建筑电气安全技术交底Word文件下载.docx
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一、施工准备
(一)砌体内PVC管施工准备
1.作业条件
进入现场,必须带好安全帽,高处作业扣好帽带,并正确使用个人防护用品,随土建同时进行作业,不占主导工序。
2.PVC管材要求
(1)PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告;
(2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;
(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;
(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3.主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
(二)砌体内焊接钢管施工准备
随土建砌体砌筑同时进行
2.材料要求
(1)钢管的材质必须合格,有出场合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求;
(2)外观检查:
钢尺表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺沙眼、棱刺和凹扁等缺陷;
审核人
交底人
接受交底人
(3)用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准;
(4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷;
(5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准或华北标准图集的要求;
3.主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
控
2
金属导管的链接
第14.1.2条
3
防爆导管的链接
第14.1.3条
目
4
绝缘导管在砌体剔槽的预埋
第14.1.4条
电缆导管的弯曲半径
一
金属导管的防腐
般
柜、台、箱、盘内导管口高度
第14.1.5条
暗配导管的埋设深度,明配导管的固定
第14.1.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.1.7条
6
防爆导管的链接、接地、固定和防护
第14.1.8条
7
绝缘导管的连接盒保护
第14.1.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.1.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.1.11条
三、工艺流程
(一)砌体内PVC管的工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
(二)砌体内焊接钢管的工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
四、操作工艺
(一)PVC管路敷设操作工艺
1.留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置外预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm.上下各大150~200mm。
对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×
250mm。
管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。
2、敷设管路
分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引得管路。
(1)对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混
凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。
在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。
(2)对于从墙上箱盒向外引得管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。
管路应敷设在墙中间位置。
容易出现的质量问题:
砌墙时才发现管路超出墙体。
解决办法:
预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。
成品保护要求:
在砌体砌筑时,不得踩踏电线电路,砌体砌筑后其他工作不得碰撞或弯折电线管路。
3、管路的连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
(1)管路与管路的连接:
使用与管路配套的套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,涂抹要均匀,不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。
保证连接可靠。
套管连接后的管路应保持平直。
(2)管路与箱盒的连接:
本项工作应在土建对+水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。
首先测定箱盒
位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。
按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
4、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。
不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格想配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被玩部分,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细沙灌入管内并捣实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位时期冷却定型。
寒冷天气施工时可以把细沙炒热并把管路拿到室内预制。
(二)砖墙内焊接钢管的操作工艺
1.预制箱盒位置
基本与PVC管的方法相同,只是为了以后安装箱盒施工方便,钢管不能进入箱盒洞内太长,以便采用接短管的方式与箱盒连接。
2.敷设管路与PVC管的敷设方法基本相同。
3.管路的连接
砼内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的倍。
连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密不得有夹渣、咬肉等。
本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒安装同时进行。
首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右。
按照管路与管路连接的方法,把短管的一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的2倍,以保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱、接线盒使用。
4.管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应用圆锉清除毛刺。
5.管路的套丝
管路的套丝一般使用套丝机或手动套丝板。
使用套丝机,应注意加油润滑,使用手动套丝机时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
6.钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,以保证弯管的质量,特殊情况下也可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细沙烘干,用木楔封住钢管的一端,从另一端灌入干沙,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。
随煨弯随冷却。
要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的1/10.
7.跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。