确含水量4%～5%土层上，采取翻挖、晾晒、粉碎等处置方法后进行压实。

若是再达不到要求，那么采取路基顶面换以透水性良好的土、换土厚度由监理和工程师现场决定。

土路基填筑开挖以机械化施工为主，配备足足数量的推土机、平地机、轻型压路机、重型压路机和振动压路机，并配合足够人力。

土路基所用材料应在监理和工程师认可的最正确含水量状态下摊铺，通过摊铺，通过摊晒、洒水等方式，操纵最正确含水量，以达到规定的压实度。

为达到规定的压实度所需的压实遍数，将通过实验及监理和工程师的要求而定。

土路基压实：

路基压实是保证路基质量的重要环节。

为了使路基压实有较高的质量，必需采取以下方法。

正确选用压实设备

关于本单位工程我部将配足轻型和重型压路机，用于路基的压实。

采纳摊土机、平地机等有效摊铺设备，在推土机或平地机细微平土的同时，操纵适合的含水量，然后压路机碾压，如此达到均匀一致的平整度。

操纵碾压速度。

通常压路机进行路基压实作业行驶速度操纵在4KM/h之内，确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠20～30cm。

当采纳多个施工段同时施工时，压路机碾压轮必需超过相邻施工段的接茬处。

压路机碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低和轮迹要重叠等原那么，且碾压轮应超过相邻两施工段的接缝。

碾压进应顺道路中心线方向进行。

碾压速度均匀，轮迹重叠宽度，二轮压路机为30CM，三轮压路机为后轮宽度的一半。

土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。

假设基层未达到压实要求，不得铺筑上层，压路机压不到的部位，应用小型机夯实。

假设基层未达到压实要求，不得铺筑上层，压路机不到的部位，应用小型机夯实。

在压路机压不到的部位，能够采纳小型机夯锤等。

当工作量小并的监理和工程师许可情形下可采纳人力夯认真循序夯实。

夯击面在纵横方向均做到彼此重叠一半，避免漏夯。

2、二灰碎石基层施工

本工程采纳2*15cm石灰粉煤灰碎石作为路基层，初步设计石灰粉煤灰碎石的配合比为6:

14:

80。

以现场实验室出具报告为准。

（1）施工预备

基层施工前，底基层表面要平整、坚实，符合设计要求，无松散材料和软弱地址，施工前要用振动压路机和18t～21t光轮在路基全宽范围内复压2～3遍，同时进行压实度及弯沉查验，检查土基中是不是有不合格点。

假设有，应采取适合的方法使之达到设计要求，再进行施工。

（2）施工放样

在底基层上恢复中线，每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在路肩双侧边缘带设有指示桩，桩用十字指示桩，便于挂线，操纵摊铺时的高程。

进行水准测量，在双侧指示桩上用明显标记标出，二灰碎石的铺筑设计标高。

将放设的桩加密成10m间，并挂上钢丝，钢丝的应力达到规定标准。

（3）二灰碎石拌和、运输

施工前安装、调试好拌和设备，依照确信的配合比进行试拌，找出各料斗闸门开启位置与各类材料流量的关系，并绘制成曲线，如因材料批次、含水量不一样因素而调整,须由实验室确信，以确保施工配合比符合设计标准要求。

拌和场生产应注意以下几点:

1、配料准确，准确性与否直接阻碍工程质量；

二、碎石粒径大的要碎小，剔除不符合标准要求的材料，拌和要均匀，充分；

3、混合料的含水量要略大于最正确含水量1～2%，在拌和生产中要计算好加水量与按时供水参数，检查自动开启闸门装置。

运输:

二灰碎石的运输均采纳自卸车运输，运输车的数量依照摊铺机摊铺能力，拌和机生产能力及运距进行合理地调配。

（4）二灰碎石的摊铺和整型

本标中二灰碎石层25cm，

先摊铺一段实验段，检查一下石灰粉煤灰碎石的配合比并测出松铺系数。

依照松铺系数，检查摊铺机熨平板的宽度，高度是不是适当，测量准确后，固定好，熨平板进行挂钢丝，调整好自动找平装置，混合料必需缓慢均匀，持续不断地摊铺，半途不得随意停顿，混合料卸料，摊铺不能显现离析现象，应缓慢均匀卸料，送料器不断转动。

在摊铺进程中，不断检查摊铺层的厚度，纵断高程及横坡，发觉问题及时调整,实验人员要常常抽检拌和均匀度、配合比，无侧限抗压强度等技术指标。

（5）碾压

混合料摊铺成型后，用压路机开始碾压，碾压进程中，二灰碎石表面应始终维持潮湿。

如表面蒸发得快，应及时补洒少量的水，碾压直至二灰碎石的密实度达到设计要求为止。

严禁压路机在已压完或正在碾压的路段上“调头”或急刹车以保证二灰碎石层表面不受破坏。

（6）碾压完成后应当即进行养生，养生时刻很多于7天，采纳洒水养生，养生期间，不许诺车辆通行。

若是由其他工序造成稳固层的损坏应当即进行修补。

3、质量操纵要点

一、材料

（一）水泥

一、大体要求：

采纳强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。

其物理性能和化学性能应符合国家有关标准规定。

二、品种：

基层面水泥采纳华楠水泥厂生产的北大荒牌一般硅酸盐水泥。

3、标号：

所进水泥标号为号。

注意事项：

①、水泥进场时，应有产品合格证及化验单。

并应付品种、标号、包装、数量、出场日期等进行验收检查。

②、不同标号、厂牌、出场日期的水泥，不得混合堆放，并严禁混合利用。

③、出场日期超过3个月或受潮的水泥，必需通过实验，按其实验结果决定可否利用，利历时的水泥强度须达到强度要求。

已经结块变质的水泥不得利用。

④、施工中应付水泥的体积安宁性和强度按进货日期进行必要的抽检和实验。

（二）砂

采纳质地坚硬、干净、符合规定级配、细度模数在以上的中粗砂。

二、技术要求：

①、砂的含泥量不大于3%。

②、颗粒级配符合标准中的标准级配要求。

（三）碎石

碎石应质地坚硬、强度≥3级、压碎值＜25%、最大粒径不大于4cm。

①、泥土、淤泥及细屑的含量（＜）小于1%。

②、颗粒的形状近于正方形或球形，针片颗粒含量不超过15%。

③、小于的颗粒含量不大于5%。

④、碎石为5-20mm和20-40mm两级组合的持续级配。

①、若是料堆中的粗集料发生离析，利用前应从头混合为符合要求级配的碎石。

②、石料中如含有一些不能清除的杂物如石粉、煤渣、石灰、泥块、风化及软弱颗粒等等，碎石不能利用。

（四）、水

石料的清洗、混凝土搅拌和养护用水应利用硫酸盐小于cm3、含盐量小于5mg/cm3、ph值不得小于4的水，利用非饮用水时应有化验合格报告。

（五）、填缝材料

一、下部接缝板

①、采纳松木板（尺寸为350×

18×

2cm）

②、板材应平直、整齐、少节

③、板材必需通过热沥青（油-60加热溶化）浸涂作防腐处置，沥青厚度2-3mm，并在板面撒布适量石粉防粘。

二、上部填缝料

采纳沥青

（六）钢筋

①、园钢筋为Ⅰ级钢、螺纹钢为Ⅱ