基坑开挖围护Word文件下载.docx
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根据本工程地下室结构施工图,地下室底板厚400mm,底板底面标高-5.5m,局部标高5.8m,电梯井板面标高为6.35m,集水井为5.85m,垫层厚度为100mm。
根据提供的地质资料,现场自然地坪平均标高为-0.5m(相对±
0.000标高),故实际挖深度分别为4.85m和5.8m,坑中最大高差为2.3m(电梯井深处)。
地上部分开挖深度1.3m左右,在承台和地梁处采用局部开挖的形式。
基坑周边场地较开阔,均为待建建筑物和空地,场地周边无重要建筑物和管线需保护。
场区地下水埋深于地表下-1.6~2.1M左右,地下水位较高。
基坑面积大、施工周期长。
二、工程地质条件
1)场地岩土工程地质条件
拟建场地属于杭嘉湖冲海平原地貌。
场地现状主要为水田,局部为旱地。
地势较为平坦。
根据地质资料地基岩土层的特征自上而下分述如下:
耕土:
顶层标高2.26m~4.55m,厚度0.10m~1.80m。
—1粘土:
分布广泛,仅局部缺失。
层顶标高0.60—4.23m。
厚度0.45—3.60m
—2粘质粉土:
局部分布于场地北部,顶层标高-0.18~3.30m。
厚度0.55~9.10m。
淤泥质粘土:
分布广泛,厚度变化较大,仅局部缺失。
顶层标高-5.08~2.03m,厚度0.55~9.10m。
—1粘土:
分布较广,局部本层缺失,顶层标高-6.75~1.09m。
厚度1.00~7.00m。
—2粘土:
,主要分布于场地东南部,顶层标高-4.9~-1.21m,最大厚度10.35m。
—3粉质粘土:
全场分布,顶层标高-10.64~-3.76m,厚度1.50~7.80m。
淤泥质粉质粘土:
全场分布,顶层标高—13.27~-9.61m,厚度1.50~6.00m。
-1粉质粘土:
全场分布,顶层标高-17.17~13.13m,厚度3.30~10.80m。
-2粉质粘土:
局部分布,顶层标高-25.35~-17.96m,最大厚度8.30m。
-3灰绿~褐黄色,可塑,局部硬塑。
全场分布,顶层标高-26.60~17.97m,厚度2.00~11.30m。
粉质粘土:
顶层标高-30.54~-21.38m,最大厚度11.70m。
粉质粘土:
顶层标高-33.08~-27.20m,控制厚度7.00m。
2)水文地质条件
场地上部地下水类型属孔隙潜水,主要受大气降水补给,以侧向迳流、居民生活用水及蒸发为主要排泄途径。
地下水埋藏较浅,勘探期间测得水位埋深-1.6~2.1m,水位标高2.03~2.39m。
水位动态变化随气候和季节性变化较大,一般年变化幅度在0.5~1.0m。
地下室挖土影响范围内的基坑设计岩土计算参数值(依据地质报告)
层号及土名
土的重度
直剪
三轴
渗透系数
C
φ
Kn
Kv
kpa
度
(cm/s)
1耕土
2-1粘土
17.5
18.7
5.0
1.40E-07
1.50E-07
2-2粘质粉土
18.4
14.0
29.6
1.60E-05
3淤泥
16.9
7.9
2.8
1.45E-07
粘土
18.8
56.6
12.0
3.0E-07
2.0E-07
第三章、施工总体布署
一、施工程序(各工序的综合协调)
(一)土钉墙:
土钉墙与土方密切配合施工,根据地质情况采取分层、分段开挖,并进行土钉墙支护施工。
(二)土方:
开挖顺序:
基坑附近建筑物基础开挖至-1.9M(与地下车库相连处留后浇带)1。
砌筑排水沟→地下车库周边开挖至-3.0M、打松木桩→喷射第一层混凝土、
第一排土钉施工→铺钢筋网、焊锚杆头、连接加强筋→喷射第二层混凝土、第二排土钉施工→第三排土钉施工→内部开挖至槽底,槽底预留30cm土方随挖随用人工进行清槽。
2.坡道收尾:
用长臂挖土机收土。
(三)基坑排水:
1)针对本基坑场地地下水的特点和土层情况,本基坑支护在土方开挖前应在基坑四周布置若干个集水井,用以截取基坑四周土层流向基坑的地下水,同时在基坑坑顶四周边设置排水沟,用来排除地表明水。
在基坑周边1m处沿基坑四周设临时性砖砌尺寸为300×
300的排水沟,用水泵抽水至场地排水沟,与场地施工排水系统相连。
经沉淀池沉淀后直接排入市政管道。
2)在挖土过程中,可视实际情况在基坑中央临时挖集水坑,排除基坑中明水,施工至基底后按实际情况在坑底周边布置排水沟。
3)基坑底排水沟可采用坡面喷砼与垫层间的工作面,挖深不得深于底板底,并用砼进行护面,坑内临时排水沟应离基坑边4米以上。
4)老河道处采用集水井截水,局部粘粉土较厚处若水量较大,可增设临时轻型井点降水。
二、基础施工阶段的施工流程
三、施工部署
(一)进度计划
序号
内容
施工时间
工期
1
施工准备
8.1~8.7
7d
2
测量放线
8.5~8.7
3d
3
土方开挖
8.8~9.8
40d
4
基坑支护
8.10~9.5
35d
5
坡道收尾
9.6~9.8
(二)工程目标
1.质量目标:
精心施工,确保土钉墙边坡支护安全。
2.工期目标:
60天。
3.安全文明施工目标:
争创浙江省安全文明双标化工地
4.管理目标:
实行规范化管理,保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。
(三)施工准备
在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准备工作计划,内容如下:
1.技术准备:
熟悉、审查施工图纸和施工方案。
2.施工现场准备工作:
地上、地下、周边各种障碍物的勘测定位;
基坑开挖线的定位;
施工现场的平整;
测量放线;
临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;
临时设施的搭设;
现场照明设备的安装。
3.劳动组织准备:
组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。
4.材料、机械准备:
根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划;
组织材料和机械设备按计划进场。
5.施工场外协调:
对外协调交通、环卫、市容的关系,作好扰民、民扰处理的前期准备工作。
(四)各项资源需要量计划
1.劳动力需要量计划:
专业
所需人数
土方施工
70
基坑支护施工
30
各配合工种
20
2.施工机械需要量计划:
(1)土方挖运机械设备一览表
设备名称
设备型号
数量
挖土机
4台
自卸车
15台
(2)基坑支护施工机械设备一览表
空压机
5m3
5台
砼喷射泵
Pz-5
1台
锚杆机
正铲装载机
ZL50
张拉设备
1套
注浆设备
抽水泵
D80
20台
(3)钢筋加工机械设备一览表
卷扬机
钢筋弯曲机
WJ40-1
2台
电焊机
BX-300
3台
钢筋切割机
GJ51-32
一、
喷射第一层混凝土
第一步基坑开挖松木桩施工
第一步土钉施工
铺钢筋网
焊锚杆头、连接加强筋
第二步土钉墙施工
基坑支护工艺流程
二、土钉墙护坡工程
(一)工艺流程
边坡开挖
边坡修整
定位放线
成孔
插锚筋
注浆
挂网
锚头安装
喷射砼
养护
(二)施工方法
1.边坡开挖:
采用挖土机,预留20~30cm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,开挖宽度保证10m以上,以确保土钉成孔机械钻机的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前,不得进行下一层土方的开挖。
2.边坡修整:
采用人工清理,为确保喷射砼面层的平整,此工序必须挂线定位。
对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400~600mm,直径不小于40mm的水平排水管包滤网,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。
3.定位放线:
按设计图纸由测量人员用φ8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。
4.成孔:
采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔。
钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。
5.土钉主筋制作及安放:
主筋按设计长度加20cm下料,外端设90度20cm的弯勾,主筋每隔2m焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心;
安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m左右。
6.造浆及注浆:
采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为W/C=0.5;
注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。
7.挂网及锚头安装:
钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3~4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊。
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。
8.喷射砼:
喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”,土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业时,空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.2~0.5MPa,喷头水压不应小于0.15MPa,喷射距离控制在0.6~1.0m,通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5~10min,喷射厚度大于等于100mm。
9.养护:
采取浇水养护。
第五章、土方挖运工程
一、土方挖运工艺流程
在基础施工阶段,土方挖运是影响工期的关键。
土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工,土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇,若处理不好这几方面的关系,将直接造成工期的延误和护坡的安全,因此要求在统一指挥的原则下,各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则,精诚合作。
根据基础施工阶段的施工流程,基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面,具体深度为土钉位置下0.5m,将基坑中间的土方总体上分二步开挖,即第一步土方摘帽挖至-1.9m;
第二步土方挖至3.3m。
具体施工流程如下:
第一步土方挖至-1.9m
放开挖线
最后人工配合清槽
土方收尾及坡道处理
第二步土方挖至3.3m
二、设备能力分析
如整夜作业,平均每车每天出土150方,15台车共计225